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導(dǎo)讀

NB/T47013.4-2015《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè) 第4 部分：磁粉檢測(cè)》自2015 年9 月1 日實(shí)施后，有效保障了承壓設(shè)備使用安全。

相較于JB/T4730.4-2005，該標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)步顯著，如適用范圍更具體、線圈法有效磁化區(qū)規(guī)定更合理、焊接接頭與受壓機(jī)加工部件質(zhì)量分級(jí)更契合安全技術(shù)規(guī)范等。

經(jīng)多年實(shí)踐，西安兵器工業(yè)特種設(shè)備檢測(cè)有限責(zé)任公司檢測(cè)人員在認(rèn)可其進(jìn)步的同時(shí)，也發(fā)現(xiàn)存在不足，為此針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)中部分條款，闡述了其表述的具體缺陷并給出修改建議。

 

磁粉檢測(cè)方法分類(lèi)

NB/T 47013.4正文第5.1節(jié)“檢測(cè)方法分類(lèi)”中給出了磁粉檢測(cè)方法的分類(lèi)，如表1所示。

 

表1 磁粉檢測(cè)方法分類(lèi)
分類(lèi)條件	磁粉檢測(cè)方法
施加磁粉的載體	干法（熒光、非熒光）、濕法（熒光、非熒光）
施加磁粉的時(shí)機(jī)	連續(xù)法、剩磁法
磁化方法	軸向通電法、觸頭法、線圈法、磁軛法、中心導(dǎo)體法、偏心導(dǎo)體法、復(fù)合磁化法（交叉磁軛法或交叉線圈法）

 

從表1可以看出顯示干法包含熒光法，但熒光磁粉由磁性鐵粉結(jié)合熒光染料制成，其在黑光下發(fā)出人眼敏感的黃綠色熒光，靈敏度高于非熒光法。

由于自身特性及需在暗環(huán)境檢測(cè)，熒光法一般為濕法，故建議在NB/T47013.4表5“磁粉檢測(cè)方法分類(lèi)”的“按施加磁粉的載體分類(lèi)”中，刪除干法里的“熒光”法。 

此外，該表“按磁化方法分類(lèi)”中，復(fù)合磁化法僅含交叉磁軛法和交叉線圈法，與正文4.9.3節(jié)對(duì)復(fù)合磁化的表述不一致，應(yīng)補(bǔ)充該節(jié)中的直流線圈與交流磁軛組合法，以保持前后統(tǒng)一完整。建議將NB/T47013.5的內(nèi)容修改為表2。

表2 磁粉檢測(cè)方法分類(lèi)
分類(lèi)條件	磁粉檢測(cè)方法
施加磁粉的載體	干法（非熒光）、濕法（熒光、非熒光）
施加磁粉的時(shí)機(jī)	連續(xù)法、剩磁法
磁化方法	軸向通電法、觸頭法、線圈法、磁軛法、中心導(dǎo)體法、偏心導(dǎo)體法、復(fù)合磁化法（交叉磁軛法、交叉線圈法及直流線圈與交流磁軛組合法）

 

連續(xù)法停止磁化的時(shí)機(jī)和磁化通電時(shí)間

NB/T47013.4正文第5.4節(jié)中規(guī)定，采用連續(xù)法時(shí)，磁粉或磁懸液的施加和磁痕顯示的觀察應(yīng)在磁化通電時(shí)間內(nèi)完成，且停施磁粉或磁懸液至少1秒后才可停止磁化；磁化通電的時(shí)間一般為1~3秒，且為保證磁化效果應(yīng)至少反復(fù)磁化兩次。

該規(guī)定有以下兩點(diǎn)需要討論。

1、關(guān)于停止磁化的時(shí)機(jī)

干法檢測(cè)多在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)條件較差。若按停施磁粉1秒后即停止磁化的要求操作，可能出現(xiàn)兩種問(wèn)題：一是吹去多余磁粉的工序尚未完成，會(huì)導(dǎo)致無(wú)法形成清晰顯示；二是即便已完成磁痕觀察，但未及記錄時(shí)停止磁化，現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)等因素可能破壞磁痕，造成記錄缺失。

對(duì)于濕法檢測(cè)，流動(dòng)的磁懸液會(huì)將已經(jīng)形成的磁痕沖掉。因此，濕法檢測(cè)實(shí)際操作時(shí)，必須在觀察到被檢面上沒(méi)有明顯的液體流過(guò)時(shí)才可以停止通電磁化。

2、關(guān)于磁化通電時(shí)間

磁粉檢測(cè)中，缺陷處需足夠磁粉聚集才能形成清晰磁痕，而磁粉受漏磁場(chǎng)吸引聚集需一定時(shí)間。條件允許時(shí)，適當(dāng)延長(zhǎng)磁化時(shí)間更利于形成清晰磁痕。據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)，筆者認(rèn)為一般磁化總時(shí)間應(yīng)大于2 秒。

建議連續(xù)法檢測(cè)時(shí)，磁粉/ 磁懸液施加及磁痕觀察須在磁化通電時(shí)間內(nèi)完成--干法應(yīng)在記錄磁痕后停止磁化，濕法需待被檢面無(wú)明顯磁懸液流動(dòng)時(shí)停止；磁化通電每次不少于2~4 秒，且應(yīng)至少反復(fù)兩至三次以保證效果。

 

剩磁法施加磁粉或磁懸液的表述

NB/T47013.4正文第5.5.2節(jié)規(guī)定，采用剩磁法時(shí)，磁粉或磁懸液應(yīng)在通電結(jié)束后施加，一般通電時(shí)間為0.25~1秒。

