您當(dāng)前的位置:檢測(cè)資訊 > 科研開(kāi)發(fā)
嘉峪檢測(cè)網(wǎng) 2025-06-26 14:00
摘要:為了提高整車(chē)氣味品質(zhì),參照某車(chē)企最新的整車(chē)開(kāi)發(fā)流程,從預(yù)選供應(yīng)商、關(guān)重件、生產(chǎn)開(kāi)發(fā)過(guò)程、抽檢4個(gè)方面優(yōu)化整車(chē)氣味正向開(kāi)發(fā)流程并制定了氣味管控流程。以某隱藏B柱純電車(chē)型為例,將其氣味管控流程與氣味開(kāi)發(fā)流程相融合,可共同推進(jìn)整車(chē)氣味品質(zhì)提升,最終該車(chē)型整車(chē)氣味在試生產(chǎn)階段即達(dá)到了整車(chē)開(kāi)發(fā)初期設(shè)定的目標(biāo)要求。該氣味管控流程為后續(xù)車(chē)型整車(chē)氣味開(kāi)發(fā)節(jié)省了時(shí)間成本,為整車(chē)氣味品質(zhì)提升帶來(lái)了收益,相關(guān)過(guò)程和經(jīng)驗(yàn)具有重要的參考意義。
關(guān)鍵詞:氣味;關(guān)重件;氣味開(kāi)發(fā)管控
0 引言
隨著社會(huì)與經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,中國(guó)已擁有世界第一大汽車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)市場(chǎng)。汽車(chē)技術(shù)的不斷發(fā)展以及社會(huì)現(xiàn)代化程度的不斷提高使人們對(duì)汽車(chē)的依賴程度越來(lái)越高,除了家庭和工作場(chǎng)所,汽車(chē)已成為很多人主要滯留的場(chǎng)所之一。因此,人們?cè)谥鸩郊由瞽h(huán)保意識(shí)和自我保護(hù)意識(shí)的同時(shí),也更加關(guān)注與身體健康有直接關(guān)系的車(chē)內(nèi)空氣質(zhì)量。整車(chē)氣味為用戶最直接且最易主觀感受到的,是體現(xiàn)整車(chē)制造品質(zhì)的重要評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)之一,也是消費(fèi)者極易投訴與抱怨的痛點(diǎn),一定程度上決定了汽車(chē)品牌影響力。
為了更好地推動(dòng)綠色發(fā)展戰(zhàn)略舉措,車(chē)企著力推進(jìn)綠色低碳產(chǎn)業(yè)發(fā)展,全力推動(dòng)新能源品牌應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料對(duì)現(xiàn)有設(shè)施、工藝條件及生產(chǎn)服務(wù)等進(jìn)行改造提升,引導(dǎo)整車(chē)及零部件以高端化、綠色化等為主攻方向?qū)嵤└脑旎顒?dòng)。
為滿足新形勢(shì)下消費(fèi)者對(duì)車(chē)內(nèi)環(huán)境的新需求,助力新能源汽車(chē)綠色化高質(zhì)量發(fā)展,加強(qiáng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 27630—2011《乘用車(chē)內(nèi)空氣質(zhì)量評(píng)價(jià)指南》的相關(guān)限值要求[1],車(chē)企對(duì)于車(chē)內(nèi)空氣質(zhì)量非常重視,因此采用更高的健康評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)車(chē)內(nèi)空氣質(zhì)量進(jìn)行把控,提升品牌綜合競(jìng)爭(zhēng)力。
1 整車(chē)氣味開(kāi)發(fā)及管控流程
1.1 開(kāi)發(fā)及管控流程
