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　　工業(yè)視覺(jué)檢測(cè)是工業(yè)環(huán)節(jié)中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。擁有極高精確度的機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)，可以獲得和自動(dòng)處理大量的信息。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)將傳統(tǒng)的“簡(jiǎn)單工具+人眼”模式變成高速度高精確度的自動(dòng)檢測(cè)結(jié)果，節(jié)省了大量的監(jiān)測(cè)工人，取代了密集型的人工檢測(cè)。所以機(jī)器視覺(jué)技術(shù)在工業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛，許多的檢測(cè)儀器相繼被研發(fā)，以下我們舉例來(lái)看看：

　　釹鐵硼永磁產(chǎn)品綜合檢測(cè)設(shè)備小型釹鐵硼磁性材料的外觀和尺寸就是需要利用釹鐵硼永磁產(chǎn)品綜合檢測(cè)設(shè)備來(lái)進(jìn)行檢測(cè)。它利用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)，對(duì)釹鐵硼工件的外觀、尺寸進(jìn)行快速的測(cè)量與檢測(cè)，并能夠?qū)⒑细衿泛筒缓细衿贩珠_(kāi)處理，這樣一臺(tái)機(jī)器可以節(jié)省十?dāng)?shù)個(gè)質(zhì)檢工人，降低了成本。視覺(jué)檢測(cè)

　　硬質(zhì)合金刀片/棒材快速檢測(cè)方案機(jī)器視覺(jué)技術(shù)在這兩個(gè)方案中都運(yùn)用到了，機(jī)器視覺(jué)技術(shù)能夠?qū)辖鸬镀M(jìn)行快速地檢測(cè)，對(duì)其的尺寸公差、形位公差都能很好的辨別，并且設(shè)備還能夠自動(dòng)分選和包裝。整臺(tái)設(shè)備幾乎沒(méi)有容易損壞的零件，維修成本不高。

　　紡織機(jī)械軸承快速分選設(shè)備整臺(tái)設(shè)備由心軸和外殼兩個(gè)分選測(cè)量設(shè)備組成，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)和非接觸式光學(xué)測(cè)量的結(jié)合，可以對(duì)羅拉軸承的心軸和外殼進(jìn)行快速檢測(cè)和自動(dòng)分選。心軸部分為了能偶檢測(cè)尺寸和行為公差，運(yùn)用了陰影投射原理;外殼部分因?yàn)橐獪y(cè)試內(nèi)徑的行位公差與尺寸所以運(yùn)用了三點(diǎn)測(cè)徑法原理。視覺(jué)檢測(cè)

　　氣門(mén)尺寸自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備此套設(shè)備是用來(lái)檢測(cè)氣門(mén)軸向各截面的尺寸，同樣運(yùn)用了機(jī)器視覺(jué)技術(shù)，并且與陰影投射原理相結(jié)合。

　　機(jī)器視覺(jué)技術(shù)在工業(yè)中的運(yùn)用還有其他更多的領(lǐng)域，因?yàn)槠渫昝澜Y(jié)合了機(jī)器視覺(jué)、虛擬儀器和電子軟件等技術(shù)，突出了多樣化的創(chuàng)新特點(diǎn)、在檢測(cè)領(lǐng)域方面，更是除了普通的外觀尺寸外，還涉及了包括電學(xué)、聲學(xué)很懂、溫度、力學(xué)等眾多方面，同時(shí)也在不斷地完善著在視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)上的缺陷。