中文字幕一级黄色A级片|免费特级毛片。性欧美日本|偷拍亚洲欧美1级片|成人黄色中文小说网|A级片视频在线观看|老司机网址在线观看|免费一级无码激情黄所|欧美三级片区精品网站999|日韩av超碰日本青青草成人|一区二区亚洲AV婷婷

　　摘要：

　　本文分析了蘆薈纖維的性能特點(diǎn)，結(jié)合蘆薈纖維和棉纖維兩種原料的性能對其混紡紗工藝進(jìn)行探討，提出了相關(guān)的工藝原則和措施，并且對成品紗線進(jìn)行性能測試，達(dá)到了預(yù)期的產(chǎn)品開發(fā)目標(biāo)。

　　關(guān)鍵詞：蘆薈纖維；混紡紗；生產(chǎn)工藝；性能測試；產(chǎn)品開發(fā)

　　蘆薈纖維是一種新型護(hù)膚再生纖維素纖維，蘆薈中存在氨基酸、維生素、蛋白質(zhì)、多肽、多糖等多種有效成分，具有保濕及延緩皮膚衰老功效；蘆薈中的蘆薈凝膠與氨基酸又可起到防紫外線的作用[1]。蘆薈纖維具有優(yōu)良的吸濕放濕性、懸垂性和可染性，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于內(nèi)衣、襪子、襯衫等紡織領(lǐng)域[2]。本文將對28tex棉/蘆薈纖維65/35混紡紗的生產(chǎn)工藝進(jìn)行分析并對紗線性能進(jìn)行測試。

　　1原料選配

　　蘆薈纖維是以棉漿粕為原料，通過堿浸、壓榨、老成、黃化、過濾、脫泡、熟成、紡絲、干燥而成的再生纖維素纖維，常規(guī)品種以1.5D×38mm短纖為主。蘆薈纖維與棉纖維的主要性能指標(biāo)如表1所示。

　　2紡紗工藝設(shè)計

　　2.1紡紗流程

　　棉纖維：FA002型自動抓棉機(jī)®FA104型六輥筒開棉機(jī)(附A045型凝棉器)®FA022型多倉混棉機(jī)®FA106型豪豬式開棉機(jī)®FA107型豪豬開棉機(jī)(附A045型凝棉器)®A092AST型振動式雙棉箱給棉機(jī)®FA141型單打手成卷機(jī)®FA201B梳棉機(jī)®FA306并條機(jī)(預(yù)并)。

　　蘆薈纖維：FA002型自動抓棉機(jī)®FA022型多倉混棉機(jī)®FA106A型梳針輥筒開棉機(jī)(附A045型凝棉器)®FA107A型梳針打手開棉機(jī)®FA171型清鋼聯(lián)喂棉裝置®FA201B梳棉機(jī)。

　　蘆薈纖維與棉混紡：FA306并條機(jī)(頭并)→FA306并條機(jī)(二并)→FA458A粗紗機(jī)→FA507B細(xì)紗機(jī)。

　　2.2紡紗工藝

　　2.2.1開清棉工藝

　　蘆薈纖維長度整齊，纖維柔軟光滑、抱合力差，含雜量少，在開清棉工序采取“多松少打、低速少落”的工藝原則；要注意減少纖維受打擊而損傷以致產(chǎn)生大量棉結(jié)的現(xiàn)象；為減少粘卷現(xiàn)象的發(fā)生，在清花時應(yīng)進(jìn)行局部給濕[3]。蘆薈纖維開清棉主要工藝參數(shù)為：棉卷干定量390.9g/m，棉卷長度31.88m，成卷機(jī)綜合打手轉(zhuǎn)速9 2 1 . 6 r /mi n，給棉羅拉與打手之間的隔距為7mm，打手與塵棒間隔距為10×18mm，塵棒與塵棒間隔距為10mm。為了提高棉卷的正卷率和均勻度，A045型凝棉器的風(fēng)量可進(jìn)行適當(dāng)增大，成卷羅拉轉(zhuǎn)速控制在11.29r/min為宜。

　　棉纖維開清棉主要工藝參數(shù)：棉卷干定量390.9g/m，棉卷長度35.38m，豪豬打手轉(zhuǎn)速800r/min，成卷機(jī)綜合打手轉(zhuǎn)速1001.7r/min，給棉羅拉與打手之間的隔距為6mm，打手與塵棒間隔距為10×18mm，塵棒與塵棒間隔距為8mm，成卷羅拉轉(zhuǎn)速控制在12.3r/min為宜。

　　2.2.2梳棉工藝

　　蘆薈纖維表面光滑，在梳棉過程中纖維易伸直，為提升纖維成網(wǎng)的質(zhì)量，梳棉生產(chǎn)工藝中掌握“輕定量、低速度、小強(qiáng)力”的原則[4]。蘆薈纖維的梳棉工藝參數(shù)為：生條干定量19.95g/5m，總牽伸倍數(shù)為99.68，刺輥速度798r/min，錫林速度330r/min，道夫速度33.5r/min，蓋板轉(zhuǎn)速78.69mm/min。刺輥與給棉板隔距0.21mm，錫林與刺輥隔距0.15mm，錫林與活動蓋板的隔距分別為0.2mm、0.15mm、0.17mm、0.2mm、0.21mm，錫林與道夫隔距0.12mm。

