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可靠性試驗(yàn)都有哪些試驗(yàn)項(xiàng)目?

嘉峪檢測網(wǎng)        2025-09-28 19:07

一、什么是可靠性試驗(yàn)(測試)?

為了測定、驗(yàn)證或提高產(chǎn)品可靠性而進(jìn)行的試驗(yàn)稱為可靠性試驗(yàn)。

可靠性試驗(yàn)是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行可靠性調(diào)查、分析和評(píng)價(jià)的一種手段。試驗(yàn)結(jié)果為故障分析、研究采取的糾正措施、判斷產(chǎn)品是否達(dá)到指標(biāo)要求提供依據(jù)。

可靠性測試是對(duì)產(chǎn)品在規(guī)定的使用壽命和所有環(huán)境(如預(yù)期的使用、運(yùn)輸或儲(chǔ)存)中的功能可靠性進(jìn)行評(píng)估的活動(dòng)。是將產(chǎn)品暴露在自然或人工的環(huán)境條件下經(jīng)受其作用,以評(píng)價(jià)產(chǎn)品在實(shí)際使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存的環(huán)境條件下的性能,并分析研究環(huán)境因素的影響程度及其作用機(jī)理。

根據(jù)可靠性統(tǒng)計(jì)試驗(yàn)所采用的方法和目的,可靠性統(tǒng)計(jì)試驗(yàn)可以分為可靠性驗(yàn)證試驗(yàn)和可靠性測定試驗(yàn)。

(1)可靠性驗(yàn)證試驗(yàn)是用來驗(yàn)證設(shè)備的可靠性特征值是否符合其規(guī)定的可靠性要求的試驗(yàn),一般將可靠性鑒定和驗(yàn)收試驗(yàn)統(tǒng)稱為可靠性驗(yàn)證試驗(yàn)。

(2)可靠性測定試驗(yàn)是為測定可靠性特性或其量值而做的試驗(yàn),通常用來提供可靠性數(shù)據(jù)。

可靠性試驗(yàn)都有哪些試驗(yàn)項(xiàng)目?

 

二、可靠性試驗(yàn)的目的:

(1)在研制階段使產(chǎn)品達(dá)到預(yù)定的可靠性指標(biāo)。

為了使產(chǎn)品能達(dá)到預(yù)定的可靠性指標(biāo),在研制階段需要對(duì)樣品進(jìn)行可靠性試驗(yàn),以便找出產(chǎn)品在原材料、結(jié)構(gòu)、工藝、環(huán)境適應(yīng)性等方面所存在的問題,而加以改進(jìn),經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)與改進(jìn),就能不斷地提高產(chǎn)品的各項(xiàng)可靠性指標(biāo),達(dá)到預(yù)定的要求。

(2)在產(chǎn)品研制定型時(shí)進(jìn)行可靠性鑒定。

新產(chǎn)品研制定型時(shí),要根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)(或產(chǎn)品技術(shù)條件)進(jìn)行鑒定試驗(yàn),以便全面考核產(chǎn)品是否達(dá)到規(guī)定的可靠性指標(biāo)。

(3)在生產(chǎn)過程中控制產(chǎn)品的質(zhì)量。

為了穩(wěn)定地生產(chǎn)產(chǎn)品,有時(shí)需要對(duì)每個(gè)產(chǎn)品都要按產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行可靠性試驗(yàn)。此外還需要逐批或按一定期限進(jìn)行可靠性抽樣試驗(yàn)。通過對(duì)產(chǎn)品的可靠性試驗(yàn)可以了解產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定程度。若因原材料質(zhì)量較差或工藝流程失控等原因造成產(chǎn)品質(zhì)量下降,在產(chǎn)品的可靠性試驗(yàn)中就能反映出來,從而可及時(shí)采取糾正措施使產(chǎn)品質(zhì)量恢復(fù)正常。

(4)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行篩選以提高整批產(chǎn)品的可靠性水平。

合理的篩選可以將各種原因(如原材料有缺陷、工藝措施不當(dāng)、操作人員疏忽、生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障和質(zhì)量檢驗(yàn)不嚴(yán)格等)造成的早期失效的產(chǎn)品剔除掉,從而提高整批產(chǎn)品的可靠性水平。