根據(jù)某車(chē)企開(kāi)發(fā)流程(以下簡(jiǎn)稱“ZPDS”),結(jié)合前期的正向開(kāi)發(fā)過(guò)程及經(jīng)驗(yàn),制定了車(chē)內(nèi)氣味開(kāi)發(fā)及管控流程,如圖1所示。具體地,在預(yù)研階段和概念設(shè)計(jì)階段,結(jié)合市場(chǎng)定位及競(jìng)品車(chē)型情況,初步制定整車(chē)氣味開(kāi)發(fā)目標(biāo)并將目標(biāo)分解;在概念設(shè)計(jì)階段確定整車(chē)氣味目標(biāo),結(jié)合以往開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn),以零部件為單位進(jìn)行目標(biāo)分解和可行性分析;在產(chǎn)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證階段,根據(jù)物料清單(bill of materials,BOM)對(duì)影響車(chē)內(nèi)空氣質(zhì)量的零部件進(jìn)行拆解與氣味測(cè)試;在生產(chǎn)準(zhǔn)備階段進(jìn)行整車(chē)氣味摸底驗(yàn)證、整改驗(yàn)證和一致性驗(yàn)證,同時(shí)開(kāi)展原材料、零部件的抽檢,對(duì)氣味不合格的原材料、零部件進(jìn)行整改追蹤與復(fù)查追蹤,最終鎖定合格方案。

圖1 車(chē)內(nèi)氣味開(kāi)發(fā)及管控流程
1.2 整改及提升
根據(jù)類(lèi)型將內(nèi)飾零部件分為軟內(nèi)飾零部件和硬內(nèi)飾零部件,對(duì)設(shè)計(jì)所應(yīng)用的原材料、工藝、膠品進(jìn)行評(píng)估。根據(jù)對(duì)整車(chē)空氣質(zhì)量的影響程度將零部件進(jìn)行重要等級(jí)分類(lèi),同時(shí)結(jié)合以往經(jīng)驗(yàn)對(duì)零部件供應(yīng)商進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)分類(lèi)[2-3]。對(duì)關(guān)重件及風(fēng)控供應(yīng)商進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)管,從氣味驗(yàn)證、現(xiàn)場(chǎng)審核、抽查驗(yàn)證3個(gè)層面來(lái)確定關(guān)重件的整改與提升效果。
1.3 驗(yàn)證
1.3.1 驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)
采用主觀評(píng)價(jià)方法,由至少7名專(zhuān)業(yè)的氣味評(píng)價(jià)員根據(jù)10級(jí)制氣味等級(jí)對(duì)原材料、關(guān)重件、整車(chē)氣味進(jìn)行等級(jí)評(píng)價(jià),同時(shí)結(jié)合72種氣味類(lèi)型給予主觀描述。氣味等級(jí)描述與氣味類(lèi)型描述(部分)見(jiàn)表1和表2。
表1 氣味等級(jí)描述
| 等級(jí) | 描述 |
|---|---|
| 1 | 無(wú)法忍受 |
| 2 | 非常厭惡 |
| 3 | 厭惡 |
| 4 | 反感 |
| 5 | 有點(diǎn)不能忍受 |
| 6 | 可以忍受 |
| 7 | 不反感 |
| 8 | 能感受到氣味,但不明顯 |
| 9 | 幾乎感覺(jué)不到氣味 |
| 10 | 無(wú)氣味 |
表2 氣味類(lèi)型描述(部分)
| 類(lèi)別 | 示例氣味 |
|---|---|
| 動(dòng)物類(lèi) | 糞臭味 |
| 食品/食物類(lèi) | 甜味 |
| 化學(xué)品類(lèi) | 膠水味 |
| 產(chǎn)品類(lèi) | 真皮味 |
| 其他類(lèi) | 肥皂味 |
1.3.2 非金屬零部件材料氣味驗(yàn)證
依據(jù)企標(biāo)將非金屬零部件材料按照兩類(lèi)進(jìn)行取樣,一類(lèi)為原材料,另一類(lèi)為從總成上裁剪下來(lái)的材料。將取樣后的樣品分別以濕法和干法開(kāi)展氣味驗(yàn)證。同時(shí),還需要考慮陽(yáng)光對(duì)于材料氣味的影響。
1.3.3 非金屬零部件總成氣味驗(yàn)證
依據(jù)企標(biāo)采用袋式法對(duì)非金屬零部件總成進(jìn)行氣味驗(yàn)證。按照零部件大小、取樣規(guī)格、取樣說(shuō)明選擇測(cè)試用氣味袋尺寸,然后將被測(cè)試零部件置于氣味袋內(nèi)開(kāi)展常溫、高溫下的氣味驗(yàn)證,并對(duì)氣味類(lèi)型進(jìn)行描述。