施加磁粉或磁懸液之前，任何鐵磁性物體不得接觸被檢工件表面。

該段描述很容易造成人們對(duì)剩磁法和干法的誤解。

剩磁法用于材料矯頑力不小于1kA/m，且磁化后的剩磁場(chǎng)強(qiáng)度不小于0.8 T的被檢工件。

剩磁法的磁化和施加磁懸液是分開(kāi)進(jìn)行的兩個(gè)步驟，實(shí)際檢測(cè)中，工件磁化后，由于沒(méi)有了單相半波整流電或交流電等類(lèi)型的電流存在，干磁粉缺乏向漏磁場(chǎng)處聚集的動(dòng)力，不易在漏磁場(chǎng)處形成磁痕，所以剩磁法不適用于干法檢測(cè)。

建議將該條改為“采用剩磁法時(shí)，磁懸液應(yīng)在通電結(jié)束后施加，一般通電時(shí)間為0.25~1秒。施加磁懸液之前，任何鐵磁性物體不得接觸被檢工件表面”。

 

在用承壓設(shè)備的磁粉檢測(cè)

NB/T47013.4正文第10節(jié)規(guī)定，制造時(shí)采用高強(qiáng)度鋼以及對(duì)裂紋（包括冷裂紋、熱裂紋、再熱裂紋）敏感的材料，或長(zhǎng)期工作在腐蝕介質(zhì)環(huán)境下有可能發(fā)生應(yīng)力腐蝕裂紋的承壓設(shè)備，其內(nèi)壁應(yīng)采用熒光磁粉檢測(cè)方法進(jìn)行檢測(cè)。

內(nèi)容強(qiáng)調(diào)了應(yīng)采用熒光磁粉檢測(cè)的幾種情況。

冷裂紋敏感材料為低合金鋼，熱裂紋敏感材料為單相奧氏體鋼，再熱裂紋敏感材料包括低合金高強(qiáng)鋼等。

因奧氏體鋼無(wú)磁性，磁粉檢測(cè)無(wú)法進(jìn)行，故刪除關(guān)于熱裂紋的限定更準(zhǔn)確。

檢測(cè)記錄和報(bào)告

NB/T 47013.4正文第11節(jié)闡述了檢測(cè)記錄和報(bào)告的相關(guān)要求。

無(wú)損檢測(cè)資料有一個(gè)原則，即檢測(cè)記錄的信息量要大于檢測(cè)報(bào)告的信息量。

標(biāo)準(zhǔn)的該部分內(nèi)容未能體現(xiàn)出這一原則。檢測(cè)報(bào)告中委托單位、被檢工件名稱(chēng)和編號(hào)等內(nèi)容，也未在檢測(cè)記錄的要求中體現(xiàn)。

建議修訂NB/T 47013.4正文第11節(jié)，使其明確檢測(cè)記錄的信息量要大于檢測(cè)報(bào)告的信息量，檢測(cè)報(bào)告上的所有信息，檢測(cè)記錄中都必須有。

 

正文和附錄中的幾個(gè)示意圖

NB/T47013.4正文第4.9.2節(jié)的圖5為周向磁化觸頭法的示意圖，圖中“焊縫”、“磁力線”為過(guò)去常用的表達(dá)方式。

建議將圖中“焊縫”、“磁力線”分別用“焊接接頭”、“磁感應(yīng)線”來(lái)替代，這樣更為規(guī)范。

第4.9.2節(jié)的圖5

NB/T 47013.4正文第4.9.3節(jié)的圖7為交叉磁軛法的示意圖，該圖的明顯錯(cuò)誤是，L3和L4兩處纜線繞法形成的磁場(chǎng)方向不一致，產(chǎn)生相互抵消，最終難以形成有效的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。

建議調(diào)整L3或L4纜線的繞法，使L3和L4兩處形成的磁場(chǎng)方向一致。

第4.9.3節(jié)的圖7

NB/T47013.4 附錄B 表B.2 中，交叉磁軛法典型磁化方法的兩個(gè)示意圖存在磁懸液噴灑位置問(wèn)題。

按要求，交叉磁軛檢測(cè)需連續(xù)拖動(dòng)且速度不超4m/min，但圖中磁懸液噴于外側(cè)薄弱區(qū)，在容器內(nèi)壁流速達(dá)6~12m/min甚至更快，遠(yuǎn)快于檢測(cè)速度。交叉磁軛到達(dá)時(shí)，磁懸液已流走，殘留少，難成清晰磁痕，易漏檢。

因此，交叉磁軛檢測(cè)時(shí)，磁懸液噴灑位置需至少覆蓋內(nèi)側(cè)部分區(qū)域，以保證磁粉吸附和磁痕清晰。筆者已據(jù)此將兩圖修改為圖b。

附錄B表B.2垂直焊縫檢測(cè)

附錄B表B.2水平焊縫檢測(cè)

另外，NB/T 47013.4附錄B表B.2中，“探縱向缺陷”為多余文字應(yīng)刪除，因?yàn)榻徊娲跑椧淮未呕纯砂l(fā)現(xiàn)磁化區(qū)各個(gè)方向的缺陷。

 

結(jié)語(yǔ)

NB/T47013.4-2015自實(shí)施以來(lái)，對(duì)保障承壓設(shè)備的使用安全發(fā)揮了重要的作用。經(jīng)過(guò)這幾年的實(shí)踐應(yīng)用，其自身存在的一些不足之處逐漸暴露出來(lái)。