(5)研究產(chǎn)品的失效機(jī)理。

通過產(chǎn)品的可靠性試驗(yàn)(包括模擬試驗(yàn)和現(xiàn)場使用試驗(yàn))可以了解產(chǎn)品在不同環(huán)境及不同應(yīng)力條件下的失效模式與失效規(guī)律。通過對(duì)失效產(chǎn)品所進(jìn)行的分析可找出引起產(chǎn)品失效的內(nèi)在原因(即失效機(jī)理)及產(chǎn)品的薄弱環(huán)節(jié),從而可以采取相應(yīng)的措施來提高產(chǎn)品的可靠性水平。

 

三、可靠性試驗(yàn)分類

(1)按環(huán)境條件來劃分:

可分為包括各種應(yīng)力條件下的模擬試驗(yàn)和現(xiàn)場試驗(yàn)。

(2)按試驗(yàn)項(xiàng)目劃分:

可分為環(huán)境試驗(yàn)、壽命試驗(yàn)、加速試驗(yàn)和各種特殊試驗(yàn)。

(3)按試驗(yàn)?zāi)康膩韯澐郑?/span>

可分為篩選試驗(yàn)、鑒定試驗(yàn)和驗(yàn)收試驗(yàn)。

(4)按試驗(yàn)性質(zhì)來劃分:

可分為破壞性試驗(yàn)和非破壞性試驗(yàn)兩大類。

(5)通常慣用的分類法,可以分為以下幾類:

1、環(huán)境試驗(yàn)

環(huán)境試驗(yàn)是考核產(chǎn)品在各種環(huán)境(振動(dòng)、沖擊、離心、溫度、熱沖擊、潮熱、鹽霧、低氣壓等)條件下的適應(yīng)能力,是評(píng)價(jià)產(chǎn)品可靠性的重要試驗(yàn)方法之一。

2、壽命試驗(yàn)

壽命試驗(yàn)是研究產(chǎn)品壽命特征的方法,這種方法可在實(shí)驗(yàn)室模擬各種使用條件來進(jìn)行。壽命試驗(yàn)是可靠性試驗(yàn)中最重要最基本的項(xiàng)目之一,它是將產(chǎn)品放在特定的試驗(yàn)條件下考察其失效(損壞)隨時(shí)間變化規(guī)律。

通過壽命試驗(yàn),可以了解產(chǎn)品的壽命特征、失效規(guī)律、失效率、平均壽命以及在壽命試驗(yàn)過程中可能出現(xiàn)的各種失效模式。如結(jié)合失效分析,可進(jìn)一步弄清導(dǎo)致產(chǎn)品失效的主要失效機(jī)理,作為可靠性設(shè)計(jì)、可靠性預(yù)測、改進(jìn)新產(chǎn)品質(zhì)量和確定合理的篩選、例行(批量保證)試驗(yàn)條件等的依據(jù)。如果為了縮短試驗(yàn)時(shí)間可在不改變失效機(jī)理的條件下用加大應(yīng)力的方法進(jìn)行試驗(yàn),這就是加速壽命試驗(yàn)。

通過壽命試驗(yàn)可以對(duì)產(chǎn)品的可靠性水平進(jìn)行評(píng)價(jià),并通過質(zhì)量反饋來提高新產(chǎn)品可靠性水平。

3、篩選試驗(yàn)

篩選試驗(yàn)是一種對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)的非破壞性試驗(yàn)。其目的是為選擇具有一定特性的產(chǎn)品或剔早期失效的產(chǎn)品,以提高產(chǎn)品的使用可靠性。產(chǎn)品在制造過程中,由于材料的缺陷,或由于工藝失控,使部分產(chǎn)品出現(xiàn)所謂早期缺陷或故障,這些缺陷或故障若能及早剔除,就可以保證在實(shí)際使用時(shí)產(chǎn)品的可靠性水平。

4、現(xiàn)場使用試驗(yàn) 

上述各種試驗(yàn)都是通過模擬現(xiàn)場條件來進(jìn)行的。模擬試驗(yàn)由于受設(shè)備條件的限制,往往只能對(duì)產(chǎn)品施加單一應(yīng)力,有時(shí)也可以施加雙應(yīng)力,這與實(shí)際使用環(huán)境條件有很大差異,因而未能如實(shí)地、全面地暴露產(chǎn)品的質(zhì)量情況。

