??溫度適應(yīng)性：
低溫脆化：硅膠、氟橡膠表現(xiàn)優(yōu)異。
高溫穩(wěn)定性：氟橡膠、PTFE最佳。
??耐介質(zhì)性：
油類：NBR > HNBR > FKM。
化學(xué)品：PTFE > FKM > EPDM。
極性溶劑：FKM耐酮類較差，需慎用。
??壓縮永久變形：
反映材料彈性恢復(fù)能力，F(xiàn)KM、硅膠表現(xiàn)較好。
高壓縮率（通常15-30%）需配合低變形材料。
??動(dòng)態(tài)密封性能：
耐磨性：PU（聚氨酯）> NBR > FKM。
摩擦系數(shù)：PTFE最低，適合高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
??壓力耐受：
靜態(tài)密封：常規(guī)材料可承壓40MPa。
動(dòng)態(tài)密封：需考慮擠出風(fēng)險(xiǎn)，加擋圈時(shí)可達(dá)100MPa。
二、選型建議
??根據(jù)介質(zhì)選擇：
油類：優(yōu)先NBR、HNBR。
強(qiáng)酸/堿：PTFE、FKM。
熱水/蒸汽：EPDM。
??溫度匹配：
超低溫：硅膠、PTFE。
超高溫：FKM、PTFE。
??特殊需求：
食品/醫(yī)療：鉑金硫化硅膠、FDA認(rèn)證FKM。
抗靜電：添加炭黑的導(dǎo)電橡膠。
??成本考量：
經(jīng)濟(jì)型：NBR、EPDM。
高性能：FKM、PTFE。
三、常見(jiàn)失效模式及對(duì)策
化學(xué)溶脹：材料與介質(zhì)不兼容，需重新選型。
壓縮永久變形過(guò)大：更換高彈性材料（如FKM）。
擠出損傷：提高材料硬度（如90 Shore A）或加擋圈。
低溫脆裂：改用硅膠或特殊低溫NBR。
四、總結(jié)
O型圈的密封效能是材料性能、工況條件及設(shè)計(jì)參數(shù)（如溝槽尺寸、壓縮率）的綜合結(jié)果。實(shí)際應(yīng)用中需結(jié)合動(dòng)態(tài)/靜態(tài)需求、成本及壽命要求進(jìn)行權(quán)衡，必要時(shí)可通過(guò)材料改性（如共混、填充）或結(jié)構(gòu)優(yōu)化（如組合密封）提升性能。
京公網(wǎng)安備11010802046783號(hào)
