中文字幕一级黄色A级片|免费特级毛片。性欧美日本|偷拍亚洲欧美1级片|成人黄色中文小说网|A级片视频在线观看|老司机网址在线观看|免费一级无码激情黄所|欧美三级片区精品网站999|日韩av超碰日本青青草成人|一区二区亚洲AV婷婷

顯微組織是指如晶粒、包含物、夾雜物以及相變產(chǎn)物等特征組織。利用這種方法來考查如合金元素、成分變化及其與顯微組織變化的關(guān)系：冷熱加工過程對(duì)組織引入的變化規(guī)律；應(yīng)用金相檢驗(yàn)還可對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制和產(chǎn)品檢驗(yàn)以及失效分析等。故材料微觀結(jié)構(gòu)檢查是材料質(zhì)量管控的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

應(yīng)用領(lǐng)域：

航空航天、能源、機(jī)電、汽車、交通運(yùn)輸、計(jì)算機(jī)、通訊、儀器儀表、家電、醫(yī)療、輕工、冶金等。

 

非金屬夾雜物評(píng)定

目的：

鋼中非金屬夾雜物會(huì)降低鋼的機(jī)械性能，特別是降低塑性、韌性及疲勞極限。嚴(yán)重時(shí)，還會(huì)使鋼在熱加工與熱處理時(shí)產(chǎn)生裂紋或使用時(shí)突然脆斷。非金屬夾雜物也促使鋼形成熱加工纖維組織與帶狀組織，使材料具有各向異性。嚴(yán)重時(shí)，橫向塑性僅為縱向的一半，并使沖擊韌性大為降低。因此，對(duì)重要用途的鋼（如滾動(dòng)軸承鋼、彈簧鋼等）要檢查非金屬夾雜物的數(shù)量、形狀、大小與分布情況。

 

應(yīng)用范圍：

軸承鋼、彈簧鋼、不銹鋼、高速鋼、合金鋼、模具鋼等

 

測(cè)試步驟：

取樣→清洗→鑲嵌→研磨→拋光→觀察

 

參考標(biāo)準(zhǔn)：

ASTM  E45-2013	測(cè)定鋼材夾雜物含量的試驗(yàn)方法
GB/T 10561-2005	鋼中非金屬夾雜物含量的測(cè)定 標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖顯微檢驗(yàn)法
GB/T 18876.1-2002	應(yīng)用自動(dòng)圖像分析測(cè)定鋼和其它金屬中金相組織、夾雜物含量和級(jí)別的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法  第1部分：鋼和其它金屬中夾雜物或第二相組織含量的圖像分析與體視學(xué)測(cè)定
GB/T 18876.2-2006	應(yīng)用自動(dòng)圖像分析測(cè)定鋼和其它金屬中金相組織、夾雜物含量和級(jí)別的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法 第2部分：鋼中夾雜物級(jí)別的
GB/T 18876.3-2008	應(yīng)用自動(dòng)圖像分析測(cè)定鋼和其它金屬中金相組織、夾雜物含量和級(jí)別的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法 第3部分 鋼中碳化物級(jí)別的圖像分析與體視學(xué)測(cè)定
GB/T 30834-2014	鋼中非金屬夾雜物的評(píng)定和統(tǒng)計(jì) 掃描電鏡法
JB/T 9503-2015	儀表軸尖用鈷基合金夾雜物的評(píng)定方法與等級(jí)

 

 

宏觀金相組織分析

 

目的：

評(píng)價(jià)壓鑄件或焊縫是否存在空洞、夾雜，壓鑄件的組織走向，焊縫是否存在未焊透等明顯缺陷。

 

應(yīng)用范圍：

鑄鐵、鋼、有色金屬件、焊接件等。

 

測(cè)試步驟：

取樣→清洗→研磨→拋光→微蝕→觀察

 

