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電磁加熱輥：根據(jù)電磁感應(yīng)加熱金屬的原理制成的加熱輥

與傳統(tǒng)的導(dǎo)熱油加熱輥、電加熱輥相比，電磁加熱輥有溫度高、溫度均勻性好、易維護(hù)、能耗低、無污染等優(yōu)點。

由于電磁加熱輥制造涉及到材料、化工、機械、自控、電子等多項學(xué)科的專業(yè)知識，制造難度高，因此雖然經(jīng)過了幾十年的發(fā)展，該項技術(shù)仍然只為少數(shù)企業(yè)所掌握。國內(nèi)高端行業(yè)應(yīng)用電磁加熱輥曾以日本產(chǎn)品為主，價格昂貴，維護(hù)不便，導(dǎo)致生產(chǎn)成本居高不下。21世紀(jì)初，國內(nèi)陸續(xù)有企業(yè)開始研發(fā)電磁加熱輥技術(shù)，并取得了一定的成果。

電磁加熱性能特點及優(yōu)勢

傳統(tǒng)的導(dǎo)熱油加熱輥存在著油泄漏、溫度不均、維護(hù)不便、能耗高等缺點。與傳統(tǒng)的導(dǎo)熱油加熱輥相比，電磁加熱輥擁有多項優(yōu)勢：

（1）可在350℃的溫度穩(wěn)定工作，突破了傳統(tǒng)導(dǎo)熱油的溫度瓶頸，滿足高性能材料對溫度的要求，無論是高溫金屬覆膜還是PTFE與各類基材的高溫復(fù)合都可輕松完成；

（2）因其結(jié)構(gòu)的特性和優(yōu)異的性能，可使輥筒在工作時保持輥面的溫度精確控制在±1℃以內(nèi)，更可根據(jù)特殊工藝的需求分區(qū)段的控制溫度變化曲線和梯度，保證材料品質(zhì)，減少溫度變化帶來的廢品產(chǎn)生，提升成品率；

（3）低能耗少維護(hù)，節(jié)能效果顯著。相對比傳統(tǒng)的油溫機，電磁加熱輥的加熱裝配功率可以降低50%甚至更多，摒棄了復(fù)雜的加熱設(shè)備和管路設(shè)施，可大幅降低加熱用電能耗；

（4）無污染真正實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。電磁加熱輥無需導(dǎo)熱油或蒸汽等傳熱介質(zhì)，徹底杜絕了介質(zhì)泄露、滲漏、揮發(fā)所帶來的污染和安全隱患，真正地實現(xiàn)無塵清潔生產(chǎn)。

電磁加熱在橡膠壓延方面的應(yīng)用：

當(dāng)傳統(tǒng)硫化工藝因為溫度不準(zhǔn)、為能耗“頭疼”時，電磁加熱已經(jīng)用“快、準(zhǔn)、省”的新工藝技術(shù)，讓橡膠硫化更精準(zhǔn)。

電磁加熱輥以良好的溫度均勻性對鼓面包角范圍內(nèi)溫度提供保障，并采用多點采樣及鼓面圓周運動負(fù)載不平衡補溫技術(shù)，保證硫化工藝溫度的真實需求，可以提供品質(zhì)優(yōu)良的橡膠布。采用電磁加熱的壓延輥能有效避免導(dǎo)熱油升溫速度慢、導(dǎo)熱油泄漏帶來的環(huán)境惡化和火災(zāi)危險，控溫滯后，能耗高等一系列問題。