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     在近幾年里，在多次故障調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，都是因?yàn)槭褂昧淤|(zhì)潤(rùn)滑油而導(dǎo)致昂貴的修理費(fèi)用和停工?？梢姖?rùn)滑油檢測(cè)的重要性。國(guó)聯(lián)質(zhì)檢潤(rùn)滑油檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室向您介紹下潤(rùn)滑油檢測(cè)各項(xiàng)概念，方法以及目的，僅供參考。

(1)粘度
基本概念:粘度是流體流動(dòng)時(shí)內(nèi)摩擦力的量度,用于衡量油品在特定溫度下抵抗流動(dòng)的能力.
檢測(cè)方法:用毛細(xì)管粘度計(jì)來(lái)測(cè)定油品的運(yùn)動(dòng)粘度.GB/T265、ASTMD445檢測(cè)目的:油品牌號(hào)劃分的主要依據(jù)
油品選擇的主要依據(jù)
油品劣化的重要報(bào)警指標(biāo)
可判斷用油的正確性

(2)水含量
基本概念:是指油中含水量的百分?jǐn)?shù)(游離水、乳化水、溶解水)
檢測(cè)方法:測(cè)定采用蒸餾法;GB/T260、ASTMD95
檢測(cè)目的:水分破壞油膜,降低潤(rùn)滑性,加劇摩擦付部件的磨損,能夠與油品起反應(yīng),形成酸、膠質(zhì)和油泥水能析出油中的添加劑,降低油品的使用性能,低溫時(shí)使油品流動(dòng)性變差,腐蝕、銹蝕設(shè)備的金屬材料

(3)總酸值
基本概念:中和1g試樣中全部酸性組分所需要的酸量,并換算為等當(dāng)量的酸量,以mgKOH/g表示.
檢測(cè)方法:顏色指示劑法和電位滴定法.
GB/T7304、ASTMD664
檢測(cè)目的:判斷基礎(chǔ)油的精制程度;
成品油中酸性添加劑的量度;
油品使用過(guò)程中氧化變質(zhì)的重要判別指標(biāo).

(4)污染度分析
基本概念:檢測(cè)油中污染雜質(zhì)顆粒的尺寸、數(shù)量及分布.
檢測(cè)方法:自動(dòng)顆粒計(jì)數(shù)法(遮光法)
NAS1638、ISO4406
檢測(cè)目的:能定量檢測(cè)潤(rùn)滑油中的污染顆粒的數(shù)量和污染等級(jí);
對(duì)于精密的液壓系統(tǒng),固體顆粒污染將加劇控制元件的磨損;
對(duì)于透平系統(tǒng),固體顆粒污染將加劇軸承等部件的磨損

(5)光譜元素分析
基本概念:檢測(cè)在用油中磨損金屬、污染元素以及添加劑元素的含量.
檢測(cè)方法:ASTMD6595發(fā)射光譜法(顆粒尺寸
檢測(cè)目的:磨損金屬---根據(jù)磨損金屬的成分和含量趨勢(shì),判斷設(shè)備有關(guān)部件的磨損情況;
污染元素---判斷油品污染程度和原因;
添加劑元素---判斷設(shè)備在用油添加劑損耗度.

(6)鐵譜磨損分析
基本概念:檢測(cè)在用油中磨損顆粒的形狀、成分、大小和數(shù)量
檢測(cè)方法:APTC/QTD-D01磁場(chǎng)沉積、顯微鏡分析判斷.
檢測(cè)目的:對(duì)磨損顆粒形狀的分析,判斷設(shè)備的異常磨損類型;
對(duì)磨損顆粒大小和數(shù)的分析,判斷設(shè)備的異常磨損程度;
對(duì)磨損顆粒成分的分析,判斷設(shè)備的異常磨損部位

(7)PQ指數(shù)
PQIndex當(dāng)含有鐵磁性磨粒的樣品放置在PQ指數(shù)測(cè)定儀磁場(chǎng)中時(shí)，PQ指數(shù)測(cè)定儀測(cè)量由此產(chǎn)生的磁場(chǎng)變化，顯示結(jié)果為PQ指數(shù)(無(wú)量綱的定量數(shù)字)，它與樣品中鐵屑的含量及顆粒的大小呈良好的線性關(guān)系。由于PQ指數(shù)對(duì)大尺寸鐵磁性磨粒更為敏感，因此常與元素分析配合使用，提高故障探測(cè)率。