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何謂DFR？首先了解一下DFx的內(nèi)涵。

DFX 是 Design for X（面向產(chǎn)品生命周期各/某環(huán)節(jié)的設(shè)計）的縮寫。 其中，X 可以代表產(chǎn)品生命周期或其中某一環(huán)節(jié)，如裝配（M-制造，T-測試）、加工、使用、維修、回收、報廢等，也可以代表產(chǎn)品競爭力或決定產(chǎn)品競爭力的因素，如質(zhì)量、成本（C）、時間等等。包括： DFP：Designfor Procurement 可采購設(shè)計；DFM：Designfor Manufacture 可生產(chǎn)設(shè)計；DFT：Designfor Test 可測試設(shè)計；DFD：Design forDiagnosibility 可診斷分析設(shè)計；DFA：Designfor Assembly 可組裝設(shè)計；DFE：Designfor Environment 可環(huán)保設(shè)計；DFF：Designfor Fabrication of the PCB 為PCB可制造而設(shè)計；DFS：Design for Serviceability 可服務(wù)設(shè)計；DFR：Design for Reliability 為可靠性而設(shè)計；DFC：Design for Cost 為成本而設(shè)計等。

DFR：Design for Reliability

在產(chǎn)品設(shè)計過程中，為消除產(chǎn)品的潛在缺陷和薄弱環(huán)節(jié)，防止故障發(fā)生，以確保滿足規(guī)定的固有可靠性要求所采取的技術(shù)活動。可靠性設(shè)計是可靠性工程的重要組成部分，是實現(xiàn)產(chǎn)品固有可靠性要求的最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，是在可靠性分析的基礎(chǔ)上通過制定和貫徹可靠性設(shè)計準(zhǔn)則來實現(xiàn)的  。

在產(chǎn)品研制過程中，常用的可靠性設(shè)計原則和方法有：元器件選擇和控制、熱設(shè)計、簡化設(shè)計、降額設(shè)計、冗余和容錯設(shè)計、環(huán)境防護(hù)設(shè)計、健壯設(shè)計和人為因素設(shè)計等。除了元器件選擇和控制、熱設(shè)計主要用于電子產(chǎn)品的可靠性設(shè)計外，其余的設(shè)計原則及方法均適用于電子產(chǎn)品和機(jī)械產(chǎn)品的可靠性設(shè)計。

系統(tǒng)的可靠性設(shè)計是指在遵循系統(tǒng)工程規(guī)范的基礎(chǔ)上，在系統(tǒng)設(shè)計過程中，采用一些專門技術(shù)，將可靠性"設(shè)計"到系統(tǒng)中，以滿足系統(tǒng)可靠性的要求。它是根據(jù)需要和可能，在事先就考慮產(chǎn)品可靠性諸因素基礎(chǔ)上的一種設(shè)計方法。系統(tǒng)可靠性設(shè)計技術(shù)是指那些適用于系統(tǒng)設(shè)計階段，以保證和提高系統(tǒng)可靠性為目的的設(shè)計技術(shù)和措施。它是提高系統(tǒng)可靠性的行之有效的方法。

可靠性設(shè)計的重要性

可靠性設(shè)計是系統(tǒng)總體工程設(shè)計的重要組成部分，是為了保證系統(tǒng)的可靠性而進(jìn)行的一系列分析與設(shè)計技術(shù)。它是通過系統(tǒng)的電路設(shè)計與結(jié)構(gòu)設(shè)計來實現(xiàn)的。

“產(chǎn)品的可靠性是設(shè)計出來的，生產(chǎn)出來的，管理出來的”，但實踐證明，產(chǎn)品的可靠性首先是設(shè)計出來的?？煽啃栽O(shè)計的優(yōu)劣對產(chǎn)品的固有可靠性產(chǎn)生重大的影響。

產(chǎn)品設(shè)計一旦完成，并按設(shè)計預(yù)定的要求制造出來后，其固有可靠性就確定了。生產(chǎn)制造過程最多只能保證設(shè)計中形成的產(chǎn)品潛在可靠性得以實現(xiàn)，而在使用和維修過程中只能是盡量維持已獲得的固有可靠性。所以，如果在設(shè)計階段沒有認(rèn)真考慮產(chǎn)品的可靠性問題，造成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，電路設(shè)計不可行，材料、元器件選擇不當(dāng)，安全系數(shù)太低，檢查維修不便等問題，在以后的各個階段中，無論怎么認(rèn)真制造，精心使用、加強(qiáng)管理也難以保證產(chǎn)品可靠性的要求。因此，我們說產(chǎn)品的可靠性首先是設(shè)計出來的，可靠性設(shè)計決定產(chǎn)品的“優(yōu)生”，可靠性設(shè)計是可靠性工程的最重要的階段。這是因為：

（1）設(shè)計規(guī)定了系統(tǒng)的固有可靠性。如果在系統(tǒng)設(shè)計階段沒有認(rèn)真考慮其可靠性問題，如材料、元器件選擇不當(dāng)，安全系數(shù)太低，檢查、調(diào)整、維修不便等，那么以后無論怎樣注意制造、嚴(yán)格管理、精心使用，也難以保證產(chǎn)品的可靠性要求。

（2）現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，使同類產(chǎn)品之間的競爭加劇。由于現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，產(chǎn)品更新?lián)Q代很快，這就要求企業(yè)不斷引進(jìn)新技術(shù)，開發(fā)新產(chǎn)品，而且新產(chǎn)品研制周期要短。實踐告訴我們，如果在產(chǎn)品的設(shè)計過程中，僅憑經(jīng)驗辦事，不注意產(chǎn)品的性能要求，或者沒有對產(chǎn)品的設(shè)計方案進(jìn)行嚴(yán)格的、科學(xué)的論證，產(chǎn)品的可靠性將無法保證。往往等到試制、試用后才發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在質(zhì)量問題，只得再做改進(jìn)設(shè)計，這就使產(chǎn)品研制周期加長，推遲了產(chǎn)品投入市場的周期，降低了競爭能力。在產(chǎn)品的全壽命周期中，只有在設(shè)計階段采取措施，提高產(chǎn)品的可靠性，才會使企業(yè)在激烈的市場競爭中取勝，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

（3）在設(shè)計階段采取措施，提高產(chǎn)品的可靠性，耗資最少，效果最佳。美國的諾斯洛普公司估計，在產(chǎn)品的研制、設(shè)計階段，為改善可靠性所花費的每一美元，將在以后的使用維修方面節(jié)省30美元。