現(xiàn)場使用試驗(yàn)則不同,因?yàn)樗窃谑褂矛F(xiàn)場進(jìn)行,故最能真實(shí)地反映產(chǎn)品的可靠性問題,所獲得的數(shù)據(jù)對(duì)于產(chǎn)品的可靠性預(yù)測、設(shè)計(jì)和保證有很高價(jià)值。對(duì)制定可靠性試驗(yàn)計(jì)劃、驗(yàn)證可靠性試驗(yàn)方法和評(píng)價(jià)試驗(yàn)精確性,現(xiàn)場使用試驗(yàn)的作用則更大。

5、鑒定試驗(yàn)

鑒定試驗(yàn)是對(duì)產(chǎn)品的可靠性水平進(jìn)行評(píng)價(jià)時(shí)而做的試驗(yàn)。它是根據(jù)抽樣理論制定出來的抽樣方案。

可靠性試驗(yàn)都有哪些試驗(yàn)項(xiàng)目?

 

四、常規(guī)的可靠性試驗(yàn)項(xiàng)目

(1)氣候環(huán)境試驗(yàn)(Environmental Reliability Tests):

(一)溫濕度類

高溫試驗(yàn)、低溫試驗(yàn)、溫濕度循環(huán)(TCT)/恒定濕熱試驗(yàn)、冷熱沖擊試驗(yàn)、快速溫度變化試驗(yàn)、低氣壓試驗(yàn)、光老化試驗(yàn)、腐蝕試驗(yàn)、防護(hù)等級(jí)試驗(yàn)等。

1)高溫測試:

評(píng)估產(chǎn)品在高于正常工作溫度范圍下的性能和穩(wěn)定性。

2)低溫測試:

檢驗(yàn)產(chǎn)品在低于正常工作溫度條件下的功能和耐寒能力。

3)高低溫試驗(yàn):

模擬極端溫度,如-65°C~150°C,驗(yàn)證產(chǎn)品在高溫老化或低溫脆化下的性能穩(wěn)定性。

4)溫濕度循環(huán)(TCT):

如-40°C→+85°C循環(huán),模擬晝夜溫差對(duì)材料熱脹冷縮的影響,或產(chǎn)品在高低溫及濕度交替變化或持續(xù)高濕環(huán)境中的表現(xiàn),檢測材料吸濕、電子器件老化、絕緣性能下降等問題。

5)恒溫恒濕試驗(yàn):

如85°C/85%RH,或者稱為雙85試驗(yàn),加速電子元件吸濕導(dǎo)致的短路或腐蝕。

6)溫度變化測試:

規(guī)定轉(zhuǎn)換時(shí)間的溫度變化,主要應(yīng)用于確定元件、設(shè)備和其他產(chǎn)品經(jīng)受環(huán)境溫度迅速變化的能力;

7)規(guī)定溫度變化速率的溫度變化:

主要應(yīng)用于確定元件、設(shè)備和其他產(chǎn)品在環(huán)境溫度變化的工作能力;

8)快速溫變測試:

評(píng)估產(chǎn)品在短時(shí)間內(nèi)承受大幅度溫度變化的性能。

9)冷熱沖擊試驗(yàn)(TST)(驟冷驟熱):

快速切換極端高溫和低溫,考驗(yàn)產(chǎn)品對(duì)溫度急劇變化的適應(yīng)能力,檢測密封性及材料耐溫變能力。

10)兩液槽法冷熱沖擊試驗(yàn):

主要應(yīng)用于確定元件、設(shè)備或其他產(chǎn)品經(jīng)受溫度快速變化的能力,主要適用于玻璃-金屬組成的密封件及類似的試驗(yàn)樣品。

(二)低氣壓(高度)試驗(yàn)

1)低氣壓(高度、海拔)測試:

模擬高原或高空環(huán)境,檢查產(chǎn)品在低氣壓條件下的工作狀態(tài),或檢驗(yàn)包裝在低氣壓環(huán)境下的密封性能和保護(hù)效果。

(三)腐蝕測試:

評(píng)估產(chǎn)品在特定腐蝕性氣體或鹽霧環(huán)境中對(duì)腐蝕的抵抗能力。

1)鹽霧試驗(yàn):

A、中性鹽霧(NSS):模擬沿海高鹽環(huán)境,檢測金屬部件防銹能力。

B、銅加速鹽霧(CASS):用于精密電子設(shè)備的長期防腐蝕驗(yàn)證。

C、酸性鹽霧

D、循環(huán)鹽霧。

2)氣體腐蝕測試:

