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企業(yè)每年經(jīng)歷的食品安全管理體系審核次數(shù)非常多，審核流程對(duì)于大部分企業(yè)來(lái)說(shuō)是輕車(chē)熟路，雖然審核標(biāo)準(zhǔn)各不相同(國(guó)家法律法規(guī)GB14881，SC審核細(xì)則，ISO22000，BRC，IFS，客戶(hù)標(biāo)準(zhǔn)等)，但是核心標(biāo)準(zhǔn)和主要關(guān)注點(diǎn)基本一致。本文匯總了食品安全類(lèi)審核十大GMP環(huán)節(jié)常見(jiàn)不符合項(xiàng)。

TOP1 洗手設(shè)施

 

常見(jiàn)不符合：

手動(dòng)式洗手水龍頭，水龍頭數(shù)量與同班次食品加工人員數(shù)量不匹配；

洗手設(shè)施在冬季不能提供溫水（南方地區(qū)的冬季水溫除外）；

沒(méi)有標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)明的洗手消毒流程圖，或流程圖與實(shí)際操作不匹配；

沒(méi)有提供無(wú)色無(wú)味的洗手液；

烘手器濾網(wǎng)沒(méi)有定期進(jìn)行清潔（使用一次性紙巾除外）；

沒(méi)有對(duì)含氯消毒液有效濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，或配置的有效氯濃度較高（推薦50-100ppm）；

如使用酒精噴霧消毒，沒(méi)有使用食品級(jí)酒精。

 

整改建議：

參照GB14881中5.1.5個(gè)人衛(wèi)生設(shè)施中洗手設(shè)施要求；

參照審核標(biāo)準(zhǔn)中洗手設(shè)施的要求；

參照學(xué)習(xí)最佳的實(shí)踐操作案例。

 

TOP2 更衣室

 

常見(jiàn)不符合：

更衣柜中員工自身服裝和工作服混合放置，也有自身的鞋放置在更衣柜中；

更衣柜的鑰匙隨身保管，帶入車(chē)間中；

更衣柜上方灰塵沒(méi)有檢查清理，且空間四周角落有蜘蛛網(wǎng)；

膠鞋或工作鞋混亂放置，沒(méi)有固定區(qū)域；

工作鞋沒(méi)有進(jìn)行定期的清潔和消毒；

更衣室中沒(méi)有空間消毒設(shè)施；

沒(méi)有配置垃圾桶。

 

整改建議：

設(shè)置換鞋凳設(shè)施（員工自身的鞋和工作鞋分別放置在換鞋凳兩側(cè)，自己的鞋不進(jìn)入更衣區(qū)域）

更衣區(qū)域設(shè)置掛工作服和自身服裝的兩塊隔離區(qū)域，自身服服也可以放在更衣柜中；

更衣柜推薦使用密碼鎖，不需要配置鑰匙；

更衣室區(qū)域配置臭氧發(fā)生器，臭氧發(fā)生量應(yīng)與空間大小匹配；

配置腳踏式的垃圾桶，同樣使用于車(chē)間中的垃圾桶。

 

TOP3玻璃和硬塑料

 

常見(jiàn)不符合：

物料堆放或加工區(qū)域上方的照明燈沒(méi)有進(jìn)行防護(hù)（倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域均涵蓋）；

沒(méi)有對(duì)加工車(chē)間中的玻璃制品（窗戶(hù)，消防櫥窗等）貼防爆膜或進(jìn)行編號(hào)管理并檢查；

沒(méi)有識(shí)別加工車(chē)間中的硬塑料物件（鐘表，溫濕度計(jì)，電源開(kāi)關(guān)箱蓋，周轉(zhuǎn)筐，塑料筆，塑料尺，塑料夾板，開(kāi)關(guān)，等），并進(jìn)行貼膜或登記檢查；

沒(méi)有對(duì)紫外燈（考慮紫外效果，不能加防護(hù)罩）進(jìn)行登記檢查。

 

整改建議：

使用led新型照明燈，無(wú)需加裝額外的防護(hù)罩；

不使用塑料文具，使用可金探文具或不銹鋼文具；

每天生產(chǎn)前的GMP檢查涵蓋登記過(guò)的玻璃和硬塑料部分；

紫外燈改進(jìn)臭氧發(fā)生器消毒。

 

