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今天在供應(yīng)商處做過(guò)程審核的時(shí)候，一個(gè)問(wèn)題讓我覺(jué)得很有趣：SPC的使用！

故事回放：

我們產(chǎn)品上有一個(gè)關(guān)鍵的過(guò)程特性尺寸是12+/-0.05，這個(gè)特性在圖紙上標(biāo)注了特性符號(hào)，所以需要供應(yīng)商保證這個(gè)尺寸特性絕對(duì)沒(méi)有問(wèn)題。我審核的時(shí)候問(wèn)：“12這個(gè)尺寸你們是怎么管控的？” 

供應(yīng)商：“我們用SPC管控”<很自信他們用了很高大上的一個(gè)工具似的>

我：“能展示給我看一下你們的SPC管控方法嗎？”

供應(yīng)商帶我來(lái)到PQE辦公室的電腦前，打開(kāi)一個(gè)文件夾，然后找出SPC管控的一張Excel表單，點(diǎn)開(kāi)給我看:

表頭：過(guò)程能力CPK計(jì)算表；

下面是：尺寸特性的基本信息，包括中值12，下限：11.95，上限：12.05；

接下來(lái)是自動(dòng)生成的Xbar圖，接下來(lái)是極差圖；

下面是正太分布圖；

接下來(lái)是5X25組的數(shù)據(jù)輸入表。

我看了這個(gè)過(guò)程能力的計(jì)算表后，問(wèn)供應(yīng)商："你們是如何用這張表單有效地監(jiān)控12+/-0.05這個(gè)尺寸的呢？“

供應(yīng)商說(shuō)：“我們只要把巡檢的數(shù)據(jù)輸入進(jìn)去，然后看有沒(méi)有點(diǎn)落在管控限外面，如果沒(méi)有就好了”

我：“好，那咱們來(lái)試驗(yàn)下，假設(shè)接下來(lái)的4個(gè)小時(shí)，我抽檢了1組數(shù)據(jù)分別是：12.05，12.05，12.05，12.05，12.05.咱們輸入到14：30 對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)表內(nèi)，看看結(jié)果”

供應(yīng)商將數(shù)據(jù)輸入進(jìn)去后，在Xbar控制圖中出現(xiàn)了一個(gè)問(wèn)題：那就是輸入完12.05這組數(shù)據(jù)后，控制限變得很窄，前幾個(gè)小時(shí)抽取的樣品數(shù)據(jù)突然跑到控制線外面來(lái)了，然后供應(yīng)商看著我，覺(jué)得好奇怪！

我笑著跟他們說(shuō)：“很奇怪是吧？為什么前面抽取的合格點(diǎn)突然跑到控制限外面了吧？你們沒(méi)有真正搞清楚SPC實(shí)施的2大步驟階段：分析階段和監(jiān)控階段。

在這兩個(gè)階段所使用的控制圖分別被稱為分析用控制圖和控制用控制圖。

分析階段的主要目的在于：1.使過(guò)程處于統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài)； 2.使過(guò)程能力足夠。

分析階段首先要進(jìn)行的工作是生產(chǎn)準(zhǔn)備，即把生產(chǎn)過(guò)程所需的原料、勞動(dòng)力、設(shè)備、測(cè)量系統(tǒng)等按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行準(zhǔn)備。生產(chǎn)準(zhǔn)備完成后就可以進(jìn)行，注意一定要確保生產(chǎn)是在影響生產(chǎn)的各要素?zé)o異常的情況下進(jìn)行；然后就可以用生產(chǎn)過(guò)程收集的數(shù)據(jù)計(jì)算控制界限，作成分析用控制圖、直方圖、或進(jìn)行過(guò)程能力分析，檢驗(yàn)生產(chǎn)過(guò)程是否處于統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài)、以及過(guò)程能力是否足夠。如果任何一個(gè)不能滿足，則必須尋找原因，進(jìn)行改進(jìn)，并重新準(zhǔn)備生產(chǎn)及分析。直到達(dá)到了分析階段的兩個(gè)目的，則分析階段可以宣告結(jié)束，進(jìn)入SPC監(jiān)控階段。

監(jiān)控階段的主要工作是使用控制用控制圖進(jìn)行監(jiān)控。此時(shí)控制圖的控制界限已經(jīng)根據(jù)分析階段的結(jié)果而確定，生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)及時(shí)繪制到控制上，并密切觀察控制圖，控制圖中點(diǎn)的波動(dòng)情況可以顯示出過(guò)程受控或失控，如果發(fā)現(xiàn)失控，必須尋找原因并盡快消除其影響。監(jiān)控可以充分體現(xiàn)出SPC預(yù)防控制的作用。

你們恰恰是用了一張CPK分析表來(lái)做過(guò)程的監(jiān)控，所以你會(huì)發(fā)現(xiàn)Xbar圖的控制限會(huì)隨著你采集到新的數(shù)據(jù)后變化。如果我們用SPC來(lái)做制程監(jiān)控的時(shí)候，控制限是死的，不會(huì)變化的，這樣才會(huì)有所謂的7大異常判斷，不然這7大異常判讀怎么實(shí)施。”

然后我給他們開(kāi)了一個(gè)嚴(yán)重不符合項(xiàng)目：關(guān)鍵過(guò)程特性12的管控采用SPC手法管控，但是SPC的手法管控是錯(cuò)誤的，控制無(wú)效！

還是第一次見(jiàn)到供應(yīng)商胡亂使用SPC，還用得自信滿滿，好像制程盡在其掌控之中似的，呃。。。我真是醉了！

在這給所有的SQE朋友分享點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)，如果供應(yīng)商選擇SPC來(lái)監(jiān)控其制程，那么你需要確認(rèn)你的供應(yīng)商的確是真的懂SPC，不要像我的供應(yīng)商一樣拿著一張CPK計(jì)算表格做過(guò)程控制，我也快笑哭了：一個(gè)控制邊界一直在變化的統(tǒng)計(jì)表，他們是怎么控制到現(xiàn)在的呢？看來(lái)我的前任也是個(gè)SPC白癡?。?/span>

另外如果供應(yīng)商正確地選擇了SPC控制的Xbar圖表，你要確認(rèn)供應(yīng)商的控制限是不是核算出來(lái)的真實(shí)控制限而不是圖紙上的上下公差。同時(shí)，控制限是需要隨著供應(yīng)商過(guò)程性能提高而不斷重新核算的，而不是一次計(jì)算用一輩子。

還有就是樣本量和取樣頻次是否能夠有效地覆蓋每個(gè)班次，也就是4M變化的時(shí)候，是否能通過(guò)抽樣覆蓋到，如果不能，那就要加大取樣頻次，樣本量，Xbar-R圖控制一般取5個(gè)樣品。

另外7大異常判讀的方法，供應(yīng)商是不是真的懂了。

過(guò)程審核的時(shí)候，只有上述內(nèi)容確認(rèn)沒(méi)問(wèn)題了，那么供應(yīng)商的SPC過(guò)程管控才是有效的，不然跟沒(méi)做一樣一樣一樣滴！