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   一、零件材料類的專有名詞   

IC: Integrated circuit(集成電路)
Magnifying glass：放大鏡
Oven：烤箱
TFT:液晶顯示器
Oscilloscope：示波器
Connector：連接器

PCB:printed circuit board（印刷電路板）
PCBA: printed circuit board assembly（電路板成品）
PP:并行接口
HDD:硬盤
FDD:軟盤
PSU:power supply unit（電源供應器）

SPEC:規(guī)格
Attach:附件
Case: 機箱，蓋子
Cover：上蓋
Base：下蓋
Bazel：面板（panel）

Bracket：支架，鐵片
Lable：貼紙
Guide：手冊
Manual：手冊，指南
Sample：樣品
PROG:程序

Barcode：條碼
System：系統(tǒng)
Heat sink：散熱片
Rubber：橡膠墊
Rubber foot：腳墊
Config：機構

Tape for packing：包裝帶
Bar code：條碼
Tray：托盤
FQC:Final quality control 最終檢驗
OQC:Outgoing quality control 出貨檢驗
QA:Quality assurance 品質保證　

SQA:Source(supplier) Quality Assurance 供應商品質保證(VQA)
CQA：CustomerQuality Assurance客戶質量保證
PQArocess Quality Assurance 制程品質保證
QE:Quality engineer 品質工程
CE:component engineering零件工程
EE:equipment engineering設備工程

ME:manufacturing engineering制造工程
TE:testing engineering測試工程
PPEroduct Engineer 產品工程
IE:Industrial engineer   工業(yè)工程
ADM: Administration Department行政部
RMA:客戶退回維修

CSDI:檢修
PC:producing control生管
MC:mater control物管
GAD: General Affairs Dept總務部
A/D: Accountant /Finance Dept會計
LAB: Laboratory實驗室

uct Department生產部
PA:采購(PUR:Purchaing Dept)
SMT:Surface mount technology 表面粘著技術
MFG:Manufacturing   制造
MIS:Management information system 資迅管理系統(tǒng)
DCC:document control center 文件管制中心

   二、廠內作業(yè)中的專有名詞   

QT:Quality target品質目標
QP:Quality policy目標方針
QI:Quality improvement品質改善
CRITICAL DEFECT:嚴重缺點（CR）
MAJOR DEFECT:主要缺點（MA）
MINOR DEFECT:次要缺點（MI）

MAX:Maximum最大值
MIN:Minimum最小值
DIAiameter直徑
DIMimension尺寸
LCL:Lower control limit管制下限
UCL:Upper control limit管制上限

ESD:靜電防護
EPA:靜電保護區(qū)域
ECN:工程變更
ECO:Engineering change order工程改動要求（客戶）
ECR:工程變更需求單
CPI:Continuous Process Improvement 連續(xù)工序改善

Compatibility：兼容性
Marking：標記
DWGrawing圖面
Standardization：標準化
Consensus：一致
Code：代碼

ZD:Zero defect零缺點
Tolerance：公差
Subject matter：主要事項
Auditor：審核員
BOM:Bill of material物料清單
Rework：重工

ID：identification識別,鑒別,證明
PILOT RUN: (試投產)
FAI:首件檢查
FPIR：FirstPiece Inspection Report首件檢查報告
FAA:首件確認
SPC：統(tǒng)計制程管制

CP: capability index（準確度）
CPK: capability index of process(制程能力)
PMP:制程管理計劃（生產管制計劃）
MPI:制程分析
DASefects Analysis System   缺陷分析系統(tǒng)
P/N:料號

L/N：Lot Number批號
Version：版本
Quantity：數(shù)量
Valid date：有效日期
MIL-STD：Military-Standard軍用標準
ATE：AutomaticTest Equipment自動測試設備

MO: Manafacture Order生產單
P/T:初測
F/T: Function Test (功能測試-終測)
(不良率的一種表達方式：百萬分之一) 1000PPM即為0.1%
Corrective Action: (CAR改善對策)
ACC：允收
REJ:拒收

S/S：Samplesize抽樣檢驗樣本大小
SI-SIV：SpecialI-Special IV特殊抽樣水平等級
CON：Concession/ Waive特采
PDCA:管理循環(huán)
Plan do check action計劃，執(zhí)行，檢查，總結
WIP:在制品（半成品）

S/O: Sales Order (業(yè)務訂單)
P/O: Purchase Order (采購訂單)
P/R: Purchase Request (請購單)
AQL:acceptable quality level允收品質水準
LQL;Limiting quality level最低品質水準
QVL:qualified vendor list合格供應商名冊

AVL ：認可的供貨商清單(ApprovedVendor List)
QCD: Quality cost delivery（品質，交期，成本）
MPM:Manufacturing project management制造專案管理
KPI:Key performance indicate重要績效指標
MVT:Manufacturing Verification Test制造驗證試產
Q/R/S：Quality/Reliability/Service質量/可靠度/服務