如SO?/H?S,評(píng)估設(shè)備在工業(yè)環(huán)境中的耐腐蝕性。

(四)IP防護(hù)等級(jí)試驗(yàn)

1)防塵試驗(yàn)(IP1Y~IP6Y):

根據(jù)IP防護(hù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn),測試產(chǎn)品防止灰塵固體異物進(jìn)入的防護(hù)能力。

2)防水試驗(yàn)(IPX1~IPX8):

根據(jù)IP防護(hù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)產(chǎn)品對(duì)水或液體入侵的防護(hù)效果,驗(yàn)證設(shè)備在淋雨、浸水下的密封性(如戶外燈具)。

(五)壽命試驗(yàn)

1)加速壽命測試:

通過高溫/高壓縮短測試周期,預(yù)測產(chǎn)品實(shí)際壽命(如電池循環(huán)充放電)。

2)循環(huán)壽命測試:

模擬重復(fù)操作(如按鍵壽命、插拔次數(shù)),評(píng)估耐久性。

(2)機(jī)械環(huán)境試驗(yàn):(Mechanical Reliability Tests)

(一)振動(dòng)類

振動(dòng)試驗(yàn)(隨機(jī)振動(dòng)、掃頻振動(dòng))、機(jī)械沖擊試驗(yàn)、碰撞試驗(yàn)、跌落試驗(yàn)。

振動(dòng)測試模擬產(chǎn)品在運(yùn)輸、運(yùn)行或安裝過程中可能遭遇的各種振動(dòng)條件,檢測結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、緊固件松動(dòng)、電子元件失效,評(píng)估結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與連接可靠性等問題。

振動(dòng)試驗(yàn)的目的是模擬一連串振動(dòng)現(xiàn)象,測試產(chǎn)品在壽命周期中,是否能承受運(yùn)輸或使用過程的振動(dòng)環(huán)境的考驗(yàn),也能確定產(chǎn)品設(shè)計(jì)和功能的要求標(biāo)準(zhǔn)。振動(dòng)試驗(yàn)的精義在于確認(rèn)產(chǎn)品的可靠性及提前將不良品在出廠前篩檢出來,并評(píng)估其不良品的失效分析使其成為高水平,高可靠性的產(chǎn)品。

振動(dòng)是機(jī)械系統(tǒng)中運(yùn)動(dòng)量(位移,速度和加速度)的振蕩現(xiàn)象。振動(dòng)分正弦振動(dòng)和隨機(jī)振動(dòng)兩種。

1)正弦振動(dòng)試驗(yàn):

正弦振動(dòng)試驗(yàn)的目的是在試驗(yàn)室內(nèi)模擬電工電子產(chǎn)品在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用過程中所遭受的振動(dòng)及其影響,并考核其適應(yīng)性。正統(tǒng)振動(dòng)能用一項(xiàng)正弦函數(shù)表達(dá)式表達(dá)其運(yùn)動(dòng)規(guī)律的周期運(yùn)動(dòng)。例如凡是旋轉(zhuǎn)、脈動(dòng)、振蕩(在船舶、飛機(jī)、車輛、空間飛行器上所出現(xiàn)的)所產(chǎn)生的振動(dòng)均是正弦振動(dòng)。

2)隨機(jī)振動(dòng):

對(duì)未來任何一個(gè)給定的時(shí)刻,其瞬時(shí)值不能預(yù)先確定的振動(dòng)。在一般的運(yùn)輸環(huán)境中,對(duì)于運(yùn)送中交通工具所產(chǎn)生的振動(dòng)環(huán)境是屬于隨機(jī)振動(dòng),既使在同一時(shí)間內(nèi),每個(gè)不同的頻率下均有不同的振動(dòng)量,在執(zhí)行隨機(jī)波振動(dòng)測試時(shí),由于同時(shí)間不同頻率皆有振動(dòng)量值。

(二)機(jī)械沖擊:

系統(tǒng)受到瞬態(tài)激勵(lì),其力、位置、速度或加速度發(fā)生突然變化的現(xiàn)象。沖擊是驟然的、劇烈的能量釋放、能量轉(zhuǎn)換和能量傳遞,沖擊的持續(xù)時(shí)間短暫;沖擊的過程一次性完成而不呈現(xiàn)周期性。沖擊具有的這些特點(diǎn),決定了產(chǎn)品在流通過程和使用過程中無處不存在著沖擊環(huán)境源。通常沖擊環(huán)境來自彈性體之間的機(jī)械撞擊。或是指在沖擊過程中遇到的非經(jīng)常性、非重復(fù)性的沖擊力。這種沖擊力產(chǎn)生的加速度較大,沖擊脈沖持續(xù)時(shí)間較短。如汽車運(yùn)行中的制動(dòng)、跌落、武器發(fā)射時(shí)的反沖、炮彈在地面上的爆炸等這些都是沖擊現(xiàn)象,也稱沖擊環(huán)境。

