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本標準是根據(jù)國際標準ISO9237：1995對GB5453-85進行修訂的。修訂后的文本在主要技術(shù)內(nèi)容上與該國際標準等效，同時，增加了適宜于國內(nèi)儀器的內(nèi)容。

本標準與原標準（GB5453-85）相比，主要作了以下幾方面的修改：

1、透氣性指標由透氣量改為透氣率；

2、增加了對試驗面積的要求；

3、 試樣兩面壓降原規(guī)定為13mmH2O（127Pa），現(xiàn)改為根據(jù)織物類型選用50Pa，100Pa，200Pa，500Pa；

4、試驗結(jié)果增加了計算變異系數(shù)CV（%）和氣%的置信區(qū)間。

本標準從生效之日起，同時代替GB5453-85。

本標準的附錄A、附錄B都是提示的附錄。

本標準由中國紡織總會科技發(fā)展部提出。

本標準由中國防大學紡織總會標準化研究所歸口。

本標準起草單位：上海紡織科學研究院、國家棉紡織品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心。

本標準主要起草人：李曉雯、麥家俊、王寶軍、嚴美華。

 

GB/T5453-1997

ISO前言

ISO（國際標準化組織）是各國家標準研究所機構(gòu)（ISO會員團體）的世界性聯(lián)盟，國際標準的制定工作是通過ISO技術(shù)委員會來完成原。每個會員團體如對某一項目感興趣，有權(quán)出席為該項目設(shè)立的技術(shù)委員會，與ISO有聯(lián)系的政府和非政府的國際組織也可參加這項工作。ISO在有關(guān)電工標準方面與國際電工委叫會（IEC）保持著密切聯(lián)系。

技術(shù)委員會采納的國際標準草案均處經(jīng)過各會員團體投票表決。國際標準發(fā)布須經(jīng)至少75%經(jīng)上會員團體贊成。

國際標準ISO 9237：1995是由ISO/TC 38紡織品技術(shù)委員會制定的。

本標準附錄A和附錄B僅供參考。

 

GB/T 5453-1997 eqv ISO 9237：1995 代替 GB 5453 – 85

中 華 人 民 共 和 國 國 家 標 準

 

紡織品 織物透氣性的測定

Textiles-Determinationof the permeability of fabrics to air

 

1 范圍

本標準規(guī)定了測定織物透氣性的方法。本標準適用于多種紡織織物，包括產(chǎn)業(yè)用織物、非織造布和其他可透氣的紡織制品。

 

2 引用標準

下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均勻有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。

GB 6031-85 硫化橡膠國際硬度的測定（30～85IRHD）常規(guī)試驗法

GB 6529-86 紡織品的調(diào)濕和試驗用標準大氣

GB 8170-87 數(shù)值修約規(guī)則

 

3 定義

本標準采用下列定義。

透氣性 air permeability

空氣透過織物的性能。以在規(guī)定試驗面積、壓降和時間條件下，氣流垂直通過試樣的速率表示。

 

4 原理

在規(guī)定的壓差條件下，測定一定時間內(nèi)垂直通過試樣給定面積的氣流流量，計算出透氣率。氣流速率可直接測出，也可通過測定流量孔徑兩面的壓差換算而得。

 

5 取樣

根據(jù)產(chǎn)品標準規(guī)定的程序，或有關(guān)各方的協(xié)議取樣。在沒有規(guī)定的情況下，可以附錄B為依據(jù)。

 

6 調(diào)濕與試驗用標準大氣

預調(diào)濕、調(diào)濕和試驗用標準大氣按GB6529的規(guī)定，仲裁檢驗采用二級標準大氣。

 

7 儀器

試驗儀器應(yīng)按儀器計量檢定規(guī)程進行計量檢定。

國家技術(shù)監(jiān)督局1997-06-09批準 1997-12-10實施

7.1試樣圓臺：具有試驗面積為5m2、20m2、50m2 或100m2的圓形式通氣孔，試驗面積誤差不超過±0.5%。對于較低大試驗面積的通氣孔應(yīng)有適當?shù)脑嚇又尉W(wǎng)。

7.2夾具：能平整地固定試樣，應(yīng)保證試樣邊緣不漏氣。

7.3橡膠墊圈：用以防止漏氣，與夾具（7.2）吻合。

7.4壓力計或壓力表：連接于試驗箱，能指示試樣兩側(cè)的壓降為50Pa、100Pa、200Pa或500Pa，精度至少為2%。

7.5氣流平穩(wěn)吸入裝置（風機）：能使具有標準溫濕度的空氣進入試樣圓臺，并可使透過試樣氣流產(chǎn)生50 ~500Pa的壓降。

7.6流量計、容量計或測量孔徑：能顯示氣流的流量，單位為dm3/min（L/min），精度不超過±2%。

注

1 只要流量計、容量計能滿足精度±2%的要求，所測量的氣流流量也可用cm3/s或其他適當?shù)膯挝槐硎尽?/span>

2 使用壓差流量計的儀器，核對所測量的透氣量與校正板所標定的透氣量是否相差在2%以內(nèi)。

 

