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　　在現(xiàn)代制造技術(shù)體系中，無(wú)論是航空制造，還是精密制造，檢測(cè)技術(shù)的作用和重要性越來(lái)越凸顯，特別是符合材料制造技術(shù)，一方面，集材料—制造于一體；另一方面，制造過(guò)程中的綜合離散性比金屬結(jié)構(gòu)制造明顯。一旦因?yàn)橹圃熨|(zhì)量問(wèn)題引發(fā)的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的缺陷，可能會(huì)直接造成不能交付或者裝機(jī)。

　　因此，在復(fù)合材料及其結(jié)構(gòu)制造中，國(guó)際上十分注重采用先進(jìn)有效的檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行質(zhì)量控制和結(jié)構(gòu)/產(chǎn)品檢測(cè)。一方面，通過(guò)采用先進(jìn)的檢測(cè)方法、檢測(cè)技術(shù)及其檢測(cè)結(jié)果。檢測(cè)器其工藝的符合性，幫助判別所采用的制造方法、制造工藝、制造設(shè)備工裝、環(huán)境條件等是否達(dá)到了預(yù)期效果和結(jié)果，并且根據(jù)檢測(cè)結(jié)果犯規(guī)，幫助優(yōu)化制造工藝，生產(chǎn)出高質(zhì)量高精度高水平的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)或產(chǎn)品；另一方面，利用各種先進(jìn)的復(fù)合材料檢測(cè)技術(shù)，進(jìn)行制造質(zhì)量的控制，通過(guò)對(duì)復(fù)合材料產(chǎn)品或結(jié)構(gòu)的性能、功能、幾何特征、內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)、檢測(cè)，幫助判定其是否滿足設(shè)計(jì)要求和結(jié)構(gòu)/產(chǎn)品的驗(yàn)收要求，防止不合格零件或結(jié)構(gòu)的裝機(jī)使用，影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量和服役安全。

　　復(fù)合材料檢測(cè)技術(shù)可分為以下幾個(gè)方面：

　　1.理化性能檢測(cè)，主要是面向復(fù)合材料的檢測(cè)應(yīng)用；

　　2、適用性能檢測(cè)，主要是面向復(fù)合材料及其結(jié)構(gòu)的檢測(cè)應(yīng)用；

　　3、材料及結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)，主要是面向符合材料及其結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷的的非破壞性檢測(cè)與評(píng)估；

　　4、結(jié)構(gòu)或者產(chǎn)品幾何特征量地檢測(cè)，主要是面向要交付和裝機(jī)應(yīng)用的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的外觀、尺寸、形位等檢測(cè)。

　　目前用于復(fù)合材料的檢測(cè)技術(shù)主要包括：①檢測(cè)方法；②檢測(cè)手段；③檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)等基本要素。通常由于檢測(cè)結(jié)果總與人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等密切有關(guān)，為了得到穩(wěn)定、可靠、準(zhǔn)確的檢測(cè)結(jié)果，成功的技術(shù)做法是，通過(guò)研究和建立復(fù)合材料檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范和約束可能影響檢測(cè)結(jié)果的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等變數(shù)。特別復(fù)合材料的無(wú)損檢測(cè)，很多時(shí)候，檢測(cè)方法的選擇、檢測(cè)信號(hào)研判、檢測(cè)結(jié)果的評(píng)價(jià)等等都與檢測(cè)人員的技術(shù)閱歷、技術(shù)經(jīng)驗(yàn)、專業(yè)知識(shí)、操作技巧等諸多因素密切有關(guān)。為此，只有通過(guò)具有非常清晰和針對(duì)性及操作性的無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)體系的構(gòu)建，才能盡量獲取一致或相近的檢測(cè)結(jié)果。