1.3.4 整車(chē)氣味驗(yàn)證
根據(jù)企標(biāo)中的車(chē)內(nèi)氣味評(píng)價(jià)方法要求,參照HJ/T 400—2007《車(chē)內(nèi)揮發(fā)性有機(jī)物和醛酮類(lèi)物質(zhì)采樣測(cè)定方法》中附錄A的條件對(duì)整車(chē)氣味進(jìn)行評(píng)價(jià)。要求被測(cè)試車(chē)輛為新下線(14±3)天以內(nèi)且未經(jīng)銷(xiāo)售者或使用者擅自改變內(nèi)飾的車(chē)輛。同時(shí),被測(cè)試車(chē)輛不能臨時(shí)安放影響檢測(cè)結(jié)果的吸附或凈化裝置(不含開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)所必需的)。在預(yù)平衡24 h后,按照靜置時(shí)間和封閉時(shí)間處理后開(kāi)展整車(chē)氣味驗(yàn)證。
2 隱藏B柱純電車(chē)型整車(chē)氣味開(kāi)發(fā)及管控
根據(jù)ZPDS的整車(chē)氣味開(kāi)發(fā)流程、管控思路和驗(yàn)證方法,對(duì)某隱藏B柱純電車(chē)型的整車(chē)氣味進(jìn)行開(kāi)發(fā)及管控。
2.1 整車(chē)氣味目標(biāo)定義
從車(chē)型市場(chǎng)定位、車(chē)型配置、競(jìng)品分析、核心競(jìng)品客觀測(cè)試、IQS(initial quality survey)等多方面剖析、定義整車(chē)氣味目標(biāo)。
2.2 整車(chē)氣味目標(biāo)分解
根據(jù)該車(chē)型的配置及競(jìng)品情況進(jìn)行分析,結(jié)合該車(chē)型的設(shè)計(jì)特征、BOM建立不同層級(jí)關(guān)系指標(biāo)的污染物散發(fā)初版清單。
2.3 關(guān)重件管控清單
參與該車(chē)型的軟內(nèi)飾、硬內(nèi)飾零部件設(shè)計(jì)系統(tǒng)選型交流,根據(jù)預(yù)選供應(yīng)商反饋的零部件信息進(jìn)行氣味目標(biāo)可行性與達(dá)成評(píng)判,評(píng)估零部件氣味目標(biāo)達(dá)成的風(fēng)險(xiǎn)及其對(duì)整車(chē)氣味目標(biāo)達(dá)成的影響,并結(jié)合以往車(chē)型開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn),借用、沿用零部件核查結(jié)果,建立原材料供應(yīng)商、風(fēng)控供應(yīng)商、關(guān)重件管控清單。其中,關(guān)重件管控清單(部分)見(jiàn)表3。
表3 關(guān)重件管控清單(部分)
| 序號(hào) | 關(guān)重件名稱 | 供應(yīng)商 |
|---|---|---|
| 1 | 座椅 | A |
| 2 | 儀表板 | B |
| 3 | 副儀表板 | C |
| 4 | 車(chē)門(mén)內(nèi)飾板 | D |
| 5 | 備胎蓋板 | E |
| 6 | 頂棚 | F |
| 7 | 地毯 | G |
| 8 | 側(cè)圍飾板 | H |
| 9 | 空調(diào) | - |
2.4 問(wèn)題導(dǎo)入與能力核查
依據(jù)搭建的關(guān)重件管控清單,將須規(guī)避和不允許復(fù)現(xiàn)的問(wèn)題與已定點(diǎn)的供應(yīng)商和設(shè)計(jì)人員進(jìn)行交流與輸入。同時(shí),從來(lái)料、倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)、人員等多個(gè)方面開(kāi)展對(duì)供應(yīng)商氣味管控能力的甄別和審核工作,以提前識(shí)別潛在風(fēng)險(xiǎn),并便于將車(chē)企的具體執(zhí)行要求及時(shí)告知供應(yīng)商,督促其整改與完善,建立問(wèn)題信息臺(tái)賬,并跟蹤關(guān)閉情況。
