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鍵合引線的疲勞性能

嘉峪檢測(cè)網(wǎng)        2026-03-14 12:46

目前,行業(yè)內(nèi)已針對(duì)溫度循環(huán)和功率循環(huán)導(dǎo)致的引線鍵合可靠性問(wèn)題開(kāi)展了大量探討,后續(xù)還將對(duì)金屬疲勞進(jìn)行明確定義,并列出部分典型的應(yīng)力-失效循環(huán)次數(shù)(S-N)失效曲線,但暫未提供應(yīng)力與失效循環(huán)次數(shù)相關(guān)的冶金學(xué)數(shù)據(jù)。已有多位研究者針對(duì)金絲和鋁絲的疲勞問(wèn)題開(kāi)展研究,部分研究成果中已給出相關(guān)的S-N曲線。下文將詳細(xì)展示金絲和鋁絲合金的疲勞相關(guān)信息,同時(shí)也會(huì)對(duì)銅合金絲的S-N實(shí)驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行描述。

當(dāng)一種金屬(此處特指鍵合引線)承受反復(fù)應(yīng)力作用時(shí),例如反復(fù)向前、向后彎曲,即便該應(yīng)力遠(yuǎn)低于通過(guò)單次彎曲或拉伸使引線斷裂所需的應(yīng)力,引線最終仍可能發(fā)生失效,這種現(xiàn)象即為疲勞。材料疲勞相關(guān)數(shù)據(jù)通常以應(yīng)力與斷裂循環(huán)次數(shù)(S-N)的關(guān)系形式呈現(xiàn),多數(shù)鍵合引線的疲勞數(shù)據(jù),是通過(guò)在恒定操作溫度(通常為室溫)下,對(duì)短引線進(jìn)行機(jī)械彎曲的加速試驗(yàn)獲得的。然而,實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景中引線的失效情況往往更為復(fù)雜,不僅存在功率(開(kāi)/關(guān))循環(huán),還包含不同加熱時(shí)段、不同保溫時(shí)間以及不同降溫速率的溫度循環(huán)等多種情況。在真實(shí)器件運(yùn)行過(guò)程中,這類熱循環(huán)會(huì)導(dǎo)致引線發(fā)生彎曲變形,進(jìn)而造成產(chǎn)品損傷;此外,引線在連續(xù)高溫環(huán)境下工作時(shí),還可能因局部退火而出現(xiàn)性能損傷。

目前已公開(kāi)發(fā)表的鍵合引線實(shí)際疲勞數(shù)據(jù)相對(duì)匱乏,其中多數(shù)數(shù)據(jù)是通過(guò)其他相關(guān)數(shù)據(jù)計(jì)算推導(dǎo)得出,或以不同的呈現(xiàn)形式展示,部分?jǐn)?shù)據(jù)采用變形量、縱向應(yīng)變、應(yīng)力等不同變量表示,且提供的信息不夠充分,無(wú)法進(jìn)行單位轉(zhuǎn)換,也難以對(duì)不同來(lái)源的數(shù)據(jù)進(jìn)行直接對(duì)比。當(dāng)前可獲取的疲勞數(shù)據(jù),僅能假設(shè)其對(duì)研究中所使用的特定引線冶金學(xué)性能是準(zhǔn)確的,而這些特定引線的冶金學(xué)參數(shù)通常未明確說(shuō)明,且多受專利保護(hù),典型的研究多為對(duì)不同類型引線(如引線A、B、C)的疲勞性能進(jìn)行對(duì)比分析。通常情況下,在疲勞數(shù)據(jù)發(fā)布后,引線的制造工藝(包括摻雜和退火處理)可能已發(fā)生改變,但這些通用數(shù)據(jù)仍可用于對(duì)基于疲勞特性的引線鍵合壽命進(jìn)行大致估算。例如,圖1至圖3所示的三條S-N曲線,可作為裸線疲勞特性認(rèn)知和壽命估算的參考依據(jù)。此外,有研究者通過(guò)鍛造金絲的S-N曲線,開(kāi)展了包封后金絲的疲勞問(wèn)題研究,感興趣的讀者可查閱相關(guān)研究論文獲取具體數(shù)據(jù)。

相關(guān)研究中,給出了金帶(薄帶線,未明確純度數(shù)據(jù),但行業(yè)內(nèi)通常為99.99%)的機(jī)械彎曲(Mechanical Flexing,MF)和熱循環(huán)(Thermal-Cycling,T-Cy)S-N壽命的直接對(duì)比結(jié)果。研究發(fā)現(xiàn),在相同應(yīng)變條件下,熱循環(huán)(T-Cy)對(duì)應(yīng)的失效循環(huán)次數(shù)比室溫下的機(jī)械彎曲(MF)高出約60%,具體數(shù)據(jù)如圖1所示。