　　無(wú)損檢測(cè)作為復(fù)合材料質(zhì)量控制的主要技術(shù)手段和方法，如何保證其檢測(cè)方法合理有效、檢測(cè)過(guò)程穩(wěn)定可控、缺陷評(píng)定正確定量、檢出結(jié)果準(zhǔn)確可靠、檢測(cè)結(jié)論科學(xué)一致等，盡可能減少來(lái)自人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)的影響，就顯得尤為重要。目前有效的技術(shù)途徑是通過(guò)建立無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)體系，規(guī)范、指導(dǎo)和約束復(fù)合材料的無(wú)損檢測(cè)全過(guò)程。通常是根據(jù)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的驗(yàn)收要求，建立或制訂相應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)體系，實(shí)現(xiàn)對(duì)其進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，可靠地檢出規(guī)定的超標(biāo)缺陷。

　　由于復(fù)合材料及其成型工藝、加工工序、結(jié)構(gòu)特征和屬性等不同，缺陷檢出要求會(huì)隨之不同。為此，一方面，需要通過(guò)開展針對(duì)性的檢測(cè)方法試驗(yàn)、缺陷可檢性驗(yàn)證和缺陷檢出能力的驗(yàn)證，并進(jìn)行相應(yīng)的檢測(cè)應(yīng)用驗(yàn)證；另一方面，為從事同類復(fù)合材料或同類工藝或者同類結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制造與使用部門或行業(yè)提供共識(shí)性的檢測(cè)參考或指導(dǎo)，通常就需要盡可能地將經(jīng)過(guò)適用性驗(yàn)證過(guò)的，或者經(jīng)過(guò)一定持續(xù)性檢測(cè)應(yīng)用積累后的相關(guān)的檢測(cè)方法、檢測(cè)器材、關(guān)鍵參數(shù)選擇、缺陷判別、檢測(cè)程序等技術(shù)細(xì)節(jié)、關(guān)鍵檢測(cè)過(guò)程的控制以及與檢測(cè)密切相關(guān)的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等要求，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的形式固化下來(lái)，以便在相關(guān)行業(yè)、部門、檢測(cè)人員之間進(jìn)行傳遞，按相同的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，可以得到相同或相近的檢測(cè)結(jié)果和結(jié)論。這就需要結(jié)合復(fù)合材料及其制造過(guò)程的特殊性、結(jié)構(gòu)可檢性、可能產(chǎn)生的缺陷及其屬性、使用環(huán)境等，制訂相應(yīng)的復(fù)合材料無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。

　　由于復(fù)合材料技術(shù)的敏感性很強(qiáng)，目前國(guó)際市場(chǎng)上僅有少量的通用性復(fù)合材料無(wú)損檢測(cè)方面的規(guī)范、指南可以在開放式資料平臺(tái)上有償獲取到，涉及到具體的材料結(jié)構(gòu)的缺陷評(píng)估方法、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)內(nèi)核，通常不對(duì)第三方提供。因此，具有強(qiáng)烈指導(dǎo)性的復(fù)合材料無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，通常都需要結(jié)合自身的復(fù)合材料材料、工藝、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和要求及實(shí)情，制定相應(yīng)的復(fù)合材料無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。

　　Q/ZHFC復(fù)合材料無(wú)損檢測(cè)(CompositesNondestructive Testing - CNDT)標(biāo)準(zhǔn)體系，即Q/ZHFCCNDT標(biāo)準(zhǔn)體系，是在繼承和沉淀了近30年的復(fù)合材料無(wú)損檢測(cè)專業(yè)技術(shù)研究成果和長(zhǎng)期持續(xù)的檢測(cè)驗(yàn)證應(yīng)用積累基礎(chǔ)上，構(gòu)建的復(fù)合材料無(wú)損檢測(cè)。本文結(jié)合目前Q/ZHFC CNDT標(biāo)準(zhǔn)體系的技術(shù)特點(diǎn)，介紹了其構(gòu)架、技術(shù)特點(diǎn)、技術(shù)內(nèi)容和相關(guān)應(yīng)用指南等。