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1. 案例背景

客戶有一塊母材為Q235B的對接焊縫試板需要做工藝評定，試板厚度為20mm，焊接方法為GMAW，評定標(biāo)準(zhǔn)為NB/T47014-2011承壓設(shè)備焊接工藝評定規(guī)程。

2.評定方法簡述

通過查詢標(biāo)準(zhǔn)，該試板需要做外觀檢測、無損檢測、力學(xué)性能試驗和彎曲試驗。

A．外觀檢測，該標(biāo)準(zhǔn)上的外觀檢測要求為焊縫及HAZ區(qū)域不能存在裂紋，通過對正反面焊縫進行觀察，焊縫及HAZ不存在裂紋，合格。

B．射線檢測，按照標(biāo)準(zhǔn)上要求，該焊縫的射線檢驗標(biāo)準(zhǔn)為JB/T4730.2-2005 AB級，驗收級別為JB/T4730.2-2005 Ⅱ級，經(jīng)檢驗，焊縫中存在四個直徑為1mm氣孔，不存在裂紋，合格。

C.拉伸試驗，按照標(biāo)準(zhǔn)要求，需要做兩個橫向拉伸試驗，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)上的位置取樣制樣，按照GB/T 228規(guī)定的方法試驗，經(jīng)檢驗，兩個試樣的抗拉強度分別為501MPa和511MPa，大于母材的抗拉強度495MPa，斷裂位置都在熔合線附近，合格。

D.彎曲試驗，按照標(biāo)準(zhǔn)要求，需要做四個側(cè)彎試驗，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)上的位置取樣制樣，按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2653進行試驗，經(jīng)試驗，拉伸面上的焊縫和熱影響區(qū)內(nèi)，為發(fā)現(xiàn)有任何開口缺陷，合格。

4. 焊接工藝報告的編寫
①焊接工藝評定報告編號和日期。
②相應(yīng)的焊接工藝指導(dǎo)書的編號。
③焊接方法。
④焊接接頭形式。
⑤工藝試件母材的鋼號、分類號、厚度、直徑、質(zhì)量證明書號和復(fù)驗報告編號。
⑥焊接材料的牌號、類型、直徑、質(zhì)量證明書號。
⑦焊接位置。
⑧實際環(huán)境溫度、相對濕度。
⑨預(yù)熱溫度、層間溫度。
⑩焊后熱處理溫度和保溫時間。
?每條焊道實際的焊接工藝參數(shù)和施焊技術(shù)。
?焊接接頭外觀和無損檢驗的結(jié)果。
?焊接接頭的拉伸、彎曲、沖擊韌度的試驗報告編號和金相試驗報告編號，試驗方法的標(biāo)推和試驗結(jié)果，角焊縫的斷面宏觀檢驗結(jié)果。
?焊接工藝評定的結(jié)論。
?焊工姓名和鋼印號。
?試驗人員和報告審批人的簽字和日期。

5. 參考標(biāo)準(zhǔn)
NB/T47014-2011承壓設(shè)備焊接工藝評定規(guī)程
JB/T4730.2-2005承壓設(shè)備無損檢測—射線檢測
GB/T 228.1-2010 金屬材料拉伸試驗第一部分：室溫試驗方法
GB/T 2653-2008 焊接接頭彎曲試驗方法