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嘉峪檢測網(wǎng) 2025-06-16 22:52
摘要:本文旨在通過涵蓋范圍、腐蝕級別和耐久性、腐蝕試驗,比較和分析ISO12944標準與Qualisteelcoat 4.3標準的區(qū)別。
1.ISO 12944與Qualisteelcoat 4.3的標準簡介
ISO 12944標準是一系列國際標準,這是由國際標準化組織(ISO)發(fā)布的一系列標準,涵蓋了金屬結(jié)構(gòu)表面處理和涂裝保護的各個方面,包括對不同腐蝕環(huán)境的分類、涂裝系統(tǒng)的選擇和施工要求等,根據(jù)環(huán)境腐蝕性質(zhì)將涂裝系統(tǒng)分為不同等級,以適應不同的使用環(huán)境和需求。Qualisteelcoat 4.3標準是針對鋼結(jié)構(gòu)涂裝保護的特定歐洲標準,由歐洲金屬結(jié)構(gòu)防護協(xié)會(CEPE)管理。著重于提高鋼結(jié)構(gòu)表面處理和涂裝的質(zhì)量、耐久性和環(huán)境適應性,以確保結(jié)構(gòu)長期保護。
2.實驗配方設ISO 12944與Qualisteelcoat 4.3的標準涵蓋范圍
ISO 12944系列標準規(guī)定了評估鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝系統(tǒng)的實驗室試驗方法和試驗條件。 試驗結(jié)果應被視為選擇合適涂裝系統(tǒng)的輔助工具,而不是確定耐久性的準確信息。ISO 12944此部分涵蓋了適用于鐵基材、熱浸鍍鋅鋼的防護涂裝系統(tǒng),涉及厚度不小于3mm的碳鋼或低合金鋼(如符合EN 10025)組成的結(jié)構(gòu),并且涵蓋了一系列在自然環(huán)境條件下干燥或固化的涂料產(chǎn)品(不包含粉末涂料)。QUALISTEELCOAT 4.3適用于所有鐵基材噴涂有機涂層(粉末和油漆),基材包括熱浸鍍鋅或森吉米爾法鍍鋅,金屬噴涂,電泳等處理后的鐵基材,基材沒有尺寸要求,可覆蓋鋼鐵噴涂的所有區(qū)域。
3.12944與Qualisteelcoat 4.3的大氣腐蝕環(huán)境級別和耐久性
ISO 12944系列標準內(nèi)根據(jù)ISO 9223將大氣腐蝕環(huán)境等級分為六個等級:
表1 ISO 12944系列標準大氣腐蝕等級
| 英文等級 | 英文描述 | 中文描述 |
|---|---|---|
| C1 | Very low | 很低 |
| C2 | Low | 低 |
| C3 | Medium | 中等 |
| C4 | High | 高 |
| C5 | Very high | 很高 |
| CX | Extreme | 極端 |
表2 大氣腐蝕性分類和典型環(huán)境示例
|
大氣腐蝕等級
|
典型的大氣環(huán)境條件舉例 | |
| 戶外環(huán)境 | 戶內(nèi)環(huán)境 | |
| C1 very low | - | 有暖氣系統(tǒng)的,空氣環(huán)境干凈的建筑。如辦公室、賓館、學校、商店等 |
| C2 low | 低污染水平的地區(qū),比如農(nóng)村地區(qū) | 可能發(fā)生結(jié)露的沒有暖氣系統(tǒng)的建筑,比如倉庫和體育館 |
| C3 medium | 城市里,工業(yè)大氣環(huán)境,中等二氧化碳污染,低鹽海濱地區(qū) | 高濕度和有空氣污染的生產(chǎn)車間如食品生產(chǎn)車間,洗衣房、釀酒廠、乳制品廠 |
| C4 high | 工業(yè)區(qū)和中等鹽份的海濱 | 化工廠、游泳池、造船廠 |
| C5 very high | 高濕度的工業(yè)區(qū),嚴重的大氣污染區(qū)和含鹽分高的海邊地區(qū) | 長期處在有冷凝水和高污染環(huán)境中的建筑物和地區(qū) |
| CX extreme | 高鹽度的海上區(qū)域和極端濕度和侵蝕性氣候的工業(yè)區(qū)亞熱帶和熱帶大氣 | 工業(yè)區(qū)域具有極端濕度和侵蝕性氣候環(huán)境 |
在ISO 12944-1標準中,耐久性以以下四個范圍表示:
——低(L)7年以下;
——中(M)7年至15年;
——高(H)15年至25年;
——非常高(VH)25年以上。
在ISO 12944-1中規(guī)定,一旦約10%的涂層達到ISO 4628-3中規(guī)定的Ri 3,出于防腐蝕的原因,通常需要進行第一次大修,該時間,即耐久性或預期使用壽命。該要求可適用于整個結(jié)構(gòu)或相關方商定的代表性部位。
然而耐久性并非單純意味著“擔保時間”,而應被視為一項可為業(yè)主提供維護計劃支持的技術(shù)依據(jù)。擔保時間是合同中具有法律約束力的規(guī)定,其通常較耐久性時間更短,并且在規(guī)則上并無明確闡明這兩者之間的關聯(lián)性。

