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嘉峪檢測網(wǎng) 2017-08-17 09:16
企業(yè)每年經(jīng)歷的食品安全管理體系審核次數(shù)非常多，審核流程對于大部分企業(yè)來說是輕車熟路，雖然審核標(biāo)準(zhǔn)各不相同(國家法律法規(guī)GB14881，SC審核細(xì)則，ISO22000，BRC，IFS，客戶標(biāo)準(zhǔn)等)，但是核心標(biāo)準(zhǔn)和主要關(guān)注點基本一致。本文匯總了食品安全類審核十大GMP環(huán)節(jié)常見不符合項。
TOP1 洗手設(shè)施
常見不符合：
手動式洗手水龍頭，水龍頭數(shù)量與同班次食品加工人員數(shù)量不匹配；
洗手設(shè)施在冬季不能提供溫水（南方地區(qū)的冬季水溫除外）；
沒有標(biāo)識簡明的洗手消毒流程圖，或流程圖與實際操作不匹配；
沒有提供無色無味的洗手液；
烘手器濾網(wǎng)沒有定期進(jìn)行清潔（使用一次性紙巾除外）；
沒有對含氯消毒液有效濃度進(jìn)行監(jiān)測，或配置的有效氯濃度較高（推薦50-100ppm）；
如使用酒精噴霧消毒，沒有使用食品級酒精。
整改建議：
參照GB14881中5.1.5個人衛(wèi)生設(shè)施中洗手設(shè)施要求；
參照審核標(biāo)準(zhǔn)中洗手設(shè)施的要求；
參照學(xué)習(xí)最佳的實踐操作案例。
TOP2 更衣室
常見不符合：
更衣柜中員工自身服裝和工作服混合放置，也有自身的鞋放置在更衣柜中；
更衣柜的鑰匙隨身保管，帶入車間中；
更衣柜上方灰塵沒有檢查清理，且空間四周角落有蜘蛛網(wǎng)；
膠鞋或工作鞋混亂放置，沒有固定區(qū)域；
工作鞋沒有進(jìn)行定期的清潔和消毒；
更衣室中沒有空間消毒設(shè)施；
沒有配置垃圾桶。
整改建議：
設(shè)置換鞋凳設(shè)施（員工自身的鞋和工作鞋分別放置在換鞋凳兩側(cè)，自己的鞋不進(jìn)入更衣區(qū)域）
更衣區(qū)域設(shè)置掛工作服和自身服裝的兩塊隔離區(qū)域，自身服服也可以放在更衣柜中；
更衣柜推薦使用密碼鎖，不需要配置鑰匙；
更衣室區(qū)域配置臭氧發(fā)生器，臭氧發(fā)生量應(yīng)與空間大小匹配；
配置腳踏式的垃圾桶，同樣使用于車間中的垃圾桶。
TOP3玻璃和硬塑料
常見不符合：
物料堆放或加工區(qū)域上方的照明燈沒有進(jìn)行防護(hù)（倉儲區(qū)域均涵蓋）；
沒有對加工車間中的玻璃制品（窗戶，消防櫥窗等）貼防爆膜或進(jìn)行編號管理并檢查；
沒有識別加工車間中的硬塑料物件（鐘表，溫濕度計，電源開關(guān)箱蓋，周轉(zhuǎn)筐，塑料筆，塑料尺，塑料夾板，開關(guān)，等），并進(jìn)行貼膜或登記檢查；
沒有對紫外燈（考慮紫外效果，不能加防護(hù)罩）進(jìn)行登記檢查。
整改建議：
使用led新型照明燈，無需加裝額外的防護(hù)罩；
不使用塑料文具，使用可金探文具或不銹鋼文具；
每天生產(chǎn)前的GMP檢查涵蓋登記過的玻璃和硬塑料部分；
紫外燈改進(jìn)臭氧發(fā)生器消毒。
TOP4 化學(xué)品
常見不符合：
化學(xué)品倉儲區(qū)域沒有實行加鎖限入管理，并實行進(jìn)出登記制度；
沒有收集使用的化學(xué)品MSDS，并進(jìn)行張貼或開展員工培訓(xùn)；
配置化學(xué)品員工沒有防護(hù)或計量器具，如：耐酸堿手套，防護(hù)鏡，洗眼器，計量器具等；
使用化學(xué)品的容器沒有進(jìn)行有效標(biāo)識，如:酒精噴壺，消毒液噴壺等；
清洗消毒后針對食品接觸面沒有驗證是否有化學(xué)品殘留。
整改建議：
化學(xué)品實行專人專鎖管理，設(shè)施單獨的化學(xué)品倉庫和現(xiàn)場化學(xué)品專柜配合儲存使用；
配置必要的防護(hù)器具，包括化學(xué)品的配置和使用環(huán)節(jié)，保護(hù)員工職業(yè)健康；
盡可能采購食品級化學(xué)品，如：食品級酒精，食品級次氯酸鈉等，將清洗消毒后的化學(xué)品殘留風(fēng)險降至最低；
落實清洗消毒制度和流程規(guī)范，按照化學(xué)品使用技術(shù)說明要求執(zhí)行。
TOP5 清潔器具交叉污染
常見不符合：
車間中沒有設(shè)置清潔工具放置區(qū)域；