2.5 零部件氣味驗(yàn)證
供應(yīng)商根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求和相關(guān)技術(shù)參數(shù)在指定的第三方開(kāi)展氣味驗(yàn)證。根據(jù)供應(yīng)商整改后反饋的情況及氣味驗(yàn)證結(jié)果評(píng)判供應(yīng)商的內(nèi)飾零部件工藝、材料是否滿足車(chē)企要求,對(duì)滿足車(chē)企要求的零部件相關(guān)工序進(jìn)行固化。
2.6 零部件氣味一致性抽檢
聯(lián)動(dòng)供應(yīng)商質(zhì)量工程師(supplier quality engineer,SQE)、拉動(dòng)整車(chē)基地生產(chǎn)技術(shù),開(kāi)展不同階段的零部件氣味一致性抽檢。針對(duì)抽檢不合格零部件的供應(yīng)商提出整改要求與原因說(shuō)明。其中,針對(duì)問(wèn)題較大的供應(yīng)商還需開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)復(fù)審。不同階段零部件氣味一致性抽檢結(jié)果見(jiàn)表4,不同供應(yīng)商的零部件氣味一致性抽檢結(jié)果如圖2所示。
表4 不同階段零部件氣味一致性抽檢結(jié)果
| 階段 | 實(shí)測(cè)數(shù)/個(gè) | 合格數(shù)/個(gè) | 不合格數(shù)/個(gè) | 合格率/% |
|---|---|---|---|---|
| 階段一 | 14 | 6 | 8 | 42.9 |
| 階段二 | 22 | 13 | 9 | 59.1 |
| 階段三 | 8 | 6 | 2 | 75.0 |
| 階段四 | 47 | 39 | 8 | 83.0 |
| 階段五 | 15 | 13 | 2 | 86.7 |
| 階段六 | 21 | 20 | 1 | 95.2 |
| 階段七 | 25 | 25 | - | 100.0 |

圖2 不同供應(yīng)商零部件氣味一致性抽檢合格率
2.7 不合格氣味零部件分類(lèi)
根據(jù)前期開(kāi)發(fā)規(guī)劃的管控流程以及內(nèi)飾零部件對(duì)整車(chē)氣味的貢獻(xiàn)度,制定梯度驗(yàn)證管控手段。最終使所有內(nèi)飾零部件氣味達(dá)到可控狀態(tài),滿足量產(chǎn)一致性要求。
具體地,地毯總成在全抽檢階段均未產(chǎn)生失效,一致性良好;頂棚總成失效1次,整改后未產(chǎn)生失效,一致性良好;側(cè)圍飾板總成在抽檢前期出現(xiàn)明顯失效,實(shí)施有效的整改措施和管控手段后未產(chǎn)生失效,一致性良好;座椅總成、儀表板總成、副儀表板總成、車(chē)門(mén)內(nèi)飾板總成、備胎蓋板總成在整改前后各個(gè)抽檢階段均產(chǎn)生失效,具體如圖3所示。

圖3 各總成在不同階段失效趨勢(shì)
綜上,將不合格氣味零部件分為兩種進(jìn)行標(biāo)記和管控:第一種為抽檢結(jié)果不合格,但經(jīng)過(guò)整改和管控后一致性良好的;第二種為抽檢結(jié)果不合格,經(jīng)過(guò)整改和管控后仍產(chǎn)生失效的。
2.8 不合格氣味零部件整改
對(duì)于不合格氣味零部件的整改主要從原材料與輔料、生產(chǎn)工藝、倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境、包裝4個(gè)方面入手,具體如下。
2.8.1 原材料與輔料
(1)更換低氣味注塑粒子,選擇知名廠家的低散發(fā)牌號(hào)材料,如低散發(fā)PP、ABS、PC/ABS、POM、TPO等;若非公司認(rèn)可,同時(shí)須提供氣味短期內(nèi)一致性報(bào)告加以支撐。
(2)基板禁止使用木質(zhì)密度板材料、非原生紙芯。
(3)PET吸音棉禁止使用回料。
(4)禁用含有EVA及丙烯酸的水性膠等。
(5)使用水性發(fā)泡脫模劑,以及低氣味、低散發(fā)的發(fā)泡材料。
2.8.2 生產(chǎn)工藝
(1)對(duì)于單面料,在生產(chǎn)過(guò)程中根據(jù)測(cè)試結(jié)果增加水洗工藝中的水洗次數(shù)。
