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• 什么是在役檢驗(yàn)？

• 在役檢驗(yàn)最終目的是什么？

• 什么是在役壓力容器？

• 在役壓力容器檢驗(yàn)的重要性？

• 在役壓力容器檢驗(yàn)類型？

• 檢驗(yàn)頻次與檢驗(yàn)時(shí)機(jī)？

在役檢驗(yàn)是對(duì)已投入使用的設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，包括在役壓力容器檢驗(yàn)、在役管道檢驗(yàn)和在役儲(chǔ)罐檢驗(yàn)；檢驗(yàn)類型多分為外部檢驗(yàn)、內(nèi)部檢驗(yàn)和在運(yùn)檢驗(yàn)。

由授權(quán)檢驗(yàn)員，資深無(wú)損檢測(cè)技術(shù)人員，依據(jù)某個(gè)標(biāo)準(zhǔn)（例如API標(biāo)準(zhǔn)），借用完整的在役檢驗(yàn)設(shè)備對(duì)在役設(shè)備進(jìn)行外部檢驗(yàn)、內(nèi)部檢驗(yàn)和在運(yùn)檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)已經(jīng)劣化的部件或部位,確定劣化程度，劣化和失效模式的類型，分析可能產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)設(shè)備的完好性進(jìn)行預(yù)測(cè)或提出維修建議。

通過(guò)厚度測(cè)量，提取在役設(shè)備的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，計(jì)算管腐蝕速率及剩余壽命，確保設(shè)備安全地運(yùn)行，并延長(zhǎng)使用壽命。

隨著石油化工、能源、制藥等工業(yè)的快速發(fā)展，壓力容器的數(shù)量逐年增加。壓力容器是一種具有可能發(fā)生爆炸危險(xiǎn)的特種設(shè)備，該設(shè)備通常處于高溫、高壓，有的還在腐蝕介質(zhì)中工作。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各行各業(yè)中。

在役壓力容器為已經(jīng)投入使用的壓力容器，不包括容器的制造和安裝過(guò)程，由于停工而不在運(yùn)行狀態(tài)的壓力容器仍被視為在役壓力容器。

在役壓力容器檢驗(yàn)的重要性

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，20世紀(jì)70年代之前制造的壓力容器，還有數(shù)萬(wàn)臺(tái)在役運(yùn)行。由于當(dāng)時(shí)的制造工藝、檢驗(yàn)技術(shù)水平低，在設(shè)備制造中遺留下來(lái)的缺陷較多，按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定就不符合使用要求，存在較大的安全隱患。

由于多數(shù)設(shè)備運(yùn)行環(huán)境惡劣，例如潮濕，空氣中含鹽份較高或含硫等環(huán)境，和正常環(huán)境下運(yùn)行的容器相比，金屬腐蝕會(huì)快很多。而且多數(shù)設(shè)備中的工藝流體具有易燃、易爆、高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕等特性，該類設(shè)備在運(yùn)行一段時(shí)間后，通常會(huì)開(kāi)始劣化，存在一定的安全隱患。

壓力容器處于高溫、高壓下工作，一旦在使用中發(fā)生破裂，其造成的后果不堪設(shè)想。壓力容器發(fā)生破裂事故的原因很多，究其根源：

1、管理不規(guī)范，有時(shí)存在違章操作的現(xiàn)象；

2、服役過(guò)程中經(jīng)歷過(guò)超溫超壓的工況；

3、長(zhǎng)期失檢失修；

4、受停電、停產(chǎn)、頻繁開(kāi)車、停車等因素的影響造成疲勞損傷。

5、容器在制造中存在缺陷，投入使用后各種因素導(dǎo)致缺陷擴(kuò)展造成爆裂。

若把以上設(shè)備全部更換，需要大量資金，而且影響企業(yè)生產(chǎn)，如果加強(qiáng)壓力容器運(yùn)行、停車的定期檢驗(yàn)，既能保證設(shè)備安全運(yùn)行，又可為企業(yè)節(jié)約資金。

在役壓力容器檢驗(yàn)類型

針對(duì)在役壓力容器，主要有外部檢驗(yàn)，內(nèi)部檢驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢驗(yàn)，厚度檢驗(yàn)，CUI (絕熱層下的腐蝕) 檢驗(yàn)

1、外部檢驗(yàn)：

在容器外部對(duì)容器實(shí)施外觀檢驗(yàn)，檢查容器外部的腐蝕、損壞、及開(kāi)裂等其它可見(jiàn)缺陷，以發(fā)現(xiàn)影響綜合承壓能力和威脅結(jié)構(gòu)支撐能力的劣化情況。

2、內(nèi)部檢驗(yàn)：

通過(guò)目測(cè)/無(wú)損檢測(cè)技術(shù)從壓力容器內(nèi)部實(shí)施檢驗(yàn)，以發(fā)現(xiàn)容器內(nèi)部劣化情況。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢驗(yàn)：

運(yùn)用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)從容器外部對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的容器進(jìn)行檢驗(yàn)，以確定容器是否適合繼續(xù)運(yùn)行。

4、厚度檢驗(yàn)：

通過(guò)超聲波測(cè)厚儀對(duì)壓力容器部件進(jìn)行厚度測(cè)量，提取基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，用來(lái)確定壓力容器的腐蝕速率及剩余使用壽命。

5、CUI（絕熱層下的腐蝕）檢驗(yàn)：

通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)考察，審核圖紙等資料確定CUI敏感區(qū)域，然后對(duì)CUI敏感區(qū)域進(jìn)行檢驗(yàn)。

檢驗(yàn)頻次與檢驗(yàn)時(shí)機(jī)

壓力容器的檢驗(yàn)頻次取決于幾個(gè)因素，最重要的因素是材質(zhì)劣化速率及對(duì)應(yīng)的剩余腐蝕裕量。

壓力容器檢驗(yàn)實(shí)際時(shí)間通常由壓力容器用戶的工藝部門、壓力容器管理部門和壓力容器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)協(xié)商決定或由法規(guī)條例決定。