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1、相對密度

　　在常用的白色顏料中，二氧化鈦的相對密度最小，同等質量的白色顏料中，二氧化鈦的表面積最大，顏料體積最高。

2、熔點和沸點

　　由于銳鈦型在高溫下會轉變成金紅石型，因此銳鈦型二氧化鈦的熔點和沸點實際上是不存在的。只有金紅石型二氧化鈦有熔點和沸點，金紅石型二氧化鈦的熔點為1850℃、空氣中的熔點為(1830±15)℃、富氧中的熔點為1879℃，熔點與二氧化鈦的純度有關。金紅石型二氧化鈦的沸點為為(3200±300)℃，在此高溫下二氧化鈦稍有揮發(fā)性。

3、介電常數

　　由于二氧化鈦的介電常數較高，因此具有優(yōu)良的電學性能。在測定二氧化鈦的某些物理性質時，要考慮二氧化鈦晶體的結晶方向。銳鈦型二氧化鈦的介電常數比較低，只有48。

4、電導率

　　二氧化鈦具有半導體的性能，它的電導率隨溫度的上升而迅速增加，而且對缺氧也非常敏感。金紅石型二氧化鈦的介電常數和半導體性質對電子工業(yè)非常重要，可利用該性質生產陶瓷電容器等電子元器件。

5、硬度

　　按莫氏硬度十分制標度，金紅石型二氧化鈦為6～6.5，銳鈦型二氧化鈦為5.5～6.0，因此在化纖消光中為避免磨損噴絲孔而采用銳鈦型。

6、吸濕性

　　二氧化鈦雖有親水性，但其吸濕性不太強，金紅石型較銳鈦型為小。二氧化鈦的吸濕性與其表面積的大小有一定關系，表面積大，吸濕性高，還與表面處理與性質有關。

7、熱穩(wěn)定性

　　二氧化鈦屬于熱穩(wěn)定性好的物質。

8、顏色

　　鈦白粉的顏色，在鈦白企業(yè)通常用油相白度或者干粉白度來表示。白度是鈦白粉很重要的顏料性能指標，在各行各業(yè)都特別注重白度這一指標，當鈦白粉白度較差或者色差大時，在涂料生產中，涂料的顏色和光澤下降，嚴重時發(fā)灰、發(fā)暗，大大影響涂料的應用性能。對于銳鈦型和金紅石型鈦白粉顏色上沒有較大的差異，當生產各工藝控制嚴格和有一定質量體系保證的情況下，銳鈦型鈦白粉的顏色可以和金紅石型相媲美。

9、細度和分散性

　　鈦白粉的細度在鈦白企業(yè)通常用325目篩余物來控制，當細度超標時，涂料涂膜在涂飾物體表面明顯有粗顆?；蛘哂绊懥蒜伆追鄣姆稚⑿?。

　　鈦白粉是一種品質優(yōu)越的白色顏料，它不溶于水，也不溶于油，能夠均勻地分散在這些介質中，因此，鈦白粉具有水分散性和油分散性的兩種分散特性。水性涂料中，在涂料其它組分正常的情況下，要求鈦白粉的水分散性良好，且在體系中達到分散穩(wěn)定化。對于水分散性差的鈦白粉，在高速剪切力的作用下，分散后，很易團聚而導致返粗現(xiàn)象，這樣在涂料的運輸過程中，出現(xiàn)分層，使用時帶來很大的不便。對于溶劑型涂料，當鈦白粉油分散性較差時，鈦白粉在油性溶劑中不能完全的分散，也會導致顆粒團聚，生產溶劑型涂料時，要求的分散設備嚴格，能耗高。

　　鈦白粉分散性較差，則涂膜表面粗糙，反射光線凌亂，大大影響涂料涂膜光澤。另一方面，這種粗糙的涂膜很容易積存帶有腐蝕介質的水和塵埃，不僅影響涂膜的外觀，同時也嚴重降低涂膜的耐久性。分散性好的鈦白粉，能夠均勻地分散在溶劑中，涂膜表面光滑如鏡，使得大部分光線被反射，受紫外線的破壞大大減少。因此，銳鈦型鈦白粉一般沒有進行包膜處理，它的吸油量較高，導致油分散性差，使得在涂料行業(yè)應用中受到一定的限制。

10、遮蓋力

　　鈦白粉遮蓋力，就是當涂料施工后，由于鈦白粉的作用，能夠將被涂物面遮蓋住時的最少用量。遮蓋力好壞，又決定于顏料的折光率與油料折光率之差，其差數越大，遮蓋力越好。當涂料配方確定以后，其組成物質的折光率是一定的，因此，影響涂料遮蓋力的主要物質就是顏料，鈦白粉遮蓋力主要由其粒度和粒度分布來決定。銳鈦型鈦白粉遮蓋率明顯低于金紅石型，要提高遮蓋率就必須增大鈦白粉在涂料中的用量，一方面會增加涂料生產成本，另一方面會嚴重影響涂料的流變性，因此，提高銳鈦型鈦白粉遮蓋率能夠提高其在本行業(yè)的市場份額和競爭力。

11、粒度分布

　　鈦白粉的粒度分布是很重要的一個綜合性指標，它不僅影響鈦白粉本身的顏色、著色力、分散性和遮蓋力，而且影響鈦白粉在各個領域中的應用性能。因此，對于鈦白粉分散性、遮蓋力以及其它耐侯性等等應用性能的問題，可以從粒度分布上進行分析和改進。在涂料組成中，對單一鈦白粉的粒度分布情況而言，它能夠影響涂膜遮蓋力和機械強度，原因在于鈦白粉的粒徑一般在0.2~0.4um，很小，有比較大的表面積，可以吸附成膜聚合物而使顆粒成為準交聯(lián)點，增大涂膜的機械性能。

12耐候性及防水性

　　鈦白粉的耐侯性以及防水性，是鈦白粉很重要的應用性能指標，近兩年各個鈦白粉生產企業(yè)逐漸受到關注。對于銳鈦型鈦白粉由于受生產工藝和原理的限制，本身雜質和可溶性物質含量較高，且不進行包膜處理，因此，這方面因素使它在卷材涂料應用中受到很大的限制。