拖把、水刮、塵推等清潔工具散亂混合放置，沒有設(shè)置掛架；
沒有制定清潔工具的清洗消毒流程；
沒有區(qū)分食品接觸面和非食品接觸面專用清潔工具，如：手刷，抹布等；
生產(chǎn)環(huán)節(jié)中使用的抹布沒有按照一定頻率更換，且容易出現(xiàn)掉毛掉線；
清潔使用的加壓水管使用后沒有絞盤放置，當(dāng)?shù)孛嬗兴蹠r，下次使用容易引起虹吸。
整改建議：
設(shè)置合適的清潔工具掛置區(qū)域，開展5S管控，每天執(zhí)行班前班后檢查制度；
清潔工具可以按清潔對象或使用區(qū)域進(jìn)行顏色管理；
選購不易脫毛，與清洗對象相匹配的清潔工具，清潔設(shè)備衛(wèi)生死角；
清潔工具在使用后應(yīng)該進(jìn)行清洗和消毒，晾干延長使用壽命；
對垃圾桶表面也應(yīng)關(guān)注清潔消毒。
TOP6 蟲鼠害控制
常見不符合：
鼠籠粘鼠板沒有貼墻放置，鼠餌沒有定期更換或保留更換記錄；
配置的擋鼠板高度不足（60cm），與地面的縫隙較大（大于0.6cm）；
車間和倉儲區(qū)域配置電擊式滅蠅燈，且不定期進(jìn)行清潔，且安裝位置有誤；
車間中的管道孔洞沒有密封防護(hù)；
排風(fēng)扇沒有加裝紗網(wǎng)；
下水道地漏口沒有進(jìn)行加蓋防護(hù)。
整改建議：
將電擊式滅蠅燈改成誘捕式滅蠅燈，充分發(fā)揮滅蠅燈的監(jiān)測功能；
培訓(xùn)企業(yè)的蟲鼠害管理人員，了解鼠害設(shè)施，滅蠅燈等設(shè)置位置；
建立蟲鼠害的風(fēng)險防控體系，根據(jù)蟲害的趨勢分析調(diào)整設(shè)施布局；
參閱《NPMA 2013版食品加工廠蟲害管理標(biāo)準(zhǔn)》
TOP7 食品級潤滑油
常見不符合：
可能與食品接觸的軸承、齒輪、鏈條等部位使用普通潤滑油；
可能與食品接觸的軸承、齒輪、鏈條等部位使用食用植物油代替；
采購一瓶食品級潤滑油常年不用，應(yīng)付審核，沒有保留維護(hù)使用記錄。
整改建議：
根據(jù)潤滑部位選擇對應(yīng)的食品級潤滑油；
食品級潤滑油通過NSF H1，或ISO21469認(rèn)證。
TOP8 天花板冷凝水
常見不符合：
水產(chǎn)、調(diào)理肉品車間的天花板發(fā)黑，發(fā)霉，且常年集聚冷凝水；
沒有采用適用的方法去除天花板的冷凝水。
整改建議：
改進(jìn)空調(diào)排風(fēng)系統(tǒng)，加強空氣對流，降低空間中的濕度；
使用專用的冷凝水去除清潔工具，提高工作效率，降低污染風(fēng)險。
TOP9 手套及手部劃傷
常見不符合：
加工或內(nèi)包環(huán)節(jié)使用一次性白色乳膠手套；
車間對使用的手套沒有進(jìn)行有效的管理，沒有實行分發(fā)和回收制度；
沒有對手部劃傷的員工制定處理程序。
整改建議：
使用一次性藍(lán)色丁腈手套，避免乳膠過敏，且食品的顏色沒有藍(lán)色，易于發(fā)現(xiàn)破損的手套碎片；
一次性藍(lán)色丁腈手套實行班組長管理，分發(fā)進(jìn)行記錄，破損重領(lǐng)和班后回收進(jìn)行記錄，防止手套對食品產(chǎn)生異物風(fēng)險；
對佩戴一次性手套的員工建議至少每2個小時進(jìn)行手部酒精消毒（不需要脫掉手套）；
使用一次性藍(lán)色可金探創(chuàng)口貼對手部劃傷進(jìn)行防護(hù)，最好調(diào)崗作業(yè)。
TOP10 防護(hù)服的選擇
常見不符合：
員工佩戴的工作帽不能夠完全遮擋住頭發(fā)；
防護(hù)服的領(lǐng)口敞開，員工個人衣服外露；
防護(hù)服有紐扣，口袋，露出的拉鏈等。
整改建議：
推薦使用披肩式的工作帽，如果女工頭發(fā)較長，內(nèi)套一次性發(fā)網(wǎng)；
選擇的防護(hù)服透氣，舒適，且能夠完全包裹身體；
進(jìn)入車間前由專職衛(wèi)生員使用膠輥清潔防護(hù)服，去除防護(hù)服上的線頭和異物；
推薦使用風(fēng)淋設(shè)施。
上述列舉的10大GMP范疇的不符合項，我們應(yīng)該在現(xiàn)場生產(chǎn)的質(zhì)量管理過程中引起重視，無則加勉，有則改之，共同提高自身企業(yè)的綜合體系管理素質(zhì)，努力改善現(xiàn)場管理，讓習(xí)慣成為自然。
來源：質(zhì)安選
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