(2)對(duì)于復(fù)合面料,在生產(chǎn)過(guò)程中降低車(chē)速,延長(zhǎng)除味時(shí)間。
(3)對(duì)于表皮面料或地毯、頂棚等應(yīng)用復(fù)雜工藝的零部件,增加自身烘烤的溫度和時(shí)間,或者增加后處理烘烤工序,但須滿足其他物性不變的前提。
(4)面料與海綿復(fù)合后,須進(jìn)行烘烤處理。
(5)將包覆工藝采用的傳統(tǒng)溶劑型膠改為環(huán)保熱熔膠。
(6)將注塑件噴漆工藝中的溶劑型油漆改為水性油漆,且須增加后處理烘烤工序。
(7)對(duì)于塑料注塑件,保持模具的清潔和清洗模具是有效的改善措施,對(duì)于改性材料則須降低成型溫度(料溫和熱流道溫度)。除此之外,還可考慮增加烘烤塑料粒子的溫度和時(shí)間。
2.8.3 倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境
(1)對(duì)于吸音棉、發(fā)泡材料等可吸附環(huán)境異味的原材料或相關(guān)半成品,須合理規(guī)劃存儲(chǔ)放置區(qū),且與其他異味源隔絕。
(2)對(duì)于包覆后的半成品,須延長(zhǎng)熟化時(shí)間。
(3)對(duì)于大發(fā)泡材料,須上懸掛鏈且設(shè)置48 h以上的熟化時(shí)間并保持良好通風(fēng),如圖4所示。

圖4 座椅用大發(fā)泡材料懸掛鏈
(4)須有良好的通風(fēng)措施,增加空氣流通,如通過(guò)增加大型排氣風(fēng)扇,或者將氣味較大的零部件轉(zhuǎn)移至倉(cāng)庫(kù)門(mén)口或其他空氣流通的地方存儲(chǔ)。
(5)遵循“先進(jìn)先出”原則,禁止成品堆疊擺放,軟內(nèi)飾零部件擺放如圖5所示。在不致零部件變形的情況下,盡量懸掛放置。

圖5 軟內(nèi)飾零部件擺放
2.8.4 包裝
(1)禁止使用紙箱,使用的防塵料袋須打孔。
(2)使用的圍板箱須無(wú)污染。
2.9 整車(chē)氣味開(kāi)發(fā)及管控結(jié)果
隱藏B柱純電車(chē)型按以上流程進(jìn)行開(kāi)發(fā)及管控,最終整車(chē)氣味在試生產(chǎn)階段達(dá)到了目標(biāo)要求。
3 結(jié)論
本文重點(diǎn)介紹了整車(chē)氣味開(kāi)發(fā)及管控。在管控過(guò)程前期,須盡早介入開(kāi)發(fā)過(guò)程,具體做法如在供應(yīng)商定點(diǎn)前就開(kāi)展技術(shù)交流,并要求其輸出零部件氣味管控及達(dá)成方案。在管控過(guò)程中期,須對(duì)原材料(表面材料、塑料粒子、輔料)氣味等級(jí)進(jìn)行要求,對(duì)影響氣味的工藝(注塑、吹塑、噴漆、發(fā)泡等)進(jìn)行要求;對(duì)所有內(nèi)飾零部件的包裝、存儲(chǔ)、物流進(jìn)行要求,并明確半成品、成品的通風(fēng)放置時(shí)間。在管控流程后期,零部件設(shè)計(jì)驗(yàn)證、基地抽檢覆蓋全開(kāi)發(fā)周期,并對(duì)各階段的關(guān)重件進(jìn)行一致性監(jiān)控,實(shí)時(shí)跟蹤進(jìn)展;聯(lián)動(dòng)基地、SQE、研發(fā)人員共同參與,共享整改信息;推動(dòng)完成風(fēng)險(xiǎn)供應(yīng)商啟動(dòng)日清會(huì)進(jìn)行進(jìn)展跟蹤及證明材料展示;對(duì)風(fēng)險(xiǎn)供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)審核識(shí)別問(wèn)題點(diǎn),幫扶供應(yīng)商建立管控流程及能力。
基于上述工作,最終該車(chē)型整車(chē)車(chē)內(nèi)氣味在試生產(chǎn)階段即達(dá)到了整車(chē)開(kāi)發(fā)初期設(shè)定的氣味目標(biāo)要求。節(jié)省了項(xiàng)目開(kāi)發(fā)成本和周期,為整車(chē)氣味品質(zhì)提升帶來(lái)了收益。在車(chē)型上市前有了更加富裕的時(shí)間提升車(chē)內(nèi)氣味品質(zhì)來(lái)滿足消費(fèi)者需求。

來(lái)源:Internet