沖擊效應(yīng):機(jī)械沖擊可能對(duì)整個(gè)裝備的結(jié)構(gòu)和功能完整性產(chǎn)生有害影響。通常,有害影響的程度隨沖擊環(huán)境的幅值和持續(xù)時(shí)間的增大而加大。當(dāng)沖擊的持續(xù)時(shí)間裝備的固有頻率一致或輸入沖擊環(huán)境波形的主要頻率部分與裝備固有頻率一致時(shí),對(duì)裝備結(jié)構(gòu)和功能完整性的有害影響都將放大。

測試及其目的:沖擊試驗(yàn)主要用來確定電工電子元器件、設(shè)備及其它產(chǎn)品在使用和運(yùn)輸過程中承受非多次重復(fù)的機(jī)械沖擊的能力,以評(píng)價(jià)其對(duì)沖擊環(huán)境的適應(yīng)性和結(jié)構(gòu)完好性,其次是用于微電子器件內(nèi)強(qiáng)度試驗(yàn)。沖擊試驗(yàn)還可以作為產(chǎn)品滿意設(shè)計(jì)和質(zhì)量控制手段。

沖擊測試:通過施加瞬間或短時(shí)間的劇烈沖擊力,評(píng)估產(chǎn)品承受突然機(jī)械沖擊的能力。

機(jī)械沖擊常見類型:

 1)半正弦

 2)梯形波(方波)

 3)三角波(前鋒鋸齒波及后鋒鋸齒波)

常見的測試方法:18g/6ms,每個(gè)方向100次,對(duì)產(chǎn)品6個(gè)方向進(jìn)行沖擊。

機(jī)械沖擊(如500g加速度),模擬跌落、碰撞對(duì)產(chǎn)品的瞬時(shí)破壞力。

(三)碰撞試驗(yàn):

碰撞試驗(yàn):模擬產(chǎn)品在碰撞事件中的表現(xiàn),例如車輛碰撞測試、跌落物體撞擊等,關(guān)注結(jié)構(gòu)完整性、能量吸收和乘客/設(shè)備保護(hù)。

碰撞試驗(yàn)(250kg負(fù)載),驗(yàn)證設(shè)備抗沖擊設(shè)計(jì)(如汽車零部件)。

碰撞試驗(yàn)主要使用于那些在運(yùn)輸過程中和使用過程中可能經(jīng)受到重復(fù)碰撞影響的元器件、設(shè)備和其它產(chǎn)品,其目的是確定元器件、設(shè)備及其它產(chǎn)品在使用和運(yùn)輸過程中受多次重復(fù)性機(jī)械碰撞的適應(yīng)性及評(píng)定其結(jié)構(gòu)完好性。同時(shí),碰撞試驗(yàn)也可以作為產(chǎn)品滿意實(shí)際和質(zhì)量控制的手段。

(四)跌落測試:

從指定高度自由跌落產(chǎn)品,以檢驗(yàn)其在意外掉落時(shí)的耐摔性能和功能完好性。

對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行的一項(xiàng)測試,規(guī)定從某一高度跌落到試驗(yàn)表面的一個(gè)過程。測試及其應(yīng)用確認(rèn)產(chǎn)品在搬運(yùn)期間由于粗率裝卸遭到跌落的適應(yīng)性,或確認(rèn)安全要求用的最低牢固等級(jí)。常見的測試方法有:1m高度,分別對(duì)產(chǎn)品6個(gè)方向跌落,1次/方向,跌落位置水泥板。

(3)綜合環(huán)境試驗(yàn):

溫度+濕度+振動(dòng)/沖擊/碰撞、HALT/HASS/HASA、溫濕度堆碼試驗(yàn)、高壓蒸煮試驗(yàn)。

溫度+濕度+振動(dòng)/沖擊/碰撞:同時(shí)施加多種環(huán)境應(yīng)力,模擬復(fù)雜、惡劣的使用條件,全面評(píng)估產(chǎn)品的綜合環(huán)境適應(yīng)性。

