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塑料及彈性體制品注塑收縮率是繞不過(guò)的話題，直接影響到制品尺寸準(zhǔn)確度和合格率。調(diào)節(jié)改性塑料與彈性體注塑件收縮率，需綜合考量材料特性（結(jié)晶型 / 非結(jié)晶型、彈性體類型及分子量 ）、配方（填料、增塑劑等添加 ）和注塑工藝（溫度、保壓、冷卻參數(shù) ）。

一、常見塑料和彈性體的收縮率

常見塑料與彈性體注塑收縮率不同：

從上圖可看出，結(jié)晶型塑料 PP、PE、PA ，因結(jié)晶過(guò)程分子有序排列，體積收縮顯著，縮水率遠(yuǎn)高于非結(jié)晶型的 PS、ABS ；彈性體含軟段，柔性大，冷卻時(shí)分子鏈易滑移、聚集，收縮率普遍偏高 。

二、不同材料共混改性對(duì)收縮率影響

改性塑料：

SEBS、SBS 與 PP、PE、PS 共混，進(jìn)行塑料改性或制備TPE、TPR，彈性體分子鏈可干擾基體塑料結(jié)晶，降低整體結(jié)晶度，進(jìn)而減小收縮率 。且高分子量的 SEBS 或 SBS（如SEBS YH-503T、533、602T、604T、SBS 805E、792E ），分子鏈纏結(jié)作用強(qiáng)，限制分子鏈運(yùn)動(dòng)更明顯，收縮率小于中低分子量原料 。

EVA發(fā)泡改性：

EVA發(fā)泡材料普遍應(yīng)用在鞋材、包裝領(lǐng)域。SEBS 均勻分散在 EVA 體系中時(shí)，使得分子鏈在冷卻過(guò)程中更不容易發(fā)生過(guò)度收縮聚集， 降低 EVA 的結(jié)晶度，使共混發(fā)泡材料的收縮率減小。SEBS YH-688能在不充油時(shí)有較好流動(dòng)性，特別適合改性EVA，除能降低注塑收縮率，還可防止發(fā)泡鞋底塌陷、斷裂。

三、配方對(duì)收縮率的作用

配方成分是調(diào)節(jié)收縮率的關(guān)鍵。填料（如碳酸鈣、滑石粉等 ）加入后，占據(jù)一定空間，限制塑料分子鏈?zhǔn)湛s，可有效降低收縮率 ；增塑劑則增強(qiáng)分子鏈流動(dòng)性，冷卻時(shí)分子鏈更易自由收縮，會(huì)提高收縮率 ，配方設(shè)計(jì)需根據(jù)制品需求平衡二者比例。

四、注塑工藝參數(shù)調(diào)控

注塑過(guò)程中，料筒與模具溫度、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)長(zhǎng)影響顯著：

料筒與模具溫度：料筒溫度高，塑料熔體粘度低、流動(dòng)性好，但冷卻收縮時(shí)間長(zhǎng)，收縮率增大；模具溫度均勻性影響結(jié)晶（對(duì)結(jié)晶型塑料）和冷卻速率，適當(dāng)降低模具溫度可加快冷卻，減小收縮，但需避免溫差過(guò)大導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力 。

保壓時(shí)間：保壓時(shí)間長(zhǎng)，能補(bǔ)充熔體冷卻收縮的體積，減小收縮率，但過(guò)長(zhǎng)會(huì)使制品內(nèi)應(yīng)力增加，降低韌性和拉伸強(qiáng)度；需根據(jù)制品厚度、材料特性調(diào)整，保證補(bǔ)料充分又不過(guò)度 。

冷卻時(shí)長(zhǎng)：冷卻不足，制品脫模后繼續(xù)收縮，尺寸不穩(wěn)定；冷卻過(guò)長(zhǎng)影響生產(chǎn)效率，需通過(guò)試驗(yàn)確定合理冷卻時(shí)間 。