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膠粘劑配方中用分散劑,能賦予膠粘劑哪些新特性?

嘉峪檢測網(wǎng)        2025-09-02 21:33

一、膠粘劑配方中使用分散劑的核心原因

膠粘劑常添加碳酸鈣、氫氧化鋁、硅微粉、金屬氧化物粉末、碳黑等填料和顏料,這些成分存在天然缺陷,分散劑可針對性解決:

防止填料團聚與沉降礦物填料比重較大,易在體系中重新團聚或沉降,分散劑能維持填料顆粒的穩(wěn)定分散狀態(tài),避免硬沉降;

降低體系粘度填料和顏料含量較高時,膠粘劑粘度會顯著升高,影響生產(chǎn)(如泵輸)和使用,分散劑可有效降低粘度,提升工藝適配性;

避免相分離、延長貯存期無分散劑時,膠粘劑在貯存過程中易發(fā)生相分離,產(chǎn)生硬沉降,縮短使用壽命,分散劑可通過穩(wěn)定顆粒抑制該問題。

 

二、分散劑賦予膠粘劑的新特性

顯著降粘,提升工藝性

可使含填料的膠粘劑體系粘度降低30%-50% ,解決因高填料添加導(dǎo)致的 “難生產(chǎn)、難使用” 問題(如原本因粘度過高無法實施的高填料配方,添加分散劑后可正常應(yīng)用)。

同等粘度下增加填料含量,優(yōu)化核心性能

增加氫氧化鋁(阻燃劑),提升阻燃性能;

增加三氧化二鋁(金屬氧化物),提升導(dǎo)熱性能;

增加增強填料,提升機械性能。

維持體系粘度不變的同時,可提高特定填料的添加比例,進而改進膠粘劑性能:

改善貯存穩(wěn)定性,簡化使用流程

分散劑可通過 “可控絮凝” 作用,使填料形成穩(wěn)定的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),防止貯存過程中出現(xiàn)相分離和硬沉降,延長膠粘劑貯存期;

無需在使用前攪拌勻料,直接使用即可,提升操作便捷性。

適配水性膠粘劑,強化防沉降效果

對水性膠粘劑 / 密封膠的作用機理與反應(yīng)型膠粘劑一致,可輕微降粘并防止沉降;

例如助劑BYK-AT-250,能通過可控絮凝形成三維網(wǎng)絡(luò),穩(wěn)定填料顆粒,避免水性體系中形成硬沉淀,展現(xiàn)杰出的防沉降性能。

 

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來源:UTPE彈性體門戶

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