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嘉峪檢測(cè)網(wǎng) 2017-09-22 14:15
在實(shí)際射線(xiàn)檢測(cè)過(guò)程中，常會(huì)在底片上遇到多種類(lèi)型的偽像。偽像又稱(chēng)假顯示，會(huì)直接影響到底片質(zhì)量，同時(shí)也會(huì)影響到評(píng)定結(jié)果的準(zhǔn)確性。
GB/T 3323、NB/T 47013.2以及ASME第V卷等射線(xiàn)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范都對(duì)底片上的偽像有嚴(yán)格的規(guī)定。存在偽像的底片通常需要進(jìn)行補(bǔ)照，造成人力和物力的浪費(fèi)，直接增加了檢測(cè)成本。今天我們就從膠片的制造、加工、透照和暗室處理等方面對(duì)偽像及其成因進(jìn)行學(xué)習(xí)。
膠片的制造及存儲(chǔ)不當(dāng)造成的偽像
1 感光藥膜不均
質(zhì)量較差的膠片有時(shí)會(huì)有底片黑度分布不均勻的情況發(fā)生，同批次的膠片黑度分布不均的現(xiàn)象有連續(xù)性，這是由感光藥膜不均引起的。
這種偽像有固定位置，在同一批膠片中有一定規(guī)律地出現(xiàn)，應(yīng)該是涂布藥膜設(shè)備上的顆粒附著物造成感光藥膜劃傷引起的。
3 感光藥膜脫落
藥膜片狀脫落，底片上偽像顯示特征明顯。
膠片在濕度大的環(huán)境中存放時(shí)，底片上會(huì)有很多細(xì)小的黑點(diǎn)（霉點(diǎn)），同批次的膠片多有同類(lèi)現(xiàn)象發(fā)生。尤其對(duì)于裝入暗袋的膠片，要注意存放時(shí)間和環(huán)境，防止產(chǎn)生霉點(diǎn)。
膠片裁、裝、拆不當(dāng)造成的偽像
暗室的切片操作時(shí)要求帶襯紙，有時(shí)將膠片裝到暗袋時(shí)膠片會(huì)帶入襯紙，使底片上好像蒙上一塊黑紗，這樣的底片完全不具備評(píng)定條件，屏反指的是增感屏襯紙一面貼住了膠片，與夾紙的影像一樣。
與膠片（或底片）相關(guān)的任何過(guò)程中，如切片、裝片、拆片，暗室處理、底片整理等期間，膠片（或底片）受到尖銳物，如指甲、膠片尖角、器物尖角的輕微刮劃，底片上留下較為流暢的黑線(xiàn)影像，長(zhǎng)短不一，一般容易辨認(rèn)。但有的劃痕影響評(píng)定，尤其是對(duì)裂紋敏感性高的焊縫影像上存在劃痕，會(huì)掩蓋微細(xì)的裂紋影像，所以要將底片盡量判廢（重新補(bǔ)照）。
劃傷的性質(zhì)比劃痕嚴(yán)重，較重的刮劃導(dǎo)致乳劑膜被損壞，底片上該部位近于透明。
暗袋及增感屏造成的偽像
1 漏光
暗袋的蓋子掉落、損壞，暗袋損壞導(dǎo)致膠片局部曝光會(huì)造成漏光。尤其是氣溫低時(shí)，由于塑料的暗袋脆性大而容易產(chǎn)生獨(dú)特易分辨的影像。要注意輕拿輕放暗袋，用適合的箱子裝運(yùn)膠片以減少暗袋的形變。暗室操作人員在裝片之前以及作業(yè)人員布片之前均應(yīng)進(jìn)行檢查。
暗袋內(nèi)襯被撕裂，某些時(shí)候會(huì)形成類(lèi)似“夾紙”的影像，這張“紙”被撕開(kāi)的邊緣在底片上顯示較清晰。用手能感受到撕裂暗袋的不連續(xù)，從而可將該暗袋找出來(lái)更換掉。
和折痕相似，如果暗袋中的增感屏受折，膠片也可能受折；凹進(jìn)去的增感屏折痕會(huì)產(chǎn)生較黑的影像（其形變使增感屏局部面積增加），能看到反射光；如果折痕破裂，會(huì)產(chǎn)生透明狀的折痕印跡。
如果增感屏臟了會(huì)導(dǎo)致局部增感作用失效，底片上對(duì)應(yīng)部位黑度有不同程度的降低，嚴(yán)重的出現(xiàn)透明的現(xiàn)象。反射光下可看到該偽像，檢查增感屏的對(duì)應(yīng)位置可發(fā)現(xiàn)增感屏上有臟污或是脫落。
暗袋進(jìn)水導(dǎo)致增感屏上的鉛粘在膠片上，底片上會(huì)出現(xiàn)明顯的污跡。球罐在全景曝光時(shí)，要求暗蓋朝上布片，有的用塑料袋套上是為了防雨。
背散射防護(hù)不當(dāng)造成的偽像
該偽像為固定膠片用的磁鐵的影像，多因散射線(xiàn)屏蔽不到位出現(xiàn)的圓形的，黑度小與周?chē)尘暗挠跋瘛?/span>
