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一、術(shù)語和定義

附著力 (adhesion)，按GB/T 5206-2015 / ISO 4618: 2014, IDT《色漆和清漆 術(shù)語和定義》中2.7描述為：在固體表面與另一種材料的界面間，通過分子力產(chǎn)生附著的現(xiàn)象。

拉開法附著力，是指在規(guī)定的速率下，在試樣的膠結(jié)面上施加垂直、均勻的拉力，以測定涂層或涂層與底材間的附著破壞時所需的力，以MPa表示。此方法不僅可檢驗涂層與底材的黏結(jié)程度，也可檢測涂層之間的層間附著力，考察涂料的配套性是否合理，全面評價涂層的整體附著效果。

二、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 5210-2006 / IDT, ISO 4624: 2004《色漆和清漆 拉開法附著力試驗》

ASTM D4541-2022《用便攜式附著性測試儀測定涂敷層扯離強(qiáng)度的試驗方法》

ASTM D7234-2021《用便攜式拉開法附著力測試儀測試混凝土涂層的拉開法附著力強(qiáng)度的試驗方法》

其中ASTM D4541、ASTM D7234為便攜式拉開法，一般為現(xiàn)場檢測使用，為單側(cè)拉拔，試驗數(shù)據(jù)比GB/T 5210較小。

GB/T 5210為實驗室使用，有樣板對接、試柱對接、單側(cè)拉拔3種方式，大量試驗數(shù)據(jù)表明，當(dāng)樣板厚度在10 mm以上時，單側(cè)與樣板對接結(jié)果差異較小。

結(jié)果表示：以兆帕 (MPa) 為單位，可區(qū)分涂層自身強(qiáng)度或界面附著力失效。

三、影響因素

1. 涂料種類

不同種類的涂料其附著力不同，一般來說，高質(zhì)量的涂料具有更好的附著力。

2. 表面粗糙度

當(dāng)膠黏劑良好地浸潤涂層表面時（接觸角θ≤90°），表面的粗糙化有利于提高膠黏劑液體對表面的浸潤程度，增加膠黏劑與涂層的接觸點密度，從而有利于提高附著力或黏結(jié)強(qiáng)度。反之，當(dāng)膠黏劑對被黏材料浸潤不良時（θ>90°），表面的粗糙化就不利于黏結(jié)強(qiáng)度的提高。

3. 表面處理

黏結(jié)前的表面處理是黏結(jié)成功的關(guān)鍵，其目的是能獲得牢固耐久的接頭。由于涂層與底材之間存在氧化層（如銹蝕）、鍍鉻層、磷化層、脫模劑等形成的“弱邊界層”，被黏物的表面處理將影響?zhàn)そY(jié)強(qiáng)度。

4. 涂層厚度

較厚的涂層易產(chǎn)生氣泡、缺陷和早期斷裂，因此應(yīng)使涂層盡可能薄一些，以獲得較高的附著力或黏結(jié)強(qiáng)度。另外，厚涂層在受熱后的熱膨脹在界面區(qū)所造成的熱應(yīng)力也較大，更容易引起接頭破壞。

此外，不同類型的底材、膠黏劑，以及拉伸速度，都會對結(jié)果產(chǎn)生影響。

四、拉開法附著力檢測的注意事項

在進(jìn)行拉開法附著力檢測時，樣品準(zhǔn)備和處理是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。基材表面的清潔度直接影響涂層附著力測試結(jié)果，任何油污、灰塵或其他雜質(zhì)都可能導(dǎo)致涂層與基材之間的粘附力降低，因此在測試前必須對基材進(jìn)行徹底清潔。

涂層的完整性也需要特別注意，任何裂紋、氣泡或不均勻涂布的情況都會影響測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。此外，確保涂層在測試前完全干燥和固化，以避免測試過程中出現(xiàn)虛假結(jié)果。

環(huán)境因素同樣對附著力的檢測結(jié)果有顯著影響，尤其是溫度和濕度。在過高或過低的溫度下，涂層可能沒有完全固化，導(dǎo)致附著力測試不準(zhǔn)確；濕度過高時，可能導(dǎo)致涂層表面水分未能及時蒸發(fā)，從而影響附著力的測量。因此，測試應(yīng)在穩(wěn)定的環(huán)境條件下進(jìn)行。

設(shè)備與工具的選擇也至關(guān)重要，使用的刀具、膠帶、拉力儀等工具的精度必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。任何工具的磨損或不準(zhǔn)確都可能導(dǎo)致測試數(shù)據(jù)偏差，因此需要定期校準(zhǔn)和維護(hù)設(shè)備，確保其標(biāo)準(zhǔn)化操作。