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　　摘要：

　　紡織品黃變嚴(yán)重影響紡織品的外觀和使用性能。本文闡述了織物產(chǎn)生黃變的原因，黃變的判斷方法，并提出減少和改善紡織品黃變的建議措施。

　　關(guān)鍵詞：紡織品；黃變；原因；判斷；措施

　　1引言

　　黃變，又稱“黃化”，是指白色或淺色物質(zhì)在外界條件如光、化學(xué)藥品等作用下，表面泛黃的現(xiàn)象。白色紡織品和染色紡織品泛黃后，不但外觀受損，使用壽命也會(huì)大打折扣。因此，紡織品泛黃原因和防黃變措施的研究，一直是國(guó)內(nèi)外的熱門課題之一。一般來(lái)說(shuō)，紡織品中常見(jiàn)的黃變主要有光黃變和酚黃變兩種。光黃變是指由太陽(yáng)光或紫外光照射而引起的紡織品表面顏色泛黃；酚黃變是指由氧化氮或酚類化合物所引起的紡織品表面泛黃。在毛織品、絲綢、人造纖維、皮革等白色或淺色產(chǎn)品中，經(jīng)過(guò)漂白的紡織品都不同程度地存在黃變現(xiàn)象，有的發(fā)生在加工工藝中，有的發(fā)生在使用過(guò)程中，無(wú)論哪一種都對(duì)產(chǎn)品的外觀質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響。因此，研究紡織品產(chǎn)生黃變的原因及防黃變的措施方法具有重要的理論意義和應(yīng)用價(jià)值。

　　本文在分析紡織品黃變的原因，對(duì)黃變進(jìn)行判斷的基礎(chǔ)上，提出了防止黃變的措施和方法建議。

　　2黃變產(chǎn)生的原因

　　產(chǎn)生黃變主要原因有以下4個(gè)方面。

　　2.1原料(面料)本身引起的黃變

　　一般羊毛、粘膠纖維、錦綸、氨綸等易引起黃變。如錦綸、氨綸都來(lái)源于同一種原材料TDI(甲苯二異氰酸酯)，而往往在TDI中加入BHT(2，6-二叔丁基對(duì)甲酚)來(lái)防止在貯存和使用過(guò)程中的光老化。這些原料中的BHT與空氣中的氮氧化物(NOx)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而產(chǎn)生黃變，這種黃變叫BHT黃變。

　　2.2生產(chǎn)過(guò)程中引起的黃變

　　在生產(chǎn)過(guò)程中，處理工藝、添加劑的使用和處理過(guò)程中的pH值均會(huì)造成織物泛黃。如在織物整理時(shí)，因?yàn)殡p氧水的兩性性質(zhì)，織物上殘余的雙氧水在合適的反應(yīng)條件時(shí)就會(huì)使織物泛黃。熒光增白劑的濃度對(duì)紡織品黃變也有影響。通常，為了使織物獲得滿意的白度，在后整理加工中有時(shí)需要進(jìn)行熒光增白劑整理。當(dāng)熒光增白劑的濃度達(dá)到一定值時(shí)，白度會(huì)達(dá)到最高值；但超過(guò)此濃度時(shí)，白度則會(huì)隨濃度的增加反而下降，導(dǎo)致織物泛黃。在加工過(guò)程中，蒸汽熨燙或定形烘干不均勻也會(huì)使增白劑產(chǎn)生遷移，導(dǎo)致局部濃度過(guò)高引起局部泛黃。在染色后處理過(guò)程所用助劑，也可能使織物產(chǎn)生黃變。如陽(yáng)離子柔軟劑與纖維結(jié)合力強(qiáng)，可使織物獲得優(yōu)良的柔軟效果。但缺點(diǎn)是比陰離子柔軟劑處理的織物更容易泛黃；加入抗菌除臭整理劑時(shí)，由于整理劑中含有氮原子，織物也會(huì)產(chǎn)生黃變。此外，許多直接染料可與重金屬離子生成絡(luò)合物，導(dǎo)致溶解度降低和染色色光改變，即使少量銅或鐵離子，也能抑制熒光，使熒光增白的纖維材料白度下降，引起泛黃。

　　2.3包裝、貯存過(guò)程中引起的黃變

　　貯藏各種紡織品的包裝材料為聚乙烯等材料，在大部分情形下，這些材料會(huì)使用含有空間位阻的酚類化合物作為抗氧劑，其中，應(yīng)用廣泛、價(jià)格便宜的是2,6-雙叔丁基-4-甲基(簡(jiǎn)稱BHT)。由于BHT在聚乙烯(或聚丙烯)中的溶解度很小，且易于揮發(fā)，因此，聚乙烯薄膜中的BHT會(huì)擴(kuò)散到包裝材料表面，用含有BHT的聚乙烯薄膜包裝聚酰胺類織物或服裝，在儲(chǔ)存期間，BHT就可以轉(zhuǎn)移到織物或服裝上面，并與空氣及包裝材料(如硬紙板等)中吸收或儲(chǔ)存的氮的氧化物(主要是NO2 )發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，形成黃色的物質(zhì)。

