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結合公司實際操作流程，將BOM分為三類：

1)技術BOM。技術部門圖紙標題欄和明細欄中所包含的物料信息。

2)生產(chǎn)BOM。生產(chǎn)計劃部門根據(jù)技術BOM分解成各個車間所需的物料，再把工藝部門提供的各標配車型的工藝定額添加進去，即形成生產(chǎn)BOM。

3)工藝BOM。工藝部門在生產(chǎn)BOM的基礎上再添加工位信息，根據(jù)各訂單實際配置修改工藝定額，最終形成工藝BOM，下發(fā)到車間。

BOM的用途可分為以下7類：

1)計劃部門編制計劃的依據(jù)。

當公司接到訂單后，計劃部門便依照訂單的交貨日期，結合BOM及庫存信息，進行訂單進度評審，從而編制生產(chǎn)計劃。

    2)采購部門采購物資的依據(jù)。

根據(jù)BoM信息，采購部門可以及時、適量地采購物資，避免發(fā)生庫存過?；虿蛔愕默F(xiàn)象，也可為采購前期準備工作節(jié)約大量的時間，使采購周期更加充裕，確保物資能夠及時采購回來。另外，BOM中編碼型號等相關描述詳細，使得采購物資一目了然，不會發(fā)生張冠李戴的現(xiàn)象。

    3)物流部門發(fā)料的依據(jù)。

有了BOM，物流部門直接按照BOM里的物資編碼、物資數(shù)量這兩項來發(fā)料即可，方便快捷，能大大提高物料保管員的工作效率和工作質(zhì)量。

4)財務部門計算成本的基礎。財務部門通過BOM可以清楚計算出每項產(chǎn)品小總成在制造過程中所需的物料成本，從而進行成本控制，避免造成不必要的浪費。

5)技術部門降低產(chǎn)品成本的參考。技術部門根據(jù)BoM對照相應的物資單價進行降本工作。譬如在后五人座臺階處用價格便宜的塑料型材來代替鋁型材等。

6)安排生產(chǎn)線的重要文件。從BOM中可以清晰地看出某個物資是在底盤車間裝配，還是在總裝車間裝配，具體在哪個工位上裝配，生產(chǎn)調(diào)度可很方便地參照BOM來安排生產(chǎn)。

7)銷售部門投標報價的依據(jù)。投標工作的重點是在價格，具體的產(chǎn)品配置對應的成本可通過BOM算出，給投標報價提供依據(jù)。

結合公司實際操作，將BOM導人分為前期工作和快速導入兩部分，將BOM管理分為審核、修改和權限三部分。

2.1 前期工作

1)在ERP系統(tǒng)存貨檔案中，建立新接訂單各自制件存貨檔案，分別為“構件”、“焊裝車身”、“涂裝車身”、“底盤總成”以及“總裝成車”。

2)新增自制件存貨檔案的編輯。在存貨檔案編輯的界面中，輸入存貨檔案的相關信息。存貨編碼規(guī)則為各分類編碼+訂單號，如801一底盤總成，802一構件，803一焊裝車身，804一涂裝車身，805一總裝成車。對于110030036訂單，底盤總成的自制件編碼為“8011003036”，其余自制件編碼以此類推。

2.2 BOM快速導入操作步驟

1)運行公司自制的“快速實施導人工具”。

2)按工具提供的物料清單模版格式(包括子件行號、子件編碼、子件規(guī)格、計量單位、基本用量等)，維護好需要導入ERP系統(tǒng)的物料清單。

3)設置好已完成的物料清單路徑，進行物料清單導人。

4)導人物料清單出錯時，進人“錯誤日志列表”，查看錯誤原因，并進入物料清單修改相應錯誤，直至將所有BOM全部導入ERP。

2.3 已導入ERP系統(tǒng)的BOM審核和修改

導入到ERP系統(tǒng)的BOM，默認狀態(tài)是鎖定狀態(tài)。鎖定狀態(tài)的BOM不是有效的，是不參與MRP運算的，審核狀態(tài)的BOM才是MRP運行的依據(jù)。

