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GB/T3820-1997

 

前 言

本標(biāo)準(zhǔn)是GB3820-83《機(jī)織物（梭織物）和針織物厚度的測定》的修訂本。修訂時等效采用了最新版本的國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 5084：1996《紡織品—紡織品及紡織制品厚度的測定》，同時其技術(shù)內(nèi)容和參數(shù)與ISO 9073.2：1995《紡織品—非織造布試驗方法—第2部分：厚度的測定》及ISO9863：1990《土工布—在規(guī)定壓力下厚度的測定》一致。修訂后的標(biāo)準(zhǔn)為紡織品的紡織制品厚度測定的通用性標(biāo)準(zhǔn)。

與1983年版本的標(biāo)準(zhǔn)相比，本標(biāo)準(zhǔn)主要作了以下修改補(bǔ)充：

1、標(biāo)準(zhǔn)題目改為《紡織品和紡織制品厚度的測定》

2、適用范圍擴(kuò)大為各類紡織品和紡織制品。

3、為便于編寫和應(yīng)用，增加了對紡織品的分類和定義。

4、對壓腳面積、壓力和試驗數(shù)量作了較大修改，并規(guī)定了幾大類產(chǎn)品的具體參數(shù)。

5、增加了計算厚度變異系數(shù)CV（%）和置信區(qū)間的內(nèi)容。

本標(biāo)準(zhǔn)附錄A是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布于1983年3月，1997年第一次修訂。

本標(biāo)準(zhǔn)自生效之日起，同時代替GB3820-83。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國紡織總會提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國紡織品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)分委員會歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國紡織總會標(biāo)準(zhǔn)化所負(fù)責(zé)起草。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王寶軍、郭悅。

 

GB/T 3819-1997 代替 GB 3820 – 83

中 華 人 民 共 和 國 國 家 標(biāo) 準(zhǔn)

 

紡織品和紡織制品厚度的測定

Determinationof thickness of textiles and textile products

 

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在規(guī)定壓力下紡織品厚度的測定方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種紡織品和紡織制品。

 

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

GB6529-86 紡織品的調(diào)濕和試驗用標(biāo)準(zhǔn)大氣

GB8170-87 數(shù)值修約規(guī)則

GB/T19022.1—1994 測量設(shè)備的質(zhì)量保證要求 第1部分：測量設(shè)備的計量確認(rèn)體系（idt ISO 10012.1：1992）

 

3 定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義

3.1紡織品厚度 thickness of atextile

對紡織品施加規(guī)定壓力的兩參考板間的垂直距離。

3.2蓬松類紡織品 bulky textiles

當(dāng)紡織品所受壓力從0.1kPa增加至0.5kPa時，其厚度的變化（壓縮率）≥20%的紡織品。如人造毛皮、長毛絨、絲絨、非織造絮片等。

3.3 毛絨類紡織品 raised textiles

表面有一層致密短絨（毛）的紡織品。如起絨、拉毛、割絨、植絨、磨毛紡織品等。

3.4 疏軟類紡織品lofty textiles

結(jié)構(gòu)疏松柔軟的紡織品。如毛圈、松結(jié)構(gòu)、毛針織品等。

 

4 原理

試樣放置在參考板上，平行于該板的壓腳，將規(guī)定壓力施加于試櫬規(guī)定面積上，規(guī)定時間后測定并記錄兩板間的垂直距離，即為試樣厚度測定值。

 

5 設(shè)備

國家技術(shù)監(jiān)督局1997-10-09批準(zhǔn) 1997-05-01實施

5.1 厚度儀

厚度儀應(yīng)按GB/T19022.1進(jìn)行計量認(rèn)定，厚度儀應(yīng)包括（或具備）以下部件。

5.1.1 可調(diào)換的壓腳其面積可根據(jù)樣品類型調(diào)換，常規(guī)試驗推薦面積（2000±20）mm2，相應(yīng)于圓形壓腳的直徑（50.2±0.2）mm。壓腳面積的選用按表1。

