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自1996年開始，由于零部件清潔度相關(guān)性數(shù)據(jù)的平穩(wěn)上升，2005年德國汽車行業(yè)協(xié)會由此而出版了VDA-19標(biāo)準(zhǔn)。VDA-19標(biāo)準(zhǔn)從而成為全球范圍內(nèi)非常有用的文件，該文件也成為國際標(biāo)準(zhǔn)ISO-16232的清潔度檢測的藍(lán)圖。值得注意的是，2009年出版的ISO-16232已經(jīng)發(fā)展到與德國VDA-19標(biāo)準(zhǔn)完全兼容。數(shù)年之后，數(shù)百家清潔度實驗室于汽車和供應(yīng)行業(yè)中成立。與此同時，也有無數(shù)家獨立服務(wù)的實驗室開始運作。今天，受影響的眾多公司中的很多職位甚至整個部門，都在協(xié)調(diào)零部件清潔度的各個方面。

在第一次VDA-19出版的十年后，德國汽車行業(yè)提出修訂和擴展規(guī)范的要求。其主要目的是提高清潔度測試結(jié)果的可對比性，并且增加污染物萃取和分析的新技術(shù)內(nèi)容?；谛碌腣DA-19標(biāo)準(zhǔn)于2015年3月份出版，一個ISO-16232修訂委員會也相應(yīng)成立，目的是將新VDA-19標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容轉(zhuǎn)移到國際水平。新的ISO-16232預(yù)計將于2016/2017年出版。

如今，這兩個標(biāo)準(zhǔn)成為了全球范圍內(nèi)汽車行業(yè)中的零部件清潔度的分析框架。特別是VDA-19標(biāo)準(zhǔn)中，提到了很多實用并有詳細(xì)說明的關(guān)于零部件表面污染物顆粒的萃取和定量分析的最常用的方法。

最常見的顆粒的萃取方法是用壓力流體沖洗零部件表面。對于不同的樣品類型的一些典型的示范如下圖。

另一個普遍的方法是用超聲波清洗機的來萃取顆粒。雖然在實驗室中很容易實現(xiàn)應(yīng)用，但該方法的使用在過去幾年中慢慢的減少。對于鑄造的零部件，超聲波清洗可能會產(chǎn)生誤導(dǎo)的結(jié)果。超聲波的能量會損壞鑄造材料的基體，因此可能產(chǎn)生新的顆粒造成顆粒分析結(jié)果的不正確性。還有其他方法是內(nèi)部清洗和通過搖晃來攪拌清洗，這些方法用于零部件內(nèi)表面的顆粒的萃取。另外，新修訂的

VDA-19標(biāo)準(zhǔn)中又引入了一個新方法，就是通過壓力空氣流來萃取顆粒。這個方法的是用于一些在功能使用中不暴露于液體中的零部件。不過，空氣萃取的方法還沒有廣泛建立起來。

關(guān)于萃取液，含表面活性劑洗滌劑的水基溶液是首選，因為在使用后可以用經(jīng)濟的方式處理。然而，如果零件的表面是油性或油膩的，則水機溶液的萃取效果就不是很好了。在這種情況下，推薦使用冷清洗溶劑。通常情況下，冷清洗溶劑在進行萃取使用后會通過細(xì)過濾步驟來回收利用。

通過液體的真空過濾，顆粒被制備在過濾膜上。為了選擇合適的過濾膜，必須考慮過濾膜對抗液體的化學(xué)穩(wěn)定性和濾膜孔的尺寸。有發(fā)泡膜和網(wǎng)格膜（如圖）。 

發(fā)泡濾膜的結(jié)構(gòu)是像海綿一樣，因此過濾效率高。由于這個原因，泡膜非常適合于確定總顆粒的質(zhì)量。另外，發(fā)泡濾膜的可用的孔徑可低至亞微米水平，所以甚至有可能進行最小顆粒的分析。

另外一方面，如何零件上的顆粒以小顆粒為主或萃取液中有碳黑，則過濾后會得到一個黑色背景的濾膜。在這種情況下，顆粒的光學(xué)分析往往是不可能的。出于這個原因，VDA-19標(biāo)準(zhǔn)推薦一種孔徑大小為5μm的聚乙烯（PET）的網(wǎng)膜作為標(biāo)準(zhǔn)膜。網(wǎng)膜不會出現(xiàn)黑色的背景，因此，5μm的PET過濾膜非常適合于光學(xué)粒度分析。此外，PET膜在許多萃取液下都可以表現(xiàn)出很好的化學(xué)穩(wěn)定性。然而，最小的網(wǎng)孔直徑為5μm，所以，光學(xué)分析限于顆粒大于25μm到50μm。請注意，這兩種類型的濾膜需要時可以結(jié)合使用。

對于提取和過濾，兩個技術(shù)的在市場上都可以實現(xiàn)。一種簡單而經(jīng)濟的方法是使用一個實驗室噴水器用于粒子提取和一個玻璃真空過濾器用于過濾制備濾膜。此方法對于可以在一個燒杯中進行提取的小到中尺寸的零部件非常適用且很好建立。另一種可能性是使用集噴水器、過濾、液體循環(huán)于一體的自動提取柜。相對于實驗室的簡單裝置，使用提取柜手動操作的提取物會少一些，同時成本會更高。

通過稱重，獲取顆粒的總質(zhì)量是相當(dāng)簡單的。也就是只需稱出過濾膜在過濾前和過濾后的重量，兩者之間的差異就等于顆粒的總質(zhì)量。為了得到正確的結(jié)果，對過濾膜進行前處理是非常重要的。通常的，將膜浸入萃取液中，然后在烘箱中干燥，最后儲存在預(yù)先設(shè)置好時間的干燥器中。請注意，在技術(shù)上是很難去量化顆粒質(zhì)量小于3mg的顆粒。因此要求一個高端的天平和一間環(huán)境條件恒定的房間。如果重量要求嚴(yán)格，則建議一大批樣品一起測試。

為汽車行業(yè)質(zhì)量控制專門設(shè)計的清潔度分析系統(tǒng)是由智能顯微鏡組成的完整系統(tǒng)。被準(zhǔn)備好后的濾膜安置在顯微鏡下進行觀察，觀察過程是全自動的，軟件確保即便是新手也可以使用。自動辨別金屬和非金屬顆粒，可以測量顆粒的數(shù)量、顆粒的大小（長和寬）、顆粒的高度、材料屬于金屬還是非金屬還有顆粒和纖維的區(qū)分。