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一、晶型

在不同晶型的納米碳酸鈣中，以鏈鎖狀納米碳酸鈣對橡膠的補(bǔ)強(qiáng)效果最好。

二、粒徑

以80-120nm為宜，納米碳酸鈣在橡膠中的應(yīng)用，顆粒越細(xì)，與橡膠互相侵潤的比表面積越大，以致使碳酸鈣顆粒分散越來越困難，特別是80nm以下時，由于表面能的增大，在橡膠混煉時容易生熱而引起粘混。

三、表面處理

要選擇適宜的助分散劑，來提高共混及分散效果。

四、吸油值

橡膠用納米碳酸鈣的吸油值越高，碳酸鈣對橡膠的侵潤性和補(bǔ)強(qiáng)性越好。

五、水份

作為橡膠用填充劑，納米碳酸鈣的水份含量降低，則硫化的焦燒時間縮短，有利于提高硫化速度，一般要求小于0.5%。

六、PH值

納米碳酸鈣的PH值在橡膠應(yīng)用中的影響主要是影響其硫化速度。一般納米碳酸鈣的PH值要求為9-10.5，如PH值過低，則硫化速度慢、燒焦時間長，從而延長了加工時間，增加能耗。