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隨著生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，涂/鍍層材料逐步出現(xiàn)在人們的視野并且迅速發(fā)展并遍布于我們生活?？偟膩碚f，今后對涂/鍍層材料技術(shù)總的發(fā)展趨勢是高性 能化、高功能化、智能化和綠色化等。因為技術(shù)的全新要求和產(chǎn)品的高要求化，而客戶對高要求產(chǎn)品及工藝?yán)斫獠灰?，于是?鍍層材料分層、開裂、腐蝕、變色等 之類失效頻繁出現(xiàn)，常引起供應(yīng)商與用戶間的責(zé)任糾紛，所以導(dǎo)致了嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。通過失效分析一系列分析驗證手段，可以查找其失效的根本原因及機理，其在提高產(chǎn)品質(zhì)量、工藝改進(jìn)及責(zé)任仲裁等方面具有重要意義。 

涂層/鍍層失效分析適用企業(yè) 

涂/鍍層材料生產(chǎn)廠商：明確其產(chǎn)品質(zhì)量問題，并深入產(chǎn)品失效產(chǎn)生可能原因的設(shè)計、生產(chǎn)、工藝、儲存、運輸?shù)入A段，深究失效的根本原因及機理，為提升產(chǎn)品良率及優(yōu)化生產(chǎn)工藝方面提供依據(jù)。

經(jīng)銷商或代理商：控制來料品質(zhì)，為品質(zhì)責(zé)任提供有利證據(jù)。

整機用戶：及時跟進(jìn)產(chǎn)品可靠性，提高產(chǎn)品核心競爭力。

涂層/鍍層失效分析目標(biāo)

1）有效的協(xié)助生產(chǎn)商及經(jīng)銷商等客戶及時了解產(chǎn)品質(zhì)量，對其產(chǎn)品可靠性提出建議，提升產(chǎn)品良率及可靠性，提升產(chǎn)品競爭力；

2）通過失效分析可查找產(chǎn)品失效的根本原因，提供產(chǎn)品及工藝改進(jìn)意見；

3）明確引起涂/鍍層產(chǎn)品失效的責(zé)任方，為司法仲裁提供依據(jù)。

涂層/鍍層常見失效模式

1、分層、開裂、腐蝕、起泡、涂/鍍層脫落、變色失效等

2、IC分層失效  

3、油墨脫落失效

4、腐蝕失效  

5、起泡失效

6、涂層樣品界面點腐蝕失效

7、涂層表面起泡失效

涂層/鍍層常用失效分析方法

1、材料成分分析方面：

   傅立葉變換顯微紅外光譜分析（FTIR）

   顯微共焦拉曼光譜儀（Raman）

   掃描電鏡及能譜分析（SEM/EDS）  

   X射線熒光光譜分析（XRF）

   氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀（GC-MS）

   裂解氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用（PGC-MS）

   核磁共振分析（NMR）

   俄歇電子能譜分析（AES）

   X射線光電子能譜分析（XPS）

   X射線衍射儀（XRD）

   飛行時間二次離子質(zhì)譜分析（TOF-SIMS）

2、材料熱分析方面：

差示掃描量熱法（DSC）

熱重分析（TGA）

熱機械分析（TMA）

動態(tài)熱機械分析（DMA）

3、材料斷口分析方面：

體式顯微鏡（OM）

掃描電鏡分析（SEM）

材料斷口分析

4、材料物理性能測試：拉伸強度、彎曲強度等

5、失效復(fù)現(xiàn)/驗證