每批訂單先按技術中心提供的技術BOM和工藝部門提供的各車型標配工藝定額形成物料清單導入ERP中，然后從ERP系統(tǒng)中生成Excel表格，再發(fā)給工藝部門進行訂單特殊要求工藝定額的修改，填寫相關工位信息，最后形成工藝BOM下發(fā)到各車間。工藝BOM下發(fā)后，如遇到技術更改的，再下發(fā)工藝BOM更改。BOM表導入人員再按工藝修改的相關信息進行審核和修改。

2.4 用戶權限管理

公司不同的部門和級別的人員對BOM應具有不同的使用權限，根據(jù)人員職能分布表，為不同的用戶設定瀏覽、修改權限，以保證信息的安全。

物資編碼是BOM不可缺少的一部分，包括物資編碼的作用、原則、編碼規(guī)則、管理等。

3.1 物資編碼的作用

在市場競爭激烈的今天，公司為了生存和適應市場的需要，不斷開發(fā)出新的車型，使得產(chǎn)品種類和物資種類不斷增加。為了提高物資管理的質(zhì)量和效率，必須對物資進行分類編碼，使之一目了然，且不會重復和遺漏。其具體作用表現(xiàn)在：

1)提高物資資料的準確性。物資的采購、儲存、領用、發(fā)放、盤點等一切物料管理工作都通過物資編碼來完成。鑒于物資編碼的唯一性，就使得這些物料管理工作相對容易，準確率高。

2)提高物資管理的效率。物資編碼僅由數(shù)字組成，輸入時可節(jié)約大量的時間，簡化各種物資的管理工作，從而提高工作效率。

3)有利于ERP系統(tǒng)的管理。有了物資編碼，在ERP系統(tǒng)中查詢物資很方便，可節(jié)省大量時間。

4)便于物資的領用。每種物資都有唯一的編碼，因此，物資的領用與發(fā)放非常方便，并能大大降低出錯率閥。

3.2 物資編碼的原則

為了更好地管理物資編碼，必須制定合理、科學的物資編碼管理體系，物資編碼原則應該遵循以下幾個方面：

1)唯一性原則。物資編碼相當于人的身份證號碼，即一種物資只能有一個編碼，同樣一個編碼，只能對應一種物資。

2)簡單性原則。編碼必須簡單，應該便于讀寫。本公司物資編碼均由10位純數(shù)字組成。

3)擴展性原則。編制編碼時，應考慮預留足夠的擴展空間，以便以后新增的物資能夠繼續(xù)使用原有的編碼體系。

4)分類性原則。物資編碼進行分類整理，便于查找。譬如本公司將物資編碼分為標準件、原材料、低值易耗品、有圖件、工具類等。

5)嚴謹性原則。所有物資編碼的建立需要授權專人負責，即專人申請、專人審核，以便保證其正確性。

6)終身制原則。即使某物資以后不再使用，其編碼也不能重新分配給其他物資使用同。

3.3 物資編碼的編碼規(guī)則

本公司采用全數(shù)字編碼法，即將某種物資用特定一組數(shù)字來表示的方法。基本采用的大類號+分類號+流水號的方式。其中大類號用一位數(shù)字表示，分類號按不同大類有兩位和四位數(shù)字表示，對應流水號用七位和五位數(shù)字表示。例如：

1)編碼3010400001，3表示大類號，代表原材料類；0l表示分類號第一、二位，代表鋼材；04表示分類號第三、四位，代表圓鋼；0000l表示流水號，代表某種直徑的圓鋼。

    2)編碼4010300001，4表示大類號，代表低值易耗品類；0l表示分類號第一、二位，代表洗潔劑；03表示分類號第三、四位，代表肥皂；00001表示流水號，代表某種規(guī)格型號的肥皂。

    3)編碼5670000001，5表示大類號，代表有圖號的物資；67表示分類號，代表座椅總成；0000001表示流水號，代表某一批訂單用的座椅總成。

3.4 統(tǒng)一物資編碼管理

我公司的編碼管理是借助計算機來管理的，把編碼規(guī)則的標準建立在ERP管理系統(tǒng)中。當設計部門有新增的物資需要申請編碼時，只要進入ERP申請編碼頁面，選擇好編碼分類，產(chǎn)品大類，計量單位，填寫好物資名稱、物資型號等，提交申請后相關審批人審批后，系統(tǒng)便自動生成新編碼，大大提高了設計部門的工作效率。同樣編碼查詢也很方便、快捷，只要輸入物資編碼、名稱、型號等其中任一項，即可查詢詳細物資信息。