前言
濕法非熒光磁粉的驗(yàn)收試驗(yàn)包括：污染、顏色、粒度、靈敏度和懸浮性；濕法熒光磁粉的驗(yàn)收試驗(yàn)除上述五項(xiàng)外，還包括耐用性。
污染
在下列情況下用目視測(cè)定磁懸液，不應(yīng)顯示明顯的外來物、結(jié)塊和浮渣。
1）配制磁懸液后應(yīng)立即檢查。
2）磁懸液攬拌后靜置不少于30min并輕微搖動(dòng)時(shí)。
3）測(cè)定磁粉其他性能試驗(yàn)期間。
顏色
濕法非熒光磁粉，在不小于1000I×的白光照度下檢查，玻璃容器中均勻分散好的磁懸液試樣應(yīng)呈黑色、紅色或要求的顏色。
濕法熒光磁粉在環(huán)境光不大于20lx的暗區(qū)內(nèi)，用輻照度不小于1000μW/cm²的黑光激發(fā)熒光磁粉，磁粉應(yīng)發(fā)黃綠色的熒光。
粒度
向1L油基載液中加人20g磁粉制成磁懸液，將該磁懸液通過孔徑45μm(320目)的標(biāo)準(zhǔn)分樣篩后，再用1L油基載6666液沖洗篩子，子干燥后，測(cè)定未能通過篩子的磁粉質(zhì)量與原加入的20g磁粉的質(zhì)量比，通過篩子的質(zhì)量不應(yīng)低于98%。
靈敏度
1）濕法非熒光磁粉
①將B型標(biāo)準(zhǔn)試塊穿在長(zhǎng)為400mm，直徑為25~38mm的銅棒上，通以2500A的三相全波整流電，然后施加合格的磁懸液，在不小于1000l×的可見光照度下觀察，至少應(yīng)顯示5個(gè)孔。
②將E型標(biāo)準(zhǔn)試塊穿在銅棒上，通以有效值為700A的交流電，然后施磁懸液，在不小于1000Ix的白光照度下觀察，至少應(yīng)顯示1個(gè)孔。
2）濕法熒光磁粉
①將B型標(biāo)準(zhǔn)試塊穿在長(zhǎng)為400mm，直徑為25~38mm的銅棒上，通以2500A的三相全波整流電，然后施加合格的熒光磁懸液，在環(huán)境光不大于20Ix的暗區(qū)內(nèi)，用輻照度不小于1000μW/cm²的黑光激發(fā)熒光磁粉，至少應(yīng)顯示5個(gè)孔。
②將E型標(biāo)準(zhǔn)試塊穿在銅棒上，通以有效值為700A的交流電，然后施加合格的熒光磁懸液，在環(huán)境光不大于201x的暗區(qū)內(nèi)，用輻照度不小于1000μW/cm²的黑光激發(fā)熒光磁粉，至少應(yīng)顯示1個(gè)孔。
③襯度試驗(yàn)：取一個(gè)含有日常檢驗(yàn)中能夠發(fā)現(xiàn)已知缺陷的工件，表面粗糙度與產(chǎn)品基本一致，將合格的熒光磁懸液施加在磁化過的工件上，在符合規(guī)定的暗區(qū)和黑光下觀察，磁痕顯示應(yīng)明顯、清晰，在缺陷周圍的本底熒光應(yīng)既不遮蔽缺陷顯示，又不給檢測(cè)缺陷帶來困難。
懸浮性
用酒精沉淀法測(cè)定磁粉懸浮性，用以反映磁粉的粒度，酒精和磁粉明顯分界處的磁粉柱高度應(yīng)不低于180mm。
該方法是將一根長(zhǎng)400mm、內(nèi)徑為（10±1）mm的玻璃管垂直固定在支座上，用夾子夾緊。
從玻璃管底部為零的水平線到300mm高度進(jìn)行刻度，其試驗(yàn)裝置如圖4-2所示試驗(yàn)程序如下：
1) 用工業(yè)天平稱出3g未經(jīng)磁化的磁粉試樣。
2) 往玻璃管內(nèi)注人酒精到150mm高度處。
3) 將稱出的3g磁粉試樣倒入玻璃管內(nèi)酒精中，并使其均勻混合。
4) 再往玻璃管內(nèi)注人酒精至300mm高度處。
5) 堵上塞子，反復(fù)倒置玻璃管，使磁粉與酒精均勻混合。
6) 停止倒置，將玻璃管垂直固定在支座上，靜置3min，讀出明顯分界處的磁粉柱高度。
7) 按上述步驟試驗(yàn)3次，每次都要更換新磁粉。最后，取3次試驗(yàn)的平均值作為最終的磁粉柱高度。
酒精沉淀法磁粉的懸浮情況如圈4-3所示。
耐用性
將濃度和綜合性能試驗(yàn)合格的熒光磁懸液至少400mL注入1000mL的恒速攪拌器內(nèi)，以大約10000~12000r/min的速度轉(zhuǎn)動(dòng)10min，每次攪拌2min，并停5min，重復(fù)此操作5次，按要求再進(jìn)行綜合性能試驗(yàn)，熒光磁粉應(yīng)能保持原始的檢測(cè)靈敏度、顏色和亮度方為耐用性合格。
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