同“磁鐵印”一樣，當(dāng)?shù)灼铣霈F(xiàn)暗袋背面“B”的影像較淡，則說(shuō)明散射線(xiàn)屏蔽不到位；如果“B”的影像較黑，則是“B”本身對(duì)膠片增感造成的。
施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，使得某些膠片受到較大的背散射線(xiàn)照射，當(dāng)鉛皮尺寸不夠，不能完全屏蔽膠片（如240mm長(zhǎng)的鉛皮用于300mm的膠片）時(shí)，露出的部分因散射線(xiàn)照射，會(huì)使底片上顯示黑度偏大，但對(duì)比度低。
出現(xiàn)附加增感或防散射線(xiàn)失效的情況。附加增感時(shí)，底片上顯示條形陰影，有被評(píng)定成缺陷的可能，可在觀片燈下方以不同的視角借助反射光觀察底片兩面。一般在底片的某一面能看到對(duì)應(yīng)影像的印跡，另一面則看不到，而真正的缺陷兩面都能看到；防散射線(xiàn)失效是因?yàn)殂U皮折斷了，散射線(xiàn)從裂縫處照到膠片上，因?yàn)檎蹟嗟姆较蚨嗍谴怪庇谀z片長(zhǎng)度方向，只要能想到這種可能，就能根據(jù)底片上的影像做出判斷。
透照工序造成的偽像
1 多次曝光
曝光的膠片放在射線(xiàn)源附近，經(jīng)受多次或大或小的曝光，有時(shí)底片上能顯示鄰近物件的影像。
間隔布片透照時(shí)，主聲束對(duì)正的是相鄰的位置，底片上僅一端有曝光影像，大部分未曝光。
標(biāo)記帶的接頭要打結(jié)以固定在焊縫邊緣，有時(shí)候這個(gè)接頭搭到了焊縫上，底片上的接頭影像可能會(huì)與表面缺陷混淆。這種情況不多見(jiàn)，一般可以辨別。
透照時(shí)，遮擋射線(xiàn)窗口的腳手架、鐵絲、容器接管，以及焊接件表面的渣皮等的影像，較容易辨別。
被檢件的內(nèi)容物、焊接藥皮（多見(jiàn)于長(zhǎng)輸管道）、施工垃圾等的影像，較容易識(shí)別。
由X射線(xiàn)衍射引起的特殊形式的散射很少見(jiàn)。在相對(duì)較薄的試樣里存在較大的晶體或晶粒，其如同鏡子一樣產(chǎn)生反射，使反射到的位置在顯像后的底片上出現(xiàn)黑點(diǎn)，與氣孔類(lèi)似。遇到粗晶薄壁工件尤其要注意。
暗室處理造成的偽像
1 水跡
水跡的成因有幾種：
①暗室處理前、晾片操作或其他原因使得膠片（或底片）濺上水滴，水滴再干燥后留下的印跡，比晾片時(shí)濺水滴的影像黑度大；
②處理下一批膠片時(shí)，手上有水，濺到了尚未顯影的膠片上，影像的形狀是水珠狀，和氣孔相像；
③晾片時(shí)，捏夾子的手上有水，晾片期間夾子里的水順流而下，干燥后借助反射光可見(jiàn)其清晰的印跡；
④晾片期間空氣中灰塵濃度較大，使得底片好像蒙上一層灰塵，干得慢的部位（下部）更嚴(yán)重；
⑤水不夠潔凈，在干燥過(guò)程中會(huì)有雜質(zhì)附在底片上，針對(duì)這種情況，可于干燥前用純凈水與洗潔精混合溶液沖洗。
2 污跡
暗室處理底片過(guò)程中，各種溶液或水中有懸浮污物，有的會(huì)沾到膠片上，其形狀有點(diǎn)狀、線(xiàn)狀、條形等，晾片前在反射光下可見(jiàn)，此時(shí)用水或者定影液擦洗可消除大部分，晾干后很難去除（有些污跡在透射光下看不到）。
底片上黑白影像不規(guī)則分布，多為整張底片出現(xiàn)該偽像，一般是顯影時(shí)間短（暗室操作人員看到膠片的曝光量太大，減少了正常的顯影時(shí)間；操作時(shí)抖動(dòng)方式不合適或沒(méi)抖動(dòng)；有時(shí)停顯時(shí)間不足也會(huì)產(chǎn)生花片）造成的。
底片上各處分布相對(duì)均勻的小黑點(diǎn)是顯影時(shí)間長(zhǎng)導(dǎo)致的。顯影分不同批次時(shí)，顯影完一批底片提走時(shí)留下一個(gè)繼續(xù)與下一批進(jìn)行顯影，造成底片黑度和灰度均增大，同時(shí)有小黑點(diǎn)出現(xiàn)。
底片黑度均勻，但看起來(lái)灰度大，有的底片靈敏度也滿(mǎn)足要求。分析原因時(shí)，首先要考慮散射線(xiàn)的影響；其次考慮暗室紅燈照射、顯影的時(shí)間、顯影液老化以及溫度是否偏高等因素；另外，配置溶液的水質(zhì)不好也可能導(dǎo)致灰片。
