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嘉峪檢測網(wǎng) 2015-12-04 08:21

熱收縮標(biāo)簽的意義
飲料瓶外部常附著一層標(biāo)簽,該標(biāo)簽通常采用不干膠標(biāo)簽或者熱收縮標(biāo)簽兩類,前者是通過標(biāo)簽上的不干膠進(jìn)行搭接縫合,多為收縮環(huán)繞標(biāo)簽,以PP材質(zhì)居多;后者則為收縮套管式標(biāo)簽,是利用收縮膜標(biāo)簽的熱收縮性能,將套標(biāo)裁切成合適的尺寸后套到容器上,再利用蒸汽、紅外線或熱風(fēng)通道進(jìn)行熱處理,使套標(biāo)緊貼在容器表面,以PET、PVC、PS材質(zhì)為主。
熱收縮標(biāo)簽?zāi)な乾F(xiàn)今較為廣泛應(yīng)用的一種包裝材料,具有包裝緊實(shí)、透明美觀、貼合度強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。熱收縮膜作為高分子材料在加工時(shí)的特定高溫環(huán)境下進(jìn)行拉伸時(shí),部分分子鏈段在拉伸方向上定向取向,無序卷曲的分子鏈段將會(huì)有序排列,待溫度急速降低時(shí),分子鏈段取向結(jié)構(gòu)與內(nèi)應(yīng)力被“冷凍”,熱收縮膜成品即在此溫度下被定型。當(dāng)熱收縮膜被應(yīng)用時(shí),再次被加熱到拉伸時(shí)的溫度時(shí),被“冷凍”的分子鏈段發(fā)生解取向,恢復(fù)到無序卷曲形態(tài),即表現(xiàn)為熱收縮現(xiàn)象。當(dāng)進(jìn)一步冷卻時(shí),已熱收縮的薄膜將進(jìn)一步緊致,產(chǎn)生一定的冷縮力。套標(biāo)在熱收縮的過程中,若其收縮率過大,或者收縮力(包括熱縮力及冷縮力)過高,則易導(dǎo)致標(biāo)簽消耗量變大,并且標(biāo)簽收縮過度使得印刷圖案發(fā)生變形,嚴(yán)重者則出現(xiàn)塑料瓶體發(fā)生變形等現(xiàn)象;若標(biāo)簽的收縮率較小,收縮力過低,則易出現(xiàn)標(biāo)簽不貼合瓶體等現(xiàn)象。因此,及時(shí)監(jiān)控?zé)崾湛s標(biāo)簽?zāi)さ氖湛s性能對(duì)保證飲料瓶瓶體美觀、降低包裝成本等方面具有關(guān)鍵性指導(dǎo)意義。
檢測方法:
目前,國內(nèi)熱收縮膜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)熱收縮性能的檢測方法多為烘箱或油浴熱收縮。但是,這兩種測試方法均只能檢測熱收縮膜的熱收縮率。而國際標(biāo)準(zhǔn)化組織發(fā)布的熱收縮膜檢測標(biāo)準(zhǔn)——ISO 14616則要求利用空氣加熱原理(即空氣浴)進(jìn)行薄膜各種熱收縮性能的測試,包括熱收縮力、冷縮力、收縮率、收縮時(shí)間等性能。所以本試驗(yàn)將參考ISO14616-1997《塑料 聚乙烯 乙烯共聚物及其混合物熱收縮膜 收縮性能的測試》進(jìn)行熱收縮標(biāo)簽?zāi)さ臒峥s力、冷縮力以及收縮率的測試。
1.實(shí)驗(yàn)儀器
熱收縮試驗(yàn)儀
2. 試樣的制備
沿著PVC標(biāo)簽?zāi)さ臋M、縱向分別裁取寬為15 mm的試樣各20條,每2條為1組試樣,即橫、縱向各10組試樣,每組試樣分別用于熱縮力、冷縮力、收縮率的測試。試樣長度應(yīng)保證夾具間有100 mm的有效長度。測試試樣的厚度,至少測試3點(diǎn),取平均值。用專用制樣器在試樣表面打穿出兩個(gè)圓孔,便于試樣的裝夾。
3. 試驗(yàn)條件
試驗(yàn)條件:23℃、50%RH
測試指標(biāo):最大熱縮力、最大冷縮力、收縮率
4. 試驗(yàn)步驟
4.1 試驗(yàn)原理
將熱收縮標(biāo)簽?zāi)し謩e放置在帶有位移傳感器和力值傳感器的夾具上,迅速升溫到收縮溫度,然后冷卻,通過測試樣品在封閉加熱艙內(nèi)受熱后隨時(shí)間變化的各收縮性能曲線,從而自動(dòng)獲得熱縮力、冷縮力、收縮率及設(shè)置溫度等結(jié)果值。
4.2 試驗(yàn)步驟
安裝試樣:每組試樣內(nèi)其中1個(gè)試樣必須完全平直的安裝于拉力傳感器上,拉力傳感器受力為零。另一個(gè)試樣須完全平直的置于支架臂與位移傳感器上的夾具之間,有效長度為100 mm。
根據(jù)PVC標(biāo)簽?zāi)さ膮⒖紲囟龋O(shè)置試驗(yàn)溫度、結(jié)束溫度等試驗(yàn)參數(shù),點(diǎn)擊開始試驗(yàn)選項(xiàng),試驗(yàn)開始。
當(dāng)設(shè)備加熱艙內(nèi)的溫度達(dá)到試驗(yàn)溫度后,試樣自動(dòng)進(jìn)艙,試驗(yàn)開始計(jì)時(shí),試樣受熱收縮并產(chǎn)生熱縮力,當(dāng)熱縮力的數(shù)值下降約15% ~ 30%時(shí),使試樣離開加熱艙并停止計(jì)時(shí)。則記錄最佳設(shè)置溫度下薄膜在15~30秒之內(nèi)出現(xiàn)的最大熱縮力、最大冷縮力、收縮率、最大熱縮力出現(xiàn)時(shí)間等參數(shù)。
重復(fù)上述步驟,直至橫、縱向的10組試樣均完成測試。計(jì)算最大熱縮力、最大冷縮力與收縮率的平均值。
最佳設(shè)置溫度即可實(shí)現(xiàn)熱收縮膜在15~30秒內(nèi)出現(xiàn)最大收縮率的溫度。如果所記錄的試樣最大收縮力數(shù)值出現(xiàn)在置于加熱罩中不足15秒時(shí),則逐步將設(shè)定溫度降低10 ℃,重復(fù)試驗(yàn),直至最大收縮力數(shù)值出現(xiàn)在15秒 ~ 30秒之間。相反,如果達(dá)到最大收縮力的時(shí)間大于30秒,則逐步將設(shè)定溫度升高10 ℃,重復(fù)試驗(yàn),直至最大收縮力出現(xiàn)在15秒 ~ 30秒之間。

來源:AnyTesting