TOP4 化學(xué)品

 

常見(jiàn)不符合：

化學(xué)品倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域沒(méi)有實(shí)行加鎖限入管理，并實(shí)行進(jìn)出登記制度；

沒(méi)有收集使用的化學(xué)品MSDS，并進(jìn)行張貼或開(kāi)展員工培訓(xùn)；

配置化學(xué)品員工沒(méi)有防護(hù)或計(jì)量器具，如：耐酸堿手套，防護(hù)鏡，洗眼器，計(jì)量器具等；

使用化學(xué)品的容器沒(méi)有進(jìn)行有效標(biāo)識(shí)，如:酒精噴壺，消毒液噴壺等；

清洗消毒后針對(duì)食品接觸面沒(méi)有驗(yàn)證是否有化學(xué)品殘留。

 

整改建議：

化學(xué)品實(shí)行專(zhuān)人專(zhuān)鎖管理，設(shè)施單獨(dú)的化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)和現(xiàn)場(chǎng)化學(xué)品專(zhuān)柜配合儲(chǔ)存使用；

配置必要的防護(hù)器具，包括化學(xué)品的配置和使用環(huán)節(jié)，保護(hù)員工職業(yè)健康；

盡可能采購(gòu)食品級(jí)化學(xué)品，如：食品級(jí)酒精，食品級(jí)次氯酸鈉等，將清洗消毒后的化學(xué)品殘留風(fēng)險(xiǎn)降至最低；

落實(shí)清洗消毒制度和流程規(guī)范，按照化學(xué)品使用技術(shù)說(shuō)明要求執(zhí)行。

 

TOP5 清潔器具交叉污染

 

常見(jiàn)不符合：

車(chē)間中沒(méi)有設(shè)置清潔工具放置區(qū)域；

拖把、水刮、塵推等清潔工具散亂混合放置，沒(méi)有設(shè)置掛架；

沒(méi)有制定清潔工具的清洗消毒流程；

沒(méi)有區(qū)分食品接觸面和非食品接觸面專(zhuān)用清潔工具，如：手刷，抹布等；

生產(chǎn)環(huán)節(jié)中使用的抹布沒(méi)有按照一定頻率更換，且容易出現(xiàn)掉毛掉線(xiàn)；

清潔使用的加壓水管使用后沒(méi)有絞盤(pán)放置，當(dāng)?shù)孛嬗兴蹠r(shí)，下次使用容易引起虹吸。

 

整改建議：

設(shè)置合適的清潔工具掛置區(qū)域，開(kāi)展5S管控，每天執(zhí)行班前班后檢查制度；

清潔工具可以按清潔對(duì)象或使用區(qū)域進(jìn)行顏色管理；

選購(gòu)不易脫毛，與清洗對(duì)象相匹配的清潔工具，清潔設(shè)備衛(wèi)生死角；

清潔工具在使用后應(yīng)該進(jìn)行清洗和消毒，晾干延長(zhǎng)使用壽命；

對(duì)垃圾桶表面也應(yīng)關(guān)注清潔消毒。

 

TOP6 蟲(chóng)鼠害控制

 

常見(jiàn)不符合：

鼠籠粘鼠板沒(méi)有貼墻放置，鼠餌沒(méi)有定期更換或保留更換記錄；

配置的擋鼠板高度不足（60cm），與地面的縫隙較大（大于0.6cm）；

車(chē)間和倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域配置電擊式滅蠅燈，且不定期進(jìn)行清潔，且安裝位置有誤；

車(chē)間中的管道孔洞沒(méi)有密封防護(hù)；

排風(fēng)扇沒(méi)有加裝紗網(wǎng)；

下水道地漏口沒(méi)有進(jìn)行加蓋防護(hù)。

 