(一)HALT (Highly Accelerated Life Test):

高度加速壽命測試,通過施加極端條件來加速產(chǎn)品潛在故障的顯現(xiàn),優(yōu)化設(shè)計(jì)并確定產(chǎn)品的極限工作條件。

(二)HASS ( Highly Accelerated Stress Screen):

高度加速應(yīng)力篩選,用于生產(chǎn)階段快速暴露批量產(chǎn)品的早期故障,提高出貨產(chǎn)品質(zhì)量。

HASS(高度加速應(yīng)力篩選)通過對(duì)樣品施加高溫、高濕和高壓的方式,模擬產(chǎn)品在惡劣環(huán)境下的性能表現(xiàn),以揭示產(chǎn)品潛在的缺陷和薄弱環(huán)節(jié),提高產(chǎn)品的可靠性和耐久性。

(三)HASA ( Highly Accelerated Stress Audit):高度加速應(yīng)力審計(jì),定期對(duì)已上市產(chǎn)品進(jìn)行應(yīng)力測試,監(jiān)控產(chǎn)品在市場環(huán)境下的可靠性變化。

(四)溫濕度堆碼試驗(yàn):模擬產(chǎn)品在倉儲(chǔ)或運(yùn)輸中長期堆疊且處于溫濕度變化環(huán)境下的性能。

(五)高壓蒸煮試驗(yàn):適用于密封或防水產(chǎn)品,通過在高壓蒸汽環(huán)境下測試,檢驗(yàn)產(chǎn)品密封性能和內(nèi)部組件的耐高溫、高濕能力。將待試樣品置于嚴(yán)苛的溫度、飽和濕度(100%RH)(飽和水蒸氣)及高壓環(huán)境下,以此來測試待試樣品耐高溫高濕能力的試驗(yàn)。

(4)包材及包裝運(yùn)輸試驗(yàn):

環(huán)境溫濕度試驗(yàn)、堆碼試驗(yàn)、包裝抗壓試驗(yàn)、振動(dòng)試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、跌落試驗(yàn)、碰撞試驗(yàn)、水平夾持試驗(yàn)、低氣壓試驗(yàn)。

環(huán)境溫濕度測試:評(píng)估包裝材料在不同溫濕度條件下的保護(hù)性能和穩(wěn)定性。

堆碼測試:模擬包裝在倉儲(chǔ)過程中承受重物堆壓的情況,檢驗(yàn)包裝的抗壓強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

包裝抗壓測試:直接對(duì)包裝整體施加壓力,測試其承受靜態(tài)或動(dòng)態(tài)載荷的能力。

包裝振動(dòng)測試:模擬運(yùn)輸過程中的振動(dòng)對(duì)包裝及內(nèi)含物的影響。

沖擊測試:對(duì)包裝進(jìn)行沖擊力加載,如斜面沖擊、自由落體沖擊等,評(píng)估其緩沖保護(hù)效果。

跌落測試:對(duì)包裝進(jìn)行跌落試驗(yàn),檢驗(yàn)其在不同高度、角度下保護(hù)內(nèi)含物的能力。

碰撞測試:模擬包裝在運(yùn)輸中受到撞擊的情況,評(píng)估其防損性能。

水平夾持測試:模擬包裝在裝卸過程中受到擠壓的情況。

(5)物理性能試驗(yàn):

百格試驗(yàn)、耐磨試驗(yàn)、劃痕試驗(yàn)、插拔試驗(yàn)、彎折試驗(yàn)、色牢度試驗(yàn)、防火/燃燒試驗(yàn);搖擺試驗(yàn)、按鍵壽命試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)、落錘沖擊/擺錘沖擊試驗(yàn)、拉伸強(qiáng)度/抗壓強(qiáng)度/屈服強(qiáng)度試驗(yàn)、熔融指數(shù)試驗(yàn)。

(6)力學(xué)系統(tǒng)性能進(jìn)行試驗(yàn):

拉伸性能,彎曲性能,壓縮生產(chǎn)性能,擺錘沖擊。

(7)熱性能試驗(yàn):

熱變形溫度、維卡軟化點(diǎn)、熔化指數(shù)。

(8)材料(化學(xué)與環(huán)境)試驗(yàn):