STL:ship to line（料到上線）

NTF:No trouble found誤判
CIP:capacity improvement plan（產能改善計劃）
MRB:material review board（物料審核小組）
MRB:Material reject bill退貨單
JIT:just in time（即時管理）

5S:seiri seiton seiso seiketsu shitsuke
（整理，整頓，清掃，清潔，修養(yǎng)）
SOP:standard operation process（標準作業(yè)程序）
SIP:Specification inspection process制程檢驗規(guī)格
TOP: Test Operation Process (測試作業(yè)流程)
WI: working instruction（作業(yè)指導書）
SMD:surface mounting device（表面粘著原件）

FAR:failure aualysis report故障分析報告
CAR:Corrective action report改善報告
BPR：企業(yè)流程再造 (Business Process Reengineering)
ISAR ：首批樣品認可(InitialSample Approval Request)-
JIT：實時管理 (Just InTime)
QCC ：品管圈 (QualityControl Circle)

Engineering Department (工程部)
TQEM: Total Quality Environment Management
(全面品質環(huán)境管理)
PD: Production Department (制造)
LOG: Logistics (后勤支持) 
Shipping: (進出口)
AOQ：AverageOutput Quality平均出貨質量

AOQL：AverageOutput Quality Level平均出貨質量水平
FMEA：failuremodel effectiveness analysis失效模式分析
CRB: Change Review Board (工程變更會議)
CSA：CustomerSimulate Analysis客戶模擬分析
SQMS：SupplierQuality Management System供應商品質管理系統(tǒng)
QIT: Quality Improvement Team 品質改善小組

QIP：QualityImprovement Plan品質改善計劃
CIP：ContinualImprovement Plan持續(xù)改善計劃
M.Q.F.S: Material Quality Feedback Sheet (來料品質回饋單)
SCAR: Supplier Corrective Action Report (供貨商改善對策報告)
8D Sheet: 8 Disciplines sheet ( 8D單)
PDCA：PDCA(Plan-Do-Check-Action) (管理循環(huán))

QAPS: Quality Assurance Process Sheet (品質工程表)
sign & Manufacture)
OPT ：最佳生產技術(Optimized Production Technology)
PDCA：PDCA管理循環(huán) (Plan-Do-Check-Action)
PDM：產品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(Product Data Management))
RCCP：粗略產能規(guī)劃(Rough Cut Capacity Planning)

SCM ：供應鏈管理(Supply Chain Management)
SFC ：現(xiàn)場控制 (ShopFloor Control)
TOC：限制理論 (Theoryof Constraints)
TQC ：全面品質管制(Total Quality Control)
FYI/R:for your information/reference僅供參考
S/T:Standard time標準時間

TPM:total production maintenance：全面生產保養(yǎng)
ESD Wrist strap：靜電環(huán)
SWOT：Strength,Weakness,Opportunity,Threat
優(yōu)勢﹐弱點﹐機會﹐威脅
Competence：專業(yè)能力
Communication：有效溝通

Cooperation：統(tǒng)御融合
Vibration Testing：振動測試
IDP：IndividualDevelopment Plan個人發(fā)展計劃
MRP：MaterialRequirement Planning物料需求計劃
MAT'S：Material材料
LRR：Lot RejeetRate批退率

ATIN：Attention知會
3C：Computer,Communication , Consumer electronic    消費性電子
5W1H：When ,Where , Who , What , Why , Ho
5M: Man , Machine , Material , Method , Measurement    人,機器,材料,方法,測量

4M1E: Man,Material,Machine,Method,Environment
人力,物力,財務,技術,時間(資源)
7M1I: Manpower , Machine , Material , Method, Market , Management , Money ,Information
人力，機器，材料，方法, 市場，管理，資金，資訊

   三、質量人員名稱類   

QC   quality control   品質管理人員
FQC   final quality control   終點質量管理人員
IPQC   in process quality control   制程中的質量管理人員
OQC   output quality control   最終出貨質量管理人員
IQC   incoming quality control   進料質量管理人員
 

TQC   total quality control   全面質量管理
POC   passage quality control   段檢人員
QA   quality assurance   質量保證人員
OQA   output quality assurance   出貨質量保證人員
QE   quality engineering   質量工程人員
 

   四、質量保證類   

FAA   first article assurance   首件確認
CP   capability index   能力指數(shù)
CPK   capability process index   模具制程能力參數(shù)
SSQA   standardized supplier quality audit   合格供貨商質量評估
FMEA   failure model effectiveness analysis   失效模式分析

1. FQC運作類：
AQL   Acceptable Quality Level   運作類允收質量水平
S/S   Sample size   抽樣檢驗樣本大小
CR   Critical   極嚴重的
MAJ   Major   主要的
MIN   Minor   輕微的
Q/R/S   Quality/Reliability/Service   質量/可靠度/服務