　　棉纖維經(jīng)過開清棉聯(lián)合機(jī)加工后，仍含有較多細(xì)小且粘附性強(qiáng)的雜質(zhì)，在梳棉工序需要將纖維束徹底分離成單根纖維而制成均勻的棉條，以滿足后道工序需求。棉纖維的梳棉工藝參數(shù)為：生條干定量為18.9g/5m，總牽伸倍數(shù)為100.94，刺輥速度931r/min，錫林速度359r/min，道夫速度30r/min，蓋板速度180r/min。錫林與蓋板間的隔距要適當(dāng)偏大設(shè)置，以減少纖維對錫林的纏繞和避免纖維填塞針布，便于纖維的轉(zhuǎn)移和減少生條棉結(jié)的產(chǎn)生。

　　2.2.3并條工藝

　　先將棉條進(jìn)行預(yù)并，再與蘆薈纖維條子進(jìn)行兩道并合。頭道時，便可將2根蘆薈纖維條與4根棉纖維條進(jìn)行并合，加工成半熟條；再通過第二次將8根條子并合進(jìn)一步加工成熟條，以提高棉條質(zhì)量，采取“重加壓、順牽伸”工藝。

　　棉條預(yù)并時條子干定量為21g/5m，6根并合，實(shí)際總牽伸倍數(shù)為5.7。頭道并合時條子干定量20.94g/5m，實(shí)際總牽伸倍數(shù)5.73，后牽伸倍數(shù)1.06。二道并合時條子干定量20.11g/5m，實(shí)際總牽伸倍數(shù)為8.33，后牽伸倍數(shù)1.15，羅拉加壓分別為180N×320N×370N×370N，前羅拉速度362.9m/min。

　　2.2.4粗紗工藝

　　考慮到蘆薈纖維抱合力差等因素，粗紗的捻系數(shù)要適當(dāng)偏大設(shè)置，避免出現(xiàn)細(xì)節(jié)疵點(diǎn)。粗紗工藝采取“重定量、低速度”的原則，主要工藝參數(shù)為：粗紗定量6.03g/10m，實(shí)際總牽伸倍數(shù)6.67，后牽伸倍數(shù)1.48，錠速532r/min，前羅拉速度240r/min，捻系數(shù)75.16，前、中、后羅拉隔距分別為10mm、25mm和28mm。

　　2.2.5細(xì)紗工藝

　　細(xì)紗的后區(qū)牽伸應(yīng)偏小設(shè)置，以減少纖維的擴(kuò)散從而利于成紗條干的均勻度。采取大隔距的同時，要適當(dāng)增大羅拉壓力，以保證穩(wěn)定的牽伸[5]。主要工藝參數(shù)為：細(xì)紗干定量2.55g/100mm，實(shí)際總牽伸倍數(shù)23.64，后區(qū)牽伸倍數(shù)1.3，捻系數(shù)71.6，捻向?yàn)閆捻，羅拉直徑為25mm、25mm、27mm，錠速16784r/min，前羅拉速度298.62r/min，鋼領(lǐng)型號PG1/2，鋼領(lǐng)直徑42mm，鋼絲圈為CO型，號數(shù)為10/0。

　　3紗線性能測試

　　對所紡的28tex棉/蘆薈纖維65/35混紡紗進(jìn)行各項(xiàng)性能指標(biāo)測試，測試結(jié)果為：捻度77捻/10cm，斷裂強(qiáng)力412cN，斷裂強(qiáng)度15cN/tex，條干CV值為14.7%，3mm毛羽指數(shù)為86根/10m，細(xì)節(jié)2個/km，粗節(jié)18個/km，棉結(jié)21個/km。

　　4結(jié)束語

　　采用蘆薈纖維和棉所開發(fā)的混紡紗柔軟舒適、毛羽較少，可充分利用蘆薈纖維具有護(hù)膚保健功效的優(yōu)勢，用其開發(fā)內(nèi)衣、毛巾、襪子、床品等直接與皮膚接觸的產(chǎn)品，既能滿足消費(fèi)者對紡織品舒適性和功能性的要求，又能給企業(yè)帶來新的利潤點(diǎn)，提升企業(yè)競爭力。

　　參考文獻(xiàn)：

　　[1]韓婭紅，何艷芬，孟家光.新型護(hù)膚保健纖維——蘆薈纖維[J].合成纖維，2011,(5)：26-27.

　　[2]魏洋，王革輝.蘆薈護(hù)膚機(jī)理及其護(hù)膚內(nèi)衣開發(fā)[J].針織工業(yè)，2012,(2)：46-48.

　　[3]趙博.蘆薈纖維/大豆蛋白纖維混紡紗小提花面料的開發(fā)[J].現(xiàn)代絲綢科學(xué)與技術(shù)，2011,(3)：87-89.

　　[4]李培光，孫衛(wèi)國.蘆薈纖維素纖維紗線及織物性能測試[J].浙江紡織服裝職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報，2013,(4)：25-28.

　　[5]趙博.蘆薈纖維/Coolplus/棉混紡防羽絨布產(chǎn)品開發(fā)[J].紡織科技進(jìn)展，2013,(3)：42-44.

　　(作者單位：徐雷、亓林敏，濱州市紡織纖維檢驗(yàn)所；毛雷，鹽城工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院）