整改建議：

將電擊式滅蠅燈改成誘捕式滅蠅燈，充分發(fā)揮滅蠅燈的監(jiān)測(cè)功能；

培訓(xùn)企業(yè)的蟲(chóng)鼠害管理人員，了解鼠害設(shè)施，滅蠅燈等設(shè)置位置；

建立蟲(chóng)鼠害的風(fēng)險(xiǎn)防控體系，根據(jù)蟲(chóng)害的趨勢(shì)分析調(diào)整設(shè)施布局；

參閱《NPMA 2013版食品加工廠蟲(chóng)害管理標(biāo)準(zhǔn)》

 

       TOP7 食品級(jí)潤(rùn)滑油                                                 

 

常見(jiàn)不符合：

可能與食品接觸的軸承、齒輪、鏈條等部位使用普通潤(rùn)滑油；

可能與食品接觸的軸承、齒輪、鏈條等部位使用食用植物油代替；

采購(gòu)一瓶食品級(jí)潤(rùn)滑油常年不用，應(yīng)付審核，沒(méi)有保留維護(hù)使用記錄。

 

整改建議：

根據(jù)潤(rùn)滑部位選擇對(duì)應(yīng)的食品級(jí)潤(rùn)滑油；

食品級(jí)潤(rùn)滑油通過(guò)NSF H1，或ISO21469認(rèn)證。

 

TOP8 天花板冷凝水

 

常見(jiàn)不符合：

水產(chǎn)、調(diào)理肉品車(chē)間的天花板發(fā)黑，發(fā)霉，且常年集聚冷凝水；

沒(méi)有采用適用的方法去除天花板的冷凝水。

 

整改建議：

改進(jìn)空調(diào)排風(fēng)系統(tǒng)，加強(qiáng)空氣對(duì)流，降低空間中的濕度；

使用專(zhuān)用的冷凝水去除清潔工具，提高工作效率，降低污染風(fēng)險(xiǎn)。

 

  TOP9 手套及手部劃傷                                   

 

常見(jiàn)不符合：

加工或內(nèi)包環(huán)節(jié)使用一次性白色乳膠手套；

車(chē)間對(duì)使用的手套沒(méi)有進(jìn)行有效的管理，沒(méi)有實(shí)行分發(fā)和回收制度；

沒(méi)有對(duì)手部劃傷的員工制定處理程序。

 

整改建議：

使用一次性藍(lán)色丁腈手套，避免乳膠過(guò)敏，且食品的顏色沒(méi)有藍(lán)色，易于發(fā)現(xiàn)破損的手套碎片；

一次性藍(lán)色丁腈手套實(shí)行班組長(zhǎng)管理，分發(fā)進(jìn)行記錄，破損重領(lǐng)和班后回收進(jìn)行記錄，防止手套對(duì)食品產(chǎn)生異物風(fēng)險(xiǎn)；

對(duì)佩戴一次性手套的員工建議至少每2個(gè)小時(shí)進(jìn)行手部酒精消毒（不需要脫掉手套）；

使用一次性藍(lán)色可金探創(chuàng)口貼對(duì)手部劃傷進(jìn)行防護(hù)，最好調(diào)崗作業(yè)。

 

TOP10 防護(hù)服的選擇

 

常見(jiàn)不符合：

員工佩戴的工作帽不能夠完全遮擋住頭發(fā)；

防護(hù)服的領(lǐng)口敞開(kāi)，員工個(gè)人衣服外露；

防護(hù)服有紐扣，口袋，露出的拉鏈等。

 

整改建議：

推薦使用披肩式的工作帽，如果女工頭發(fā)較長(zhǎng)，內(nèi)套一次性發(fā)網(wǎng)；

選擇的防護(hù)服透氣，舒適，且能夠完全包裹身體；

進(jìn)入車(chē)間前由專(zhuān)職衛(wèi)生員使用膠輥清潔防護(hù)服，去除防護(hù)服上的線(xiàn)頭和異物；

推薦使用風(fēng)淋設(shè)施。

 

上述列舉的10大GMP范疇的不符合項(xiàng)，我們應(yīng)該在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的質(zhì)量管理過(guò)程中引起重視，無(wú)則加勉，有則改之，共同提高自身企業(yè)的綜合體系管理素質(zhì)，努力改善現(xiàn)場(chǎng)管理，讓習(xí)慣成為自然。