表1 主要技術(shù)參數(shù)表

樣品類別	壓腳面積 mm2	加壓壓力 kPa	加壓時間 （讀取時刻）	最小測定數(shù)量 次	說明
普通類	2000±20（推薦）100±1 10000±100（推薦面積不適宜時再從另兩種面積中選用）	1±0.01 非織造布0.5±0.01 土工布2±0.01 20±0.1 200±1	30±5 常規(guī)：10±2（非織造布按常規(guī)）	5 非織造布及土工布：10	土工布在2kPa時為常規(guī)厚度，其他壓力下的厚度按需要測定。
毛絨類 疏軟類		0.1±0.001
蓬松類	20000±100 40000±200	0.02±0.0005			厚度超過20mm的樣品，也可使用附錄A中A2所述儀器。
注 1 不屬毛絨類、疏軟類、蓬松類的樣品，均歸入普通類。蓬松類樣品的確定按附錄A中A1。 2 選用其他參數(shù)，需經(jīng)有關(guān)各方同意，例如，根據(jù)需要，非織造或土工布壓腳面積也可選用250mm2，但應(yīng)在試驗報告中注明。號選加壓時間時，其選定時間延長20%后厚度應(yīng)無明顯變化。

5.1.2 參考板 其表面平整，直徑至少大于壓腳（5.1.1）50mm。

5.1.3 移動壓腳的裝置[移動方向垂直于參考板（5.1.2）表面] 可使壓腳工作面保持水平并與參考板（5.1.2）表面平行，不平行度＜0.2%，且能將規(guī)定施加在置于參考板之上的試樣上。

5.1.4 厚度計 可指示壓腳（5.1.1）和參考板（5.1.2）工作面之間的距離，示值精確至0.01mm。

5.2 計時器

如厚度儀（5.1）具有計時裝置，本項可不備。

 

6 調(diào)濕及試驗用大氣

樣品的調(diào)濕和試驗用標(biāo)準(zhǔn)大按GB 6529的規(guī)定，采用二級標(biāo)準(zhǔn)大氣，常規(guī)試驗可條用三級標(biāo)準(zhǔn)大氣。

 

7 采樣及試驗準(zhǔn)備

7.1 樣品采集

樣品采集的方法和數(shù)量按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中未作詳細(xì)規(guī)定的，則按與試驗結(jié)果有利害關(guān)系的有關(guān)方同意的方法。

7.2 試樣

7.2.1 按7.1條采集的樣品可直接作為試樣，試驗時測定部位應(yīng)在距布邊150mm以上區(qū)域內(nèi)按階梯形均勻排布，各測定點都不在相同的縱和橫向位置上，且應(yīng)避開影響試驗結(jié)果的疵點和折皺。

7.2.2 以易于變形或有可能影響試驗操作的樣品，如某些針織物、非織造布或?qū)挿椢镆约凹徔椫破返龋瑧?yīng)按表1裁取足夠數(shù)量的試樣，裁樣時的要求按7.2.1，試樣尺寸不小于壓腳尺寸。

7.3 調(diào)濕

試驗前樣品或試樣應(yīng)在松馳狀態(tài)下在第6章規(guī)定的大氣中調(diào)濕平衡，調(diào)濁的方法和要求按GB6529的規(guī)定，通常需調(diào)濕16h以上，合成纖維樣品至少平衡2h，公定回潮率為零的樣品可直接測定。

 

8 測定程序

8.1 根據(jù)樣品類型按表1選取壓腳（5.1.1）。對于表面呈凹凸不平花紋結(jié)構(gòu)的樣品，壓腳直徑應(yīng)小于花紋循環(huán)長度，如需要，可選用較小壓腳分別測定并報告凹凸部位的厚度。

