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IP防護(hù)等級對應(yīng)圖

智能手機(jī)的防水技術(shù)需要在不同的部位采用不同的隔離方案，首先在外殼上以硅橡膠（圈、墊）密封和防水粘膠、聲學(xué)防水（防水透氣隔膜），進(jìn)一步采用電路板防水（納米材料覆膜）等多種方式，以達(dá)到高等級的防水效果。

1．硅橡膠密封：液體硅膠注射成型技術(shù)（LSR/LIM）

蘋果、三星等手機(jī)制造商對手機(jī)前后殼、SIM卡槽、電源側(cè)鍵、接口和傳感器等部位采用了硅膠密封圈來進(jìn)行密封。而硅膠密封圈的核心加工生產(chǎn)技術(shù)是液體硅膠注射成型技術(shù)（LSR/LIM）。

• 密封原理：橡膠密封是一種擠壓式密封?；驹硎且揽棵芊饧l(fā)生彈性形變，

從密封接觸面上面形成接觸壓力，只要接觸壓力大于密封介質(zhì)的內(nèi)壓，就不會發(fā)生泄漏。

• 密封材料：硅橡膠具有耐熱耐寒、彈性高、壓縮率高、耐氧化、電絕緣、隔熱散

熱等優(yōu)良特點(diǎn)，是目前防水結(jié)構(gòu)件最佳選擇。

• LSR工藝流程

• LSR技術(shù)關(guān)鍵

智能手機(jī)的防水硅膠圈多是在原有的金屬配件上進(jìn)行二次成型，同時體積比一般使用的硅膠圈更小，與機(jī)殼、配件配合度要求更高，需要采用更加精密（微量）注射成型技術(shù)。

因此LSR要實(shí)現(xiàn)精密注射成型的關(guān)鍵如下幾點(diǎn)：

（1）液態(tài)硅膠的充分混合

?精確混合比例：LSR為Ａ和Ｂ雙組分原料，在注塑成型前，必須按照精確的1：1充分混合，如果是有色液態(tài)硅膠制品，也必須要精確控制色漿比例。

?混合器：靜態(tài)混合器是注射成型中的關(guān)鍵的部件，Ａ、Ｂ膠只有靜態(tài)混合器充分均勻混合后，才能保證注射到模具中液態(tài)硅膠完全硫化成型。

（2）注塑機(jī)部件的密封和溫度控制

?由于LSR低粘性，要考慮材料的回流和漏膠，必須對螺桿進(jìn)行密封；

?由于ＬＳＲ成型過程中模具是加熱的，為了防止LSR固化，可采用水冷式結(jié)構(gòu)的射嘴來保證溫度足夠低。

（3）注塑過程中成品控制

?分模線：預(yù)先考慮分模線的位置及精度，有助于避免空氣的夾帶和焊接，避免毛邊；

?收縮：雖然LSR在注射成型中沒有收縮，但由于其極高的熱膨脹系數(shù)，在脫模、冷卻后通常有２％～３％的收縮；

?注膠口的位置：需要考慮實(shí)際產(chǎn)品收縮率；

?0抽真空：在設(shè)計(jì)分模線時確保模具密閉，真空泵通過模具開關(guān)下面的夾具將所有空腔抽真空；

?脫模：一般采用分餾柱塔板、推頂銷和空氣推頂?shù)拿撃＜夹g(shù)。

?模具溫度：LSR是在加熱中硫化成型的，必須控制模具內(nèi)溫度均勻分布。