8 試驗條件

試驗條件推薦值為：

試驗面積：20cm

壓 降：100Pa 服用織物

200Pa 產(chǎn)業(yè)用織物

如上述壓降達不到或不適用，經(jīng)有關(guān)各方面協(xié)商后可選用50Pa或500Pa，也可選用5cm2、50cm2或100cm2的試驗面積。

如使用其他試驗面積，應(yīng)在報告中說明。

注：如要對試驗結(jié)果進行比較，應(yīng)采用相同的試驗面積和壓降。

 

9 步驟

9.1 檢查校驗儀器的方法見附錄A。

9.2 將試樣夾持在試樣圓臺（7.1）上，測試點應(yīng)避開布邊及折皺處，夾樣時采用足夠的張力使試樣平整而又不變形。為防止漏氣在試樣的低壓一側(cè)（即試樣圓臺一側(cè)）應(yīng)墊上墊圈。當織物正反兩面透所性有差異時，應(yīng)在報告中注明測試面[見11a]2]。

9.3啟動吸風機或其他裝置（7.5）使空氣通過試樣，調(diào)節(jié)流量，使壓力降逐漸接近規(guī)定值（8.2

）1min后或達到穩(wěn)定時，記錄該孔徑，記錄該孔徑兩側(cè)的壓差。

9.4在同樣的條件下，在同一樣品的不同部位重復測定至少10次。

9.5如夾具處漏氣，按附錄A的A2.2條測定漏氣量，并從讀數(shù)中減去該值。

 

10 結(jié)果計算和表示

10.1 計算測定值的算術(shù)平均值qv和變異系數(shù)（至最鄰近的0.1%）。

10.2按式（1）或式（2）計算透氣率R，結(jié)果按GB8170修約至測量范圍（測量檔滿量程）的2%。

R= qv /A×167（mm/s） …………………（1）

或R= qv /A×0.167（m/s） …………………（2）

式中：qv —平均氣流量，dm3/min（L/min）；

A —試驗面積，cm2；

167 — 由dm3/min×cm2換算成mm/s 換算系數(shù)。

0.167 — 由dm3/min×cm2換算成m/s 換算系數(shù)。

其中（2）主要用于稀疏織物、非織造布等透氣率較大的織物。

 

10.3 按式（3）計算透氣率的95%置信區(qū)間（R±△），單位和計算精度與10.2相同。

 

△ = S·t/ n …………………（3）

式中：S —標準偏差；

n —試驗次數(shù)；

t —95%置信區(qū)間、自由度為n —1的信度值，t和n 的對應(yīng)關(guān)系見表1。

n	5	6	7	8	9	10	11	12
t	2.776	2.571	2.447	2.365	2.306	2.262	2.228	2.201

 

10.4 對于使用壓差流量計的儀器，先從壓差流量圖表中查出透氣率，然后計算其平均值、CV值和95%置信區(qū)間，計算精度同10.1~10.3要求。

 

11 試驗報告

試驗報告應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a）一般資料

1） 本標準的編號，即GB/T5453-1997及試驗日期；

2） 樣品名稱、規(guī)格、編號，如需要，說明氣流通過織物的方向；

3） 采用的試驗面積；

4） 采用的壓降；

5） 調(diào)濕及試驗用標準大氣；

6） 任何偏離離本標準的細節(jié)

b）試驗結(jié)果

1）透氣率R，mm/s或m/s

2）變異系數(shù)，%；

3）95%置信區(qū)間，mm/s或m/s。

 

附 錄 A

（提示的附錄）

儀器的檢查校準及試驗導則

A1 儀器的檢查校準

A1.1 如儀器經(jīng)常使用，每星期應(yīng)檢查一次，以保證正常使用；如儀器偶爾使用，或移動、修理以后，在試驗前要對其檢查。儀器應(yīng)定期按規(guī)程進行校驗，周期不超過12個月。

A1.2 壓力表也應(yīng)作定期檢查。

A1.3 在給定壓降下，用已知透氣率的試驗孔板進行校驗，必須保證校驗板放在試樣圓臺上的位置準確，避免漏氣。

A1.4 某些特殊儀器的檢驗方法可依儀器說明書進行，并以保證試驗精度為準。

A2試驗導則

A2.1 使用墊圈防止邊緣漏氣。墊圈可采用厚度2.5mm、硬度65~70IRHD（按GB6031測定）的橡膠片。

A2.2 在試樣上覆蓋一與試樣在小相同的橡膠片的方法測定邊緣漏氣?？刹捎煤穸?.5mm、硬度65~70IRHD（按GB6031測定）的橡膠片。

A2.3夾樣時應(yīng)注意不要使織物產(chǎn)生伸長或起皺，為此可使用適宜的套環(huán)或夾圈。

 

附 錄 B

（提示的附錄）

取 樣

B1批樣的抽取

從一次裝運貨物或批量貨物中隨機械抽取表B1所列匹數(shù)作為批樣，應(yīng)保證批樣無損或受潮。

表B1批樣

裝運或批量貨物的數(shù)量，匹	批樣的最少數(shù)量，匹
≤3 4~10 11~30 31~75 ≥75	1 2 3 4 5

 

B2實驗室樣品和準備

從批樣的每一匹剪取長至少為1m的整幅織物作為實驗室樣品，注意應(yīng)在距布端3m以上的部位隨機選取，并不能有折皺或明顯疵點。