　　2.4穿著洗滌過(guò)程中的黃變

　　日光的照射、氣溫的變化、干濕度的變化以及移動(dòng)、接觸等可能產(chǎn)生黃變。洗滌過(guò)程中要注意洗衣粉是否去除干凈，是否在清洗劑中不適當(dāng)?shù)貞?yīng)用漂白劑、pH值不平衡的洗滌劑等。在氮的氧化物存在的情況下，任何微量苯酚系的抗氧劑，通過(guò)揮發(fā)或摩擦轉(zhuǎn)移到織物表面，所有這些久而久之都要引起黃變。

　　3黃變的判斷

　　判斷黃變的方法有如下幾種：

　　(1)用Saltzman試劑來(lái)測(cè)試，如果試劑變紫色說(shuō)明有NOx，如果沒(méi)有顏色變化則說(shuō)明沒(méi)有NOx存在。

　　(2)將泛黃的部位暴露在醋酸蒸汽中，若黃色消失，則是BHT黃變，否則不是BHT黃變。

　　(3)將沒(méi)有黃變的部分用CHCl3抽提，加入1滴HAc，若有變化則可能是FBA黃變，否則就不是FBA黃變。

　　(4)將黃變部位暴露在沒(méi)有空氣污染的日光下，若黃變消失則是酚醛泛黃。

　　(5)將黃變的產(chǎn)品懸掛在放有還原粉的小箱子內(nèi)，24h后黃變消失，則是酚黃變。

　　4防黃變措施

　　4.1穿著過(guò)程中，消費(fèi)者自身注意保養(yǎng)。

　　4.2生產(chǎn)加工過(guò)程中，嚴(yán)格控制熒光增白劑的用量，避免超過(guò)熒光增白劑的泛黃點(diǎn)。可以通過(guò)增加紡織品中可以反射的藍(lán)光，來(lái)達(dá)到改善紡織品黃變?cè)黾蛹徔椘钒锥鹊男Ч８鶕?jù)色度學(xué)理論，一定量的藍(lán)光和黃光混合后成白光，藍(lán)光與黃光互為補(bǔ)色光，因此紡織品呈黃色的原因是反射光中藍(lán)光不足。據(jù)此，黃度大的紡織品反射光中藍(lán)光少、白度低；黃度小的反射光中藍(lán)光多、白度高。

　　4.3后整理過(guò)程中，定型溫度不能過(guò)高。定型溫度過(guò)高，定型后就會(huì)引起織物泛黃。含有氨綸的織物，定型溫度要低于150℃。

　　4.4包裝過(guò)程中，防止BHT黃變。酚類和BHT泛黃的產(chǎn)品對(duì)pH值敏感。從防黃變方面來(lái)說(shuō),織物染色加工后應(yīng)略帶酸性。據(jù)測(cè)試，織物的pH值<5時(shí)，產(chǎn)生黃變的時(shí)間較長(zhǎng)；當(dāng)pH值>6時(shí)，產(chǎn)生黃變的時(shí)間會(huì)比較短。在織物后處理中加入少量不揮發(fā)性酸(如檸檬酸)，會(huì)大大減少黃變的幾率。

　　4.5已包裝成品的防黃變處理。針對(duì)已包裝的成品或者貯存在倉(cāng)庫(kù)的產(chǎn)品，如有黃變的情況或者發(fā)現(xiàn)黃變測(cè)試不合格，而洗嘜、吊牌都已釘好，不易下水來(lái)處理。此時(shí)可考慮用還原法來(lái)處理。在紙箱底下放一層白紙，撒上一定量的還原粉，再在還原粉上面蓋上一層紙板，紙板上扎小孔，將產(chǎn)品疊放在紙箱內(nèi)，封好紙箱，放置24h～48h后散開(kāi)放置6 h以上，沒(méi)有氣味后重新包裝。這種方法不必下水處理，可保持產(chǎn)品原來(lái)的形狀，也不必拆去洗嘜、吊牌，但是還原粉處理不當(dāng)有可能會(huì)造成顏色變化。另外，如若成衣檢測(cè)有黃變現(xiàn)象，要避免使用含酚類抗氧劑的棕色卡板紙和塑料薄膜包裝織物，貯藏時(shí)要求通風(fēng)良好。

　　總之，黃變是紡織品普遍存在的一個(gè)老問(wèn)題，黃變產(chǎn)生的原因多種多樣。通過(guò)分析黃變產(chǎn)生的原因，對(duì)黃變進(jìn)行判斷，采取有效措施防止黃變產(chǎn)生，才能更好地提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平和使用性能。

　　(作者單位：北京市紡織纖維檢驗(yàn)所、國(guó)家紡織及皮革產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心）文/楊闖