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 14999.X系列	高溫合金試驗(yàn)方法 第X部分……
GB/T 1979-2001	結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評(píng)級(jí)圖
GB/T 226-2015	鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法
GB/T 3246.2-2012	變形鋁及鋁合金制品組織檢驗(yàn)方法 第2部分:低倍組織檢驗(yàn)方法
GB/T 4297-2004	變形鎂合金低倍組織檢驗(yàn)方法
GB/T 5168-2008	α+β鈦合金高低倍組織檢驗(yàn)方法
YB/T 4002-2013	連鑄鋼方坯低倍組織缺陷評(píng)級(jí)圖

 

 

金屬平均晶粒粒度評(píng)定

 

目的：

單位面積中晶粒的數(shù)量與晶粒的尺寸有關(guān)，晶粒的大小對(duì)金屬的拉伸強(qiáng)度、韌性、塑性等機(jī)械性質(zhì)有決定性的影響。檢查材料晶粒尺寸大小，可以評(píng)估材料性能。

 

應(yīng)用范圍：

鋼、銅合金、鋁合金、鎂合金、鎳合金、鈦合金等。

 

測(cè)試步驟：

取樣→清洗→鑲嵌→研磨→拋光→微蝕→觀察

 

參考標(biāo)準(zhǔn)：

ASTM E112-2013	平均晶粒度測(cè)定的標(biāo)準(zhǔn)方法
GB/T 4335-2013	低碳鋼冷軋薄板鐵素體晶粒度測(cè)定方法
GB/T 6394-2002	金屬平均晶粒度測(cè)定法
YS/T 347-2004	銅及銅合金 平均晶粒度測(cè)定方法
JB/T 7946.4-1999	鑄造鋁銅合金晶粒度

 

X射線衍射儀技術(shù)（XRD）

 

X射線衍射儀技術(shù)(X-ray diffraction，XRD)。

目的：

通過對(duì)材料進(jìn)行X射線衍射，分析其衍射圖譜，獲得材料的成分、材料內(nèi)部原子或分子的結(jié)構(gòu)或形態(tài)等信息的研究手段。

X射線衍射分析法是研究物質(zhì)的物相和晶體結(jié)構(gòu)的主要方法。當(dāng)某物質(zhì)(晶體或非晶體)進(jìn)行衍射分析時(shí)，該物質(zhì)被X射線照射產(chǎn)生不同程度的衍射現(xiàn)象，物質(zhì)組成、晶型、分子內(nèi)成鍵方式、分子的構(gòu)型、構(gòu)象等決定該物質(zhì)產(chǎn)生特有的衍射圖譜。X射線衍射方法具有不損傷樣品、無污染、快捷、測(cè)量精度高、能得到有關(guān)晶體完整性的大量信息等優(yōu)點(diǎn)。因此，X射線衍射分析法作為材料結(jié)構(gòu)和成分分析的一種現(xiàn)代科學(xué)方法，已逐步在各學(xué)科研究和生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。

 

主要應(yīng)用：

物相定性分析、物相定量分析、點(diǎn)陣常數(shù)測(cè)定、微觀應(yīng)力測(cè)定、結(jié)晶度測(cè)定、單晶取向和多晶織構(gòu)測(cè)定等

 

 

顯微金相組織分析

 

目的：

主要用于檢查金屬材料微觀的組織構(gòu)成、評(píng)判熱處理質(zhì)量。

 

應(yīng)用范圍：

鑄鐵、鋼、銅合金、鋁合金、鎂合金、鎳合金、鈦合金等。

 

測(cè)試步驟：

取樣→清洗→鑲嵌→研磨→拋光→微蝕→觀察

 

