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滌綸與錦綸織成的平紋、斜紋、緞紋織物強(qiáng)力較好、價格低廉而且表面光滑，但其回潮率較低、易產(chǎn)生靜電、舒適性較差，因而近幾年來被廣泛用作中、低檔服裝的里料，并深受價格追求型人士的歡迎。但在使用一段時間后常會發(fā)現(xiàn)經(jīng)絲或緯絲產(chǎn)生移位而造成稀口等現(xiàn)象，俗稱織物“紕裂”。它嚴(yán)重地影響到織物的美觀和服用性能，并使工廠的經(jīng)濟(jì)效益受到損失。

為什么滌綸和錦綸織物會產(chǎn)生“紕裂”呢?

怎樣防止“紕裂”呢?

1、經(jīng)、緯密度太低

當(dāng)織物的經(jīng)密或緯密太低時，特別是組織點交叉較少的緞紋和提花織物，經(jīng)、緯絲之間容易滑動，極易產(chǎn)生“紕裂”。如用83dtex(75旦)滌綸作經(jīng)、緯織成的五枚緞織物兩個，緯密都為315根/10cm，使用一年后，經(jīng)密為512根/10cm的織物不紕裂，而經(jīng)密為472根/10cm的織物發(fā)現(xiàn)紕裂。又如83dtex錦綸作經(jīng)、緯的平紋織物，使用一年后，經(jīng)密為413根/10cm，緯密為335根/10cm的織物不紕裂，而經(jīng)密為394根/10cm，緯密為276根/10cm的織物發(fā)生嚴(yán)重紕裂。因而織物要有恰當(dāng)?shù)慕?jīng)、緯密度，這是十分重要的！

2、經(jīng)、緯密度比例不當(dāng)

不同粗細(xì)的絲線應(yīng)有恰當(dāng)?shù)慕?jīng)、緯密度的比例，若比例相差太大，則很容易產(chǎn)生“紕裂”。合理的經(jīng)、緯密度的比例如下：經(jīng)、緯同線密度平紋織物的經(jīng)、緯密度比如表1所示。

經(jīng)、緯同線密度的斜紋和緞紋織物的經(jīng)緯密度比為：三、四枚斜紋組織為130%～180%，四、五枚斜紋組織為130%～200%，八枚緞紋組織為180%～250%。而經(jīng)緯線密度不同的滌綸或錦綸平紋組織的織物密度比如表2所示。

眾所周知，織物的組織不同，則其交織點不一樣，絲線之間的阻力就不一樣。緞紋的組織點少，經(jīng)、緯絲之間容易產(chǎn)生滑移，織物容易“紕裂”，而平紋織物的組織點多，經(jīng)、緯絲之間不易產(chǎn)生滑移。為此，若因組織點少而產(chǎn)生的織物“紕裂”，應(yīng)用增加組織點的辦法解決。

　　滌綸和錦綸長絲一般的截面為圓形，且其表面比較光滑，因而容易產(chǎn)生絲線之間的滑移，即容易產(chǎn)生“紕裂”，若用短纖紗代替，情況會有較大的好轉(zhuǎn)，若一定要用長絲，則可適當(dāng)加以捻度，以增加絲線之間的摩擦力，從而阻止絲線的滑移。

　　由于在織造時打緯角和經(jīng)、緯絲張力等工藝參數(shù)配置不當(dāng)，致使經(jīng)絲和緯絲的交織狀態(tài)不一，其阻力也不一樣，產(chǎn)生“紕裂”的可能性也不一樣，若織物沒有經(jīng)或緯效應(yīng)，則容易產(chǎn)生“紕裂”。若經(jīng)絲或緯絲的屈曲不一樣，即有較好的經(jīng)、緯效應(yīng)，則絲線之間的阻力大，織物不易“紕裂”，為此在織造時，打緯角要小于90°，以布置不等張力梭口為宜。

　　滌綸織物經(jīng)堿減量加工后，其減量率要達(dá)到18%～20%，絲線的直徑明顯變小，織物容易產(chǎn)生紕裂；而織物經(jīng)拉伸，由于緯絲被拉挺，經(jīng)絲與其的阻力減小，容易產(chǎn)生“紕裂”，這些加工因素在織物設(shè)計時應(yīng)充分考慮到。