QUALISTEELCOAT使用ISO 12944第2部分中描述的大氣腐蝕等級C1至C5。
表3 QUALISTEELCOAT大氣腐蝕等級
| 等級代碼 | 英文描述 | 中文描述 |
|---|---|---|
| C1 | Very low | 非常低 |
| C2 | Low | 低 |
| C3 | Medium | 中等 |
| C4 | High | 高 |
| C5 | Very high | 非常高 |
QUALISTEELCOAT4.3規(guī)范中耐腐蝕等級的耐久性/預期使用壽命值技術(shù)要求始終是指“高”(15-25 年)。在QUALISTEELCOAT4.3中規(guī)定,耐腐蝕等級由大氣腐蝕環(huán)境等級與耐久性/預期壽命高值(H)相結(jié)合來定義。此預期使用壽命不是擔保期,擔保期根據(jù)法律規(guī)定以及雙方之間的協(xié)議確定。
ISO 12944-6考慮到了ISO 12944-2中定義的環(huán)境腐蝕級別C2到C5及l(fā)m1至lm3的試驗方法和試驗持續(xù)時間。測試程序和持續(xù)時間應按表1的規(guī)定,在有兩種試驗模式可選的情況下,可以使用任一種試驗模式。
ISO 12944-6介紹了按照ISO 12944-9進行的循環(huán)測試,目前可選在C5VH/H和C4VH中使用。在C5H和C4VH的情況下,包括鹽霧和冷凝試驗在內(nèi)的測試體系(試驗模式1)仍可作為循環(huán)老化試驗(試驗模式2)的代替方案。在將來,更傾向于在C5H和C4VH中采用循環(huán)老化試驗取代鹽霧和冷凝試驗。
表4 C2至C5腐蝕性級別下,應用于碳鋼、熱浸鍍鋅鋼和熱噴涂金屬涂層的涂料體系的測試程序
|
腐蝕性級別
|
耐久性范圍 | 試驗模式1 | 試驗模式2 | 試驗模式3 |
| ISO 6270-1 凝露試驗/h | ISO 9227 中性鹽霧/h | ISO 12944-9 循環(huán)老化試驗/h | ||
| C2 | 低 L | 48 | - | - |
| 中 M | 48 | - | - | |
| 高 H | 120 | - | - | |
| 很高 VH | 240 | 480 | - | |
| C3 | 低 L | 48 | 120 | - |
| 中 M | 120 | 240 | - | |
| 高 H | 240 | 480 | - | |
| 很高 VH | 480 | 720 | - | |
| C4 | 低 L | 120 | 240 | - |
| 中 M | 240 | 480 | - | |
| 高 H | 480 | 720 | 1680 | |
| 很高 VH | 720 | 1440 | 1680 | |
| C5 | 低 L | 240 | 480 | - |
| 中 M | 480 | 720 | - | |
| 高 H | 720 | 1440 | 1680 | |
| 很高 VH | - | - | 2688 |
循環(huán)老化測試程序采用的老化循環(huán)周期為持續(xù)一周(168小時)為一個循環(huán),包括:
a ) 7 2 小 時 的 紫 外 線 和 水 的 暴 露 ,依 照 標 準I S O
11507:2007,條件如下:
——ISO 11507:2007中的方法A:4小時紫外線照射(60±3℃)和4小時冷凝(50±3℃)交叉進行。
——Ⅱ型紫外燈(UVA 340nm)—見ISO 11507:2007 中5.1.2 條;
b)72小時鹽霧試驗,依照標準ISO 9227;
c)24小時低溫暴露試驗(-20±2)℃。
操作程序:
—— UV/冷凝循環(huán)期間,以UV 開始,以冷凝結(jié)束;
——在鹽霧和低溫暴露之間,用去離子水清洗試板,但不用干燥;
——低溫暴露開始階段,溫度應在30 分鐘內(nèi)達到(-20±2)℃。

ISO 12944-6腐蝕試驗樣板劃線方式:
使用機械(鉆床等)在測試面板上,完全切割涂層和金屬
涂層直至鐵基材,劃痕尺寸50mm長,2mm寬。
ISO 12944-6腐蝕試驗后涂層老化的評定:
ISO 4628-2, 起泡:0(S0)