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：
鋼鐵：

GB/T  13298-2015	金屬顯微組織檢驗(yàn)方法
GB/T 11354-2005	鋼鐵零件 滲氮層深度測(cè)定和金相組織檢驗(yàn)
GB/T 1299-2014	工模具鋼
GB/T 13299-1991	鋼的顯微組織評(píng)定方法
GB/T 13305-2008	不銹鋼中α-相面積含量金相測(cè)定法
GB/T 13320-2007	鋼質(zhì)模鍛件 金相組織評(píng)級(jí)圖及評(píng)定方法
GB/T 13925-2010	鑄造高錳鋼金相
GB/T 14979-1994	鋼的共晶碳化物不均勻度評(píng)定方法
GB/T 25151.2-2010	尿素高壓設(shè)備制造檢驗(yàn)方法 第2部分：尿素級(jí)超低碳鉻鎳鉬奧氏體不銹鋼選擇性腐蝕檢查和金相檢查
GB/T 25744-2010	鋼件滲碳淬火回火金相檢驗(yàn)
GB/T 25746-2010	可鍛鑄鐵金相檢驗(yàn)
GB/T 26656-2011	蠕墨鑄鐵金相檢驗(yàn)
GB/T 26871-2011	電觸頭材料金相試驗(yàn)方法
GB/T 26872-2011	電觸頭材料金相圖譜
GB/T 3488.1-2014	硬質(zhì)合金 顯微組織的金相測(cè)定 第1部分：金相照片和描述
GB/T 3489-2015	硬質(zhì)合金 孔隙度和非化合碳的金相測(cè)定
GB/T 4334-2008	金屬和合金的腐蝕不銹鋼晶間腐蝕
GB/T 7216-2009	灰鑄鐵金相檢驗(yàn)
GB/T 9441-2009	球墨鑄鐵金相檢驗(yàn)
JB/T 1255-2014	滾動(dòng)軸承 高碳鉻軸承鋼零件 熱處理技術(shù)條件
JB/T 7710-2007	碳氮共滲或薄層滲碳鋼件 顯微組織檢測(cè)
JB/T 7713-2007	高碳高合金鋼制冷作模具顯微組織檢驗(yàn)
JB/T 9204-2008	鋼件感應(yīng)淬火金相檢驗(yàn)

銅及銅合金：

QJ 2337-1992

鈹青銅的金相試驗(yàn)方法

鎂及鎂合金：

GB/T 4296-2004

變形鎂合金顯微組織檢驗(yàn)方法

鋁及鋁合金：

GB/T 3246.1-2012	變形鋁及鋁合金制品組織檢驗(yàn)方法 第1部分:顯微組織檢驗(yàn)方法
JB/T 7946.1-1999	鑄造鋁硅合金變質(zhì)
JB/T 7946.2-1999	鑄造鋁合金金相  鑄造鋁硅合金過燒
JB/T 7946.3-1999	鑄造鋁合金針孔

 

 

滲碳/滲氮/硬化層深度測(cè)量

 

目的：

檢查構(gòu)件經(jīng)過表面滲碳、滲氮或硬化處理后，滲透深度及組織變化情況。

 

應(yīng)用范圍：

滲碳、滲氮、脫碳、碳氮共滲等表面處理鋼件，經(jīng)感應(yīng)淬火的鋼件。

 

測(cè)試步驟：

取樣→清洗→鑲嵌→研磨→拋光→微蝕→觀察

 

參考標(biāo)準(zhǔn)：

ASTM E1077-2014	評(píng)估鋼樣品脫碳層深度的試驗(yàn)方法
GB/T 11354-2005	鋼鐵零件 滲氮層深度測(cè)定和金相組織檢驗(yàn)
GB/T 224-2008	鋼的脫碳層深度測(cè)定法
GB/T 5617-2005	鋼的感應(yīng)淬火或火焰淬火后有效硬化層深度的測(cè)定
GB/T 9095-2008	燒結(jié)鐵基材料滲碳或碳氮共滲硬化層深度的測(cè)定及其驗(yàn)證
GB/T 9450-2005	鋼件滲碳淬火硬化層深度的測(cè)定和校核鋼件滲碳淬火硬化層深度的測(cè)定和校核
GB/T 9451-2005	鋼件薄表面總硬化層深度或有效硬化層深度的測(cè)定
ISO 2639-2002	鋼.滲碳層和硬化層深度的測(cè)定和檢驗(yàn)
ISO 3887-2003	鋼.脫碳層的測(cè)定
ISO  4507-2000	滲碳或碳氮共滲的燒結(jié)鐵基材料 用微硬度試驗(yàn)測(cè)定和驗(yàn)證硬化層的深度
QC/T  29018-1991	汽車碳氮共滲齒輪金相檢驗(yàn)