鍵合引線的疲勞性能

美國(guó)康奈爾大學(xué)的一個(gè)研究團(tuán)隊(duì),開(kāi)展了最為全面的引線疲勞綜合研究,搭建了專用試驗(yàn)設(shè)備,可在不同溫度(20℃、75℃和125℃)以及三種不同應(yīng)變振幅下,研究引線的失效循環(huán)次數(shù)。該設(shè)備可用于線徑25μm的鋁絲和金絲的疲勞測(cè)試,其中針對(duì)含1%硅的標(biāo)準(zhǔn)鋁絲的研究結(jié)果,至今仍被廣泛沿用;而針對(duì)金絲的研究結(jié)果,目前仍具有參考價(jià)值。該研究報(bào)告中未詳細(xì)說(shuō)明所測(cè)試的兩種金絲的具體類型,因此其研究結(jié)果可能與當(dāng)前最新的引線應(yīng)用場(chǎng)景存在明顯差異。試驗(yàn)中施加的應(yīng)變振幅分別為0.7%、5%和10%,通常而言,微電子系統(tǒng)中期望應(yīng)變振幅處于較低水平且具有可重復(fù)性,基于這一要求,0.7%應(yīng)變振幅下的試驗(yàn)結(jié)果顯示,引線失效循環(huán)次數(shù)范圍為1000~10000次,且在較低溫度環(huán)境下,引線具有更長(zhǎng)的疲勞壽命。在測(cè)試的金絲樣品中,其中一種金絲的失效循環(huán)次數(shù)高于鋁絲,另一種則低于鋁絲,這些數(shù)據(jù)較為復(fù)雜,無(wú)法在1-2張圖表中合并呈現(xiàn),感興趣的讀者可查閱原始研究資料獲取詳細(xì)數(shù)據(jù)。

鍵合引線的疲勞性能

當(dāng)處于高溫環(huán)境中時(shí),含1%硅的鋁絲內(nèi)部會(huì)形成較大的硅團(tuán)聚體,進(jìn)而發(fā)展成脆弱的竹節(jié)結(jié)構(gòu),這些硅團(tuán)聚體可作為應(yīng)力集中源,容易引發(fā)裂紋,從而縮短引線的疲勞壽命。因此,這類摻雜硅的鋁絲,其熱循環(huán)(T-Cy)疲勞壽命,相較于未長(zhǎng)時(shí)間處于高溫環(huán)境下的鋁絲預(yù)期壽命更短。對(duì)于實(shí)際器件中使用的金絲,其準(zhǔn)確疲勞壽命難以進(jìn)行精準(zhǔn)估算。有研究者開(kāi)展了多種特定鋁合金絲的疲勞壽命研究,相關(guān)數(shù)據(jù)如圖3所示,研究表明,含1%鎂的鋁絲具有優(yōu)異的機(jī)械彎曲(CF)疲勞壽命(未測(cè)試其溫度循環(huán)疲勞壽命),同時(shí)還將試驗(yàn)中的偏移量與某一器件工作過(guò)程中鋁絲的實(shí)際測(cè)量值進(jìn)行了對(duì)比。自該研究開(kāi)展以來(lái),鋁合金絲的性能變化較為微小,因此該對(duì)比結(jié)果至今仍然有效,但應(yīng)與上述康奈爾大學(xué)使用更精密設(shè)備獲得的研究結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析。

鍵合引線的疲勞性能

綜合考慮上述所有討論內(nèi)容的不確定性,無(wú)論是空腔封裝還是塑料封裝,引線在熱循環(huán)過(guò)程中確實(shí)會(huì)發(fā)生疲勞失效,因此在設(shè)計(jì)需要承受明顯溫度波動(dòng)的互連系統(tǒng)時(shí),必須充分考慮引線疲勞這一問(wèn)題,設(shè)計(jì)人員往往只能在有限數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,對(duì)引線的疲勞壽命進(jìn)行預(yù)測(cè)。顯然,目前仍需要開(kāi)展更多研究工作,通過(guò)使用相似的精密試驗(yàn)設(shè)備,更好地表征鍵合引線相關(guān)的力學(xué)性能。在空腔封裝中,解決引線疲勞問(wèn)題的實(shí)際方案是提高鍵合引線弧高與長(zhǎng)度的比值,這一措施可在給定溫度變化(ΔT)條件下,將引線的彎曲量降至最低。該解決方案同時(shí)適用于金絲和鋁絲。

已有研究表明,濕度等其他環(huán)境因素會(huì)降低鋁絲的疲勞壽命。然而,由于多數(shù)芯片和引線采用塑料包封,芯片與封裝體之間的應(yīng)變可能會(huì)發(fā)生變化,因此必須對(duì)其應(yīng)變進(jìn)行估算。目前,獲取真實(shí)疲勞壽命的唯一實(shí)用方法是通過(guò)溫度循環(huán)試驗(yàn),這一方法已成為所有封裝研發(fā)過(guò)程中的標(biāo)準(zhǔn)流程。

 

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