ISO 4628-3, 銹蝕:Ri 0
ISO 4628-4, 開裂:0 (S0)
ISO 4628-5, 剝落:0 (S0)
ISO 4628-8, 剝離:無要求;劃線處的腐蝕:鹽霧試驗后
劃線處的平均值最大為1mm;循環(huán)老化試驗后劃線處的平
均值最大為3mm
ISO 2409, 劃格附著力:0-2
ISO 4624, 拉拔試驗:最小值:2.5 MPa
QUALISTEELCOAT 4.3規(guī)范中涉及的腐蝕試驗為
中性鹽霧試驗和冷凝水試驗,測試時間依據(jù)DIN EN ISO 12944-6。
表5 中性鹽霧試驗時間
| 腐蝕等級 | 暴露時間(基于ISO 12944-6) |
|---|---|
| C1 high | 不適用 |
| C2 high | 240小時(10天) |
| C3 high | 480小時(20天) |
| C4 high | 720小時(30天) |
| C5 high | 1440小時(60天)或1680小時循環(huán)老化試驗 |
表6 冷凝水試驗時間
|
腐蝕等級
|
暴露時間(基于ISO 12944-6) | |
| 鋼材基材 | 鋅基材 | |
| C1 high | 不適用 | 不適用 |
| C2 high | 120小時(5天) | 240小時(10天) |
| C3 high | 240小時(10天) | 240小時(10天) |
| C4 high | 480小時(20天) | 480小時(20天) |
| C5 high | 720小時(30天) | 720小時(30天) |
QUALISTEELCOAT 4.3腐蝕試驗樣板劃線方式:使用Sikkens劃線工具,在測試面板中間垂直劃線,完全切割涂層直至金屬層(鋅或鋼),劃痕尺寸:100mm長,1mm寬。
QUALISTEELCOAT 4.3腐蝕試驗后涂層老化的評定:QUALISTEELCOAT 4.3腐蝕試驗后,剝離是結(jié)果評價條件之一。
ISO 4628-2, 起泡:0(S0)
ISO 4628-3, 銹蝕:Ri 0
ISO 4628-4, 開裂:0 (S0)
ISO 4628-5, 剝落:0 (S0)
ISO 4628-8, 剝離:鹽霧試驗后劃線處的剝離寬度:最大3mm(鐵板)或8mm(鍍鋅鋼);鹽霧試驗后劃線處的腐蝕:劃線處的平均值最大為1mm, 如是C5等級平均值最大為2mm.
ISO 2409, 劃格附著力:0-1
ISO 16276-1, 拉拔試驗,最小值:5 MPa
c=根據(jù)ISO 4628-8劃線對基材的平均腐蝕,單位為mm
d=根據(jù)ISO 4628-8的平均剝離寬度,單位為mm

4.結(jié)語
ISO 12944標準涵蓋了鋼結(jié)構(gòu)涂裝保護的各個方面,包括涂層的設計、選擇、應用和維護。
涵蓋了更廣泛的腐蝕環(huán)境分類(如C1到CX),并提供了適應這些環(huán)境的涂層系統(tǒng)選擇和設計指南。其測試方法和標準適用于全球各種腐蝕環(huán)境。ISO 12944還提供了涂層選擇和應用的指導,包括提供了全面且詳細的實驗室測試方法,以驗證涂層系統(tǒng)在各種環(huán)境條件下的防腐性能和耐久性能。
Qualisteelcoat標準則更加專注于鋼結(jié)構(gòu)和特定涂裝系統(tǒng)的質(zhì)量認證,通過嚴格的質(zhì)量控制和現(xiàn)場檢查來確保涂層系統(tǒng)符合規(guī)定的性能標準。特別是在實際應用環(huán)境中的耐久性和性能。它詳細規(guī)定了涂層系統(tǒng)的預處理、應用、測試和檢驗方法,確保高質(zhì)量的涂層性能在實際應用中涂層系統(tǒng)的可靠性和一致性。Qualisteelcoat標準更加專注于鋼結(jié)構(gòu)在歐洲常見環(huán)境中的應用,特別是針對高腐蝕性環(huán)境(如C5級別)的特殊要求。在測試方法和評估方面,Qualisteelcoat更加注重實際應用環(huán)境中的測試和檢驗,包括現(xiàn)場檢查和長期性能評估,以確保涂層系統(tǒng)在實際使用中的有效性。
ISO 12944提供了全面的指導和實驗室測試方法,適用于全球各種腐蝕環(huán)境。Qualisteelcoat則通過嚴格的質(zhì)量控制和認證程序,確保涂層系統(tǒng)在特定環(huán)境中的高質(zhì)量和可靠性。兩者結(jié)合使用,可以為鋼結(jié)構(gòu)提供全面的涂層防護解決方案,既有科學的選擇和設計依據(jù),又有嚴格的質(zhì)量控制和認證保障。

來源:涂料工業(yè)