P/N   Part Number   料號
L/N   Lot Number   批號
AOD   Accept On Deviation   特采
UAI   Use As It   特采
FPIR   First Piece Inspection Report     首件檢查報告
PPM   Percent Per Million   百萬分之一

2. 制程統(tǒng)計品管專類
SPC   Statistical Process Control   統(tǒng)計制程管制
SQC   Statistical Quality Control   統(tǒng)計質量管理
GRR   Gauge Reproductiveness & Repeatability   量具之再制性及重測性判斷量可靠與否
DIM   Dimension   尺寸
DIA   Diameter   直徑
N   Number   樣品數(shù)

3. 系統(tǒng)文件類
ES   Engineering Standard   工程標準
IWS   International Workman Standard   工藝標準
ISO   International Standard Organization   國際標準化組織
GS   General Specification   一般規(guī)格

4. 部類
PMC   Production & Material Control   生產和物料控制
PCC     Product control center       生產管制中心
PPC   Production Plan Control   生產計劃控制
MC   Material Control   物料控制
DC   Document Center   資料中心
QE   Quality Engineering   質量工程(部)

QA   Quality Assurance   質量保證(處)
QC   Quality Control   質量管理(課)
PD   Product Department   生產部
LAB   Laboratory   實驗室
IE   Industrial Engineering   工業(yè)工程
R&D   Research & Design   設計開發(fā)部

5. 生產類
PO   Purchasing Order   采購訂單
MO   Manufacture Order   生產單
D/C   Date Code   生產日期碼
ID/C   Identification Code   (供貨商)識別碼
SWR   Special Work Request   特殊工作需求
L/N   Lot Number   批號

P/N   Part Number   料號
QTY   Quantity   數(shù)量
I/O   input/output   輸入/輸出
C=0   Critical=0   極嚴重不允許
APP   Approve   核準,認可,承認
CHK   Check   確認

ASS'Y   Assembly   裝配,組裝
SQA   Strategy Quality Assurance   策略質量保證
MQA   Manufacture Quality Assurance   制造質量保證
LRR   Lot Reject Rate   批退率
PCB   Printed Circuit Board   印刷電路板
CAR   Correction Action Report   改善報告

NG   Not Good   不良
OS   Operation System   操作系統(tǒng)
TBA   To Be Assured   待定,定缺
cause analysis原因分析
waste materials廢料
description品名

specification 規(guī)格
model機種
remark備注registration登記
registration card登記卡
to control管制
application form for purchase請購單

consume, consumption消耗
to notify通知
to fill in填寫
to collect, to gather收集
statistics統(tǒng)計
sheet metal parts/stamping parts 沖件

material check list物料檢查表
finished product成品
semi-finished product半成品
good product/accepted goods/ accepted parts/good parts良品
defective product/non-good parts不良品
disposed goods處理品

warehouse/hub倉庫
packing material包材
production tempo生產進度現(xiàn)狀
lots of production生產批量
manufacture procedure制程
to revise, modify修訂

to switch over to, switch—to, switching over切換
engineering bottleneck, project difficulty工程瓶頸
glove(s)手套
Band-Aid創(chuàng)可貼
Industrial alcohol工業(yè)酒精
abnormal handling異常處理 
barcode條形碼
barcode scanner條形碼掃描儀

6. 品質類
qualified products, up-to-grade products良品
defective products, not up-to-grade products不良品
defective product box不良品箱
poor processing 制程不良
poor incoming part來件不良
excessive defect過多的缺陷

not up to standard不合規(guī)格
cosmetic defect外觀不良
slipped screw head/slippery slipped thread滑絲
oxidation氧化
deficient purchase來料不良
deficient manufacturing procedure制程不良

cosmetic inspection外觀檢查   
inner parts inspection內部檢查
blister 氣泡
angular offset 角度偏差
scratch 刮傷
nick缺口

deformation變形
excessive gap間隙過大
grease/oil stains油污
inclusion雜質
mixed color雜色
water spots水漬

impurity   雜質
Mismatch   錯位
Contamination   臟污
rejection criteria   拒收標準
abrasion   損傷、磨損
stains     污點

Blotch     斑點

7. 品管七大手法
層別法：stratification
直方圖：histogram
柏拉圖：platodiagram
查檢表：checksheet
特性要因圖：charateristicdiagram
散布圖：scatterdiagram
管制圖：controldiagram

8. 其它質量術語類
QIT   Quality Improvement Team   質量改善小組
ZD   Zero Defect   零缺點
QI   Quality Improvement   質量改善
QP   Quality Policy   目標方針
TQM   Total Quality Management   全面質量管理
RMA   Return Material Audit   退料認可
7QCTools   7 Quality Control Tools   品管七大手法