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看到上周有朋友在留言中提及“供應商連FMEA都沒有，或者說供應商的FMEA就是胡編亂造的，沒有參考價值，會把SQE的審核帶到溝里面去”，其實這些都是肺腑之言，說明你認真思考過工作。

但是，我們仍然堅持建議SQE審核的時候，以FMEA為出發(fā)點，首先判斷出整個審核過程的重點關注對象，然后開始審核。針對重點項目要一審到底，必須嚴格執(zhí)行VDA6.3的打分原則：有標準，有執(zhí)行，有監(jiān)督，有記錄，且這些工作都絕對地有效。

那么問題來了，供應商連個FMEA都沒有，或者FMEA是胡編亂造的，SQE腫么辦？

前段時間跟朋友聊天，說起SQE這個職位的時候，他自信地說：“有什么樣的SQE就有什么樣的供應商”，開始我還將信將疑，認為這是給SQE扣大帽子，但是聊到最后，我還是堅定地認為朋友的觀點是正確的。

如果你管理的供應商連FMEA都沒有，那么采購件的APQP看來你是沒有有效地執(zhí)行了？如果供應商的FMEA都是胡編亂造的，那么你的FMEA水平應該也很皮毛了？

為什么這么說呢？

大家可以深入地想一想，IATF16949的5大工具，可以在全世界被接受，這難道僅僅是因為歐美人做事嚴謹，遵守規(guī)則嗎？屁！歐美人有多不遵守規(guī)則，從8國聯(lián)軍進北京就可見一斑了。所以說，不是人遵守規(guī)則而建立了閉環(huán)合理的APQP，而是APQP有其嚴密的邏輯性才讓生產單位必須正確使用這5個工具，一旦使用錯誤，客戶或者管理層是可以發(fā)現(xiàn)問題的。

來，首先讓我們捋一捋這5大工具之間的關系：

看完上圖后，相信你有種醍醐灌頂的感覺。如果你的供應商沒有FMEA，對不起，作為SQE，這是你的管理失誤！你就沒要求過他們做FMEA嗎？如果他們不做，那控制計劃哪里來的？作業(yè)指導書哪里來的？憑空想象的嗎？

平時，大家都習慣了拿著控制計劃做過程審核，那么我們再向上走一層，從FMEA開始審核，是不是更加深入，更能切中要害呢？

所以說，要求供應商正確地完成PFMEA是項目開發(fā)流程中關鍵的一環(huán)，不能沒有！不能省略！不能胡編亂造！

上梁不正，下梁歪：PFMEA都是亂七八糟的，那控制計劃，作業(yè)指導書還有看的意義嗎？可想而知了吧？

如果供應商的FMEA是胡亂寫的，作為SQE你的責任就來了，首先你要是一名合格的交警，你是否真的明白FMEA這個工具的要求。如果你真的明白，那么你有責任去指出其違規(guī)編寫FMEA，然后指導培訓他們，如何去做FMEA！跟供應商做些分享，在指出他們問題的時候，同時指導他們，培訓他們，教育他們，讓他們建立起來。這時候，SQE的價值就真正凸顯出來了。很多時候，我們在抱怨供應商這做不好，那做不好的時候，你作為SQE是否真的可以審查，指導，培訓供應商，這是咱們工作的價值。

供應商質量管理工程師，不僅僅是高高在上的鞭策者，更應該是屈尊下顧的培訓者。把你的知識與供應商分享，必定每一個工具的正確使用都有其不可估量的價值，如果你這么做了，我相信石頭也會被捂熱的～