8.2清潔壓腳（5.1.1）和參考板（5.1.2），檢查壓腳軸的運動靈活性。按表1設(shè)定壓力，然后驅(qū)使壓腳壓在參考板上，并將厚度計（5.1.4）置零。

8.3 提升壓腳，將試樣無張力和無變形地置于參考板上。

8.4 使壓腳輕戲放在試樣上并保持恒定壓力（見8.2），到規(guī)定時間（表1）后讀取厚度指示值。

8.5 重復(fù)8.3~8.4條程序，直至測完規(guī)定的部位數(shù)或每一個試樣。

8.6 如果說需要測定不同壓力下厚度（如土工布等），可以對每種壓力重復(fù)8.2~8.5條程序；也可對每個測定部位或每個試樣從最低壓力開始重復(fù)8.2~8.4條程序，測出同一點各壓力的厚度，然后更換測試部位或試樣，重復(fù)前碳的操作，直至測完規(guī)定部位數(shù)或每個試樣。

 

9 結(jié)果表示

 計算第8章所測得厚度的算術(shù)平均值 t（修約至0.01mm）、變異系數(shù)和CV（%）（修約至0.1%）及置信區(qū)間（ t±△t）（修約至0.01mm），修約方法按GB8170規(guī)定。

其中

△t = t ·S / n……………………（1）

式中：t —— 信度為1—a、自由為n —1 的雙側(cè)信度系數(shù)；

S ——厚度測定值的標(biāo)準(zhǔn)差；

n ——試驗次數(shù)。

在95%信度下，常用的T如表2：

n	5	6	7	8	9	10	12	15	20
t	2.776	2.571	2.447	2.365	2.306	2.262	2.201	2.145	2.093

 

10 試驗報告

報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a）說明試驗是按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的，并報告試驗日期；

b）樣品名稱、編號、規(guī)格；

c）壓腳面積（mm2）；

d）壓力 （kPa）；

e）試驗數(shù)量；

f） 紡織品或制品厚度的算術(shù)平均值（mm），如需要，報告CV（%）及95%置信區(qū)（mm）

g）任何偏離本標(biāo)準(zhǔn)的細(xì)節(jié)及試驗中異常現(xiàn)象。

 

附 錄 A

（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）

蓬松類紡織品的確定及測定裝置

 

A1 蓬松類紡織品的確定

A1.1 如根據(jù)經(jīng)驗?zāi)繙y觀察即可確定是否為蓬松型，則以下程序可不再進(jìn)行。

A1.2 試樣按第7章備好的試樣（即使用正式測定用樣）。

A1.3 按8.6條分別測定0.1kPa和0.5kPa壓力時的厚度t 0.1和t 0.5，測定數(shù)量按表1規(guī)定。

A1.4 計算每個測定點或試樣在壓力從0.1kPa增加至0.5kPa時厚度的變化率，即壓縮率C。

C（%）= t 0.1 - t 0.5 / t 0.1 ×100 ……………… （A1）

A1.5 計算所有測定數(shù)所的平均值C 。

A1.6 平均壓縮率 C ≥20%時為蓬松紡織品。

 

A2 蓬松紡織品厚度測定裝置（適用于厚度＞20mm）

A2.1 測一裝置示意圖如圖A1。

1—水平基板，表面應(yīng)光滑平整，面積不小于300mm×300mm；2—垂直刻度尺M，位于基板一側(cè)中部，分度值不超過1mm；3—水平測量臂B，可在刻尺上滑動；4—可調(diào)垂直探針T，與刻度尺相距100mm；5—測量板D，面積（200±0.2）mm×（200±0.2）mm，質(zhì)量（82±2）g，其對試樣的壓力為0.02kPa

圖 A1

A2.2 使用本裝置測定時，讀取至0.5mm，平均厚度值按GB 8170修約至0.5mm。

A2.3 本裝置測定結(jié)果與5.1條儀器測定結(jié)果不一致，應(yīng)以后者為準(zhǔn)。