暗室處理時(shí)的粘片情況，一般是由于一個(gè)洗片夾子里裝了兩張膠片（也可能因同一個(gè)暗袋裝了兩張膠片）引起的，顯影后、定影后或晾片時(shí)可能發(fā)現(xiàn)這種情況，由于在同一個(gè)夾子里，顯影時(shí)兩張片面對(duì)面的兩個(gè)面就會(huì)有部分接觸不到顯影液，未被顯影的部分在隨后的移動(dòng)和定影過(guò)程的操作中，粘片的面積會(huì)減少或消失，出現(xiàn)底片單面“通透”現(xiàn)象，兩張片有著近似一樣形狀的不規(guī)則圖像；另外一種就是在定影過(guò)程或是在晾片過(guò)程中兩張片粘在一起，兩張片的圖像輪廓可以說(shuō)完全一致。
底片泛黃，黑度越小越明顯，稱(chēng)之為“未定透”。該現(xiàn)象是定影時(shí)間不夠、溫度低或老化等造成的。
操作不當(dāng)使得顯影液飛濺到膠片上，而在底片上出現(xiàn)黑點(diǎn)，該偽像分布、大小無(wú)規(guī)律，反射光下在底片的一面可看到。
操作不當(dāng)使定影液飛濺到膠片上，而在底片上出現(xiàn)白點(diǎn)，其分布、大小無(wú)規(guī)律，反射光下在底片的一面可看到。
暗室處理前，膠片從暗袋取出來(lái)分散放置在操作臺(tái)上，紅燈亮度較大，且（或）膠片在紅燈下暴露時(shí)間長(zhǎng)；暗室處理后，底片上出現(xiàn)明顯的黑度不規(guī)則變化，且過(guò)渡的邊緣呈直線(xiàn)顯示。
用來(lái)洗片的夾子是周邊打孔的不銹鋼框架，如果孔的影像較深，則是曝光所致；如果紅燈太亮，或是在架子內(nèi)的膠片受紅燈照射時(shí)間長(zhǎng)，底片往往灰霧度較大；如果孔的影像較淺，則說(shuō)明夾子沒(méi)干燥徹底。
其他偽像
1 折痕壓痕
膠片顯影前的暗室、運(yùn)送或現(xiàn)場(chǎng)操作過(guò)程中指甲或其它外力產(chǎn)生的折痕，或是受到物件的砸、壓等情況時(shí)產(chǎn)生的壓痕。指甲造成的折痕在底片上顯示為月牙形的、黑度較大的影像，受到砸、壓時(shí)則出現(xiàn)與接觸面形狀接近的折、壓的形變，該位置黑度增大；膠片暗室處理后受到的折痕、壓痕有形變但不產(chǎn)生影像。出現(xiàn)折痕、壓痕現(xiàn)象時(shí)，要檢查暗袋和增感屏。
底片上顯示閃電狀、樹(shù)枝狀黑色影像，或?yàn)辄c(diǎn)狀或冠狀斑紋影像，越多越容易識(shí)別，如果恰巧在焊縫上，且只有一根或少數(shù)，則可能被誤判?，F(xiàn)在較常用的柯達(dá)、愛(ài)克發(fā)膠片極少有這類(lèi)現(xiàn)象。
預(yù)防問(wèn)題的出現(xiàn)比解決問(wèn)題更能反映能力
由于射線(xiàn)的輻射生物效應(yīng)，射線(xiàn)檢測(cè)作業(yè)一般安排在其他工種的休息期間進(jìn)行，多是夜間作業(yè)，且有高空作業(yè)；事實(shí)上，對(duì)檢測(cè)作業(yè)人員來(lái)說(shuō)，夜間的高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)與輻射風(fēng)險(xiǎn)都非常大。如此說(shuō)來(lái)，控制偽像的意義就更大了。
底片評(píng)定中，偽像的出現(xiàn)不是事故，但我們可以參照事故處理的“四不放過(guò)”原則對(duì)偽像依照以上所列類(lèi)型進(jìn)行辨識(shí)，進(jìn)而查找原因，提醒操作人員避免再次發(fā)生同類(lèi)問(wèn)題。
其實(shí)，每個(gè)單位都會(huì)制定相關(guān)的制度，制度內(nèi)容涉及到材料采購(gòu)、存儲(chǔ)、測(cè)試、使用，以及環(huán)境控制、操作要領(lǐng)、注意事項(xiàng)、定期維護(hù)保養(yǎng)等方面，但是否落實(shí)到位決定了最終底片的質(zhì)量。
“預(yù)防問(wèn)題的出現(xiàn)比解決問(wèn)題更能反映能力”，不管怎樣，我們知道了可能出現(xiàn)的各種偽像，就可以給操作人員打預(yù)防針，術(shù)語(yǔ)叫“技術(shù)交底”，從技術(shù)角度提高人員的水平，以減少偽像的出現(xiàn)，進(jìn)而減少勞動(dòng)量，在降低成本的同時(shí)減少了作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。
來(lái)源：張志勇
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