氙氣燈老化試驗(yàn)、熒光燈老化試驗(yàn)、材料邵氏硬度、鉛筆硬度、耐化學(xué)性、色差、光澤度、附著力、附著力。

光老化測試:通過模擬陽光輻射,尤其是紫外線(UV),檢驗(yàn)產(chǎn)品材料的耐候性、顏色穩(wěn)定性和物理性能變化。

UV老化測試(模擬紫外線照射),驗(yàn)證塑料件黃變或脆化。

黑板溫度計(jì):由平面不銹鋼組成,平板對(duì)光源的一面涂上一層黑色平光涂層,通過一個(gè)位于板中心并與黑板對(duì)光面牢固連接的,已涂黑的桿狀雙金屬盤式或測溫電阻傳感器測試來測量平板溫度。其表示試樣表面可能達(dá)到的最高溫度。

黑標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì):由平面不銹鋼組成,平板對(duì)光源一面涂有一種耐老化的黑色平光涂層,通過安裝在背光源一面并與平板中心有良好熱接觸熱接觸的鉑電阻來測量平板溫度。

氙燈:填充氙氣的光電管或閃光電燈。其光譜能量分布與陽光中紫外,可見光部分相似。

熒光紫外燈(UV燈):發(fā)射 400nm 以下紫外光的能量至少占總輸出光能 80%的熒光燈。

(9)EMC電磁兼容環(huán)境試驗(yàn):

射頻性能試驗(yàn)、SAR試驗(yàn)、OTA試驗(yàn)、HAC試驗(yàn)、TCOIL試驗(yàn)、數(shù)字電視機(jī)性能試驗(yàn)、音視頻產(chǎn)品性能試驗(yàn)、衛(wèi)星導(dǎo)航產(chǎn)品(GPS)性能試驗(yàn)、平板顯示性能試驗(yàn)、中國醫(yī)療器械注冊(cè)檢測、中國電信進(jìn)網(wǎng)許可檢測。

抗干擾測試:確保設(shè)備在電磁環(huán)境中正常工作(如汽車ECU抗靜電放電4kV)。

輻射測試:防止設(shè)備自身電磁干擾其他設(shè)備(如無線醫(yī)療儀器)。

(10)電學(xué)電氣安全性能試驗(yàn):

溫升試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)、絕緣電阻試驗(yàn)、介電強(qiáng)度試驗(yàn)、接觸電阻試驗(yàn)、表面電阻率試驗(yàn)、接地電阻試驗(yàn)。

絕緣電阻測試:確保電路與外殼間絕緣性(如醫(yī)療器械)。

耐壓測試:檢測設(shè)備在高壓下的安全性(如家電的2000V耐壓)。

 

五、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

(1)氣候環(huán)境檢測:

1、低溫試驗(yàn)

GB/T 2423.1-2008; 

IEC 60068-2-1: 2007

EN 60068-2-1: 2007

2、高溫試驗(yàn)

GB/T 2423.2-2008;

IEC 60068-2-2: 2007

EN 60068-2-2: 2007

3、恒定濕熱試驗(yàn)

GB/T 2423.3-2016;

IEC 60068-2-78: 2012

EN 60068-2-78: 2013

4、交變濕熱試驗(yàn)

GB/T 2423.4-2008; 

IEC 60068-2-30: 2005

EN 60068-2-30: 2005

GB/T 2423.34-2012; 

IEC 60068-2-38: 2009

EN 60068-2-38: 2009

5、鹽霧試驗(yàn)

GB/T 2423.17-2008; 

GB/T 2423.18  

GB/T 10125 

IEC 60068-2-11:1981

EN 60068-2-11:1999

IEC 60068-2-52;

ASTMB117  

ISO9227

6、光老化

UV測試:

ASTM G154-2016 非金屬材料 UV 熒光燈暴露照射

ISO 4892.3-2016 塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴曬方法  第 3 部分,熒光紫外燈

GB/T 16422.3-2014 塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法 第 3 部分:熒光紫外燈

常用氙燈測試:

ASTM G155-2021 非金屬材料曝光用氙弧燈設(shè)備使用標(biāo)準(zhǔn)慣例

ISO 4892-2-2013 塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴曬方法 第 2 部分,氙燈光源

GB/T 16422.2-2014 塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法 第 2 部分:氙弧燈

7、IP等級(jí)(防水防塵試驗(yàn))

GB/T 4208-2017

GB 7000.1  

IEC 60529-1989+

IEC 60598-1

(2)機(jī)械類檢測:

8、振動(dòng)試驗(yàn)

GB/T 2423.10-2008;

IEC 60068-2-6: 2007

EN 60068-2-6: 2008; 

GB/T 2423.56-2006

IEC 60068-2-64: 2008;

EN 60068-2-64: 2008

正弦振動(dòng)試驗(yàn):

GB/T 2423.10-2019 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第 2 部分: 試驗(yàn)方法 試驗(yàn) Fc: 振動(dòng)(正弦)

IEC 60068-2-6-2007 基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程.第 2 部分:試驗(yàn).第 6 節(jié):試驗(yàn) Fc:振動(dòng)(正弦波)

隨機(jī)振動(dòng)試驗(yàn):

GB/T 2423.56-2018 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第 2 部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn) Fh:寬帶隨機(jī)振動(dòng)(數(shù)字控制)和導(dǎo)則

IEC 60068-2-64-2019 基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程.第 2-64 部分:試驗(yàn).試驗(yàn) Fh:振動(dòng)、寬帶隨機(jī)抽樣

9、機(jī)械沖擊試驗(yàn)(碰撞試驗(yàn))

GB/T 2423.5-1995;

GB/T 2423.5-2019;

IEC 60068-2-27: 2008

EN 60068-2-27: 2009

10、跌落試驗(yàn)

GB/T 2423.8-1995; 

GB/T 2423.7-2018

IEC 60068-2-31: 2008

11、IK測試(外殼對(duì)外界機(jī)械碰撞的防護(hù)等級(jí))

GB/T 20138-2006; 

IEC 62262: 2002

EN 62262: 2002

12、HALT測試項(xiàng)目

低溫步進(jìn)應(yīng)力試驗(yàn)、高溫步進(jìn)應(yīng)力試驗(yàn)、快速熱循環(huán)試驗(yàn)、振動(dòng)步進(jìn)應(yīng)力試驗(yàn)、綜合應(yīng)力試驗(yàn) 

GB/T 29309-2012 電工電子產(chǎn)品加速應(yīng)力試驗(yàn)規(guī)程 高加速壽命試驗(yàn)導(dǎo)則

IEC 62506 Methods for product accelerated testing

IEST-RP-PR003  1st Edition, September 2012

IPC-9592B   Requirements for Power Conversion Devices for the Computer and Telecommunications Industries(HALT部分)

(4)燃燒類檢測:

13、灼熱絲試驗(yàn)

GB/T 5169.10-2006; 

GB/T 5169.11-2006; 

GB/T 5169.12-2013; 

GB/T 5169.13-2006

IEC 60695-2-10:2013; 

IEC 60695-2-11:2014

IEC 60695-2-12:2010+A1: 2014; 

IEC 60695-2-13:2010+A1: 2014

EN 60695-2-10:2013; 

EN 60695-2-11:2014

EN 60695-2-12:2010+A1: 2014; 

EN 60695-2-13:2010+A1: 2013

14、針焰試驗(yàn)

GB/T 5169.5-2008; 

GB/T 5169.16-2008; 

GB/T 5169.17-2008

IEC 60695-11-5:2016;

IEC 60695-11-10: 2013; 

IEC 60695-11-20: 2015

EN 60695-11-5: 2017; 

EN 60695-11-10:2013; 

EN 60695-11-20:2015

15、漏電起痕試驗(yàn)

GB/T 4207-2012; 

IEC 60112:2003+A1: 2009; 

EN 60112:2003+A1: 2009

16、水平燃燒試驗(yàn)

UL94; GB/T 2408-2008

17、垂直燃燒試驗(yàn)

UL94; GB/T 2408-2008

(5)其他檢測:

18、耐壓測試

GB/T 1408.1-2016; 

ASTM D149-2009(2013); 

IEC 61180-1-2010; 

GB/T 17627.1-1998

19、滾筒跌落試驗(yàn)

GB/T 2423.8-1995; 

IEC 60068-2-32-2007

20、線材彎曲試驗(yàn)

IEC 60335-1-2010

Amd 2-2016

Cor 1-2016

GB/T 2099.1-2008

21、球壓試驗(yàn)

GB/T 5169.21-2006; 

IEC 60695-10-2: 2014; 

EN 60695-10-2:2014

22、溫升試驗(yàn)、耐化學(xué)試劑試驗(yàn)、插拔試驗(yàn)

各企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

 

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