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在質(zhì)量管理的工作中，我們經(jīng)常在使用可接受抽樣方法。那么問(wèn)題來(lái)了，我們對(duì)它的看法和理解真的正確嗎？

不管是檢驗(yàn)供應(yīng)商的來(lái)料質(zhì)量，還是在對(duì)在制品的質(zhì)量進(jìn)行控制時(shí)，100%的完全質(zhì)量檢驗(yàn)無(wú)疑將花費(fèi)很大的人力、時(shí)間和經(jīng)濟(jì)成本。如果我們能借助統(tǒng)計(jì)方法，采用合理的抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃，將能夠?qū)崿F(xiàn)事半功倍的效果。

早在1930和1940年代，可接受抽樣（Acceptance Sampling）就是統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制(SPC: Statistical Process Control)的主要方法之一，被廣泛用于來(lái)料檢驗(yàn)。其典型的應(yīng)用場(chǎng)景是：我們從供應(yīng)商處收到了一批貨物，這批貨物將被作為我們自己產(chǎn)品生產(chǎn)的材料。于是，我們按照可接受抽樣的方法，從中抽取出一定數(shù)量的貨物進(jìn)行檢驗(yàn)，以便決定我們是接受這批貨物還是拒收并將其退回給供應(yīng)商；或者，我們也可以按照可接受抽樣的方法按批次對(duì)我們的在制品進(jìn)行抽檢，抽檢通過(guò)的產(chǎn)品將被放行，而抽檢未通過(guò)的產(chǎn)品很可能被返工。

通常，對(duì)某個(gè)批次的產(chǎn)品，我們可以有三種處理方式：

1. 免檢通過(guò)；
2. 100%全檢并剔除未能通過(guò)檢驗(yàn)的產(chǎn)品；
3. 可接受抽樣；

事實(shí)上，如果供應(yīng)商的過(guò)程能力達(dá)到或超過(guò)3，可接受抽樣將不太能夠幫助我們發(fā)現(xiàn)有缺陷的產(chǎn)品，這種情況下，如果該產(chǎn)品的質(zhì)量非常關(guān)鍵，我們可以選擇100%全檢的方式。

QuAInS認(rèn)為，可接受抽樣最有可能在如下情況下發(fā)揮作用：

• 質(zhì)量檢驗(yàn)是破壞性的

• 100%全檢的成本（時(shí)間成本）或者難度過(guò)高

• 待檢產(chǎn)品太多而且誤檢率過(guò)高，從而導(dǎo)致100%全檢的誤接受缺陷產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn)過(guò)高

• 供應(yīng)商的歷史質(zhì)量水平很高，但又未高到可以免檢的程度 。

可接受抽樣檢驗(yàn)的優(yōu)勢(shì)

與100%全檢相比，可接受抽樣的優(yōu)勢(shì)包括：

• 節(jié)省成本，因?yàn)橹恍枰鲚^少的檢驗(yàn)

• 較少地操作產(chǎn)品，產(chǎn)品被破壞的風(fēng)險(xiǎn)得以降低

• 在質(zhì)量檢驗(yàn)是破壞性的情況下，更可行

• 需要較少的人力資源和時(shí)間

• 通常能夠顯著降低誤檢率

• 整批退回檢驗(yàn)未通過(guò)的批次而不是只退回有缺陷的產(chǎn)品，這種做法往往能夠讓供應(yīng)商更有動(dòng)力地進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)

可接受抽樣檢驗(yàn)的缺點(diǎn)

• 存在接受“Bad”批次和拒絕“Good”批次的風(fēng)險(xiǎn)

• 通常只能產(chǎn)生關(guān)于產(chǎn)品及其生產(chǎn)流程的較少的信息

• 需要設(shè)計(jì)抽樣計(jì)劃和相關(guān)的文檔（100%全檢通常不需要）

對(duì)“可接受抽樣”的理解，如下兩方面非常重要

• 可接受抽樣的目的是為了幫助我們決定如何處置某個(gè)批次的產(chǎn)品（或半成品），而不是為了評(píng)估這些產(chǎn)品（或半成品）的質(zhì)量水平如何

• 可接受抽樣并不能指導(dǎo)我們進(jìn)行質(zhì)量控制。即使所有批次的質(zhì)量水平一樣，在可接受抽樣的過(guò)程中，很可能有部分批次被拒絕，而其他批次被接受。如果我們需要進(jìn)行質(zhì)量控制和改進(jìn)，應(yīng)使用SPC方法、質(zhì)量大數(shù)據(jù)方法、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)、六西格瑪、精益等方法或工具。

現(xiàn)在，更典型的質(zhì)量保證實(shí)踐是和供應(yīng)商一起，通過(guò)SPC、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE：Design Of Experiments）等方法來(lái)幫助提升質(zhì)量水平，而不是將可接受抽樣作為主要的質(zhì)量保證工具。研究也表明，在組織發(fā)展的（相對(duì)）早期，企業(yè)較多地使用可接受抽樣的方法來(lái)進(jìn)行質(zhì)量保證，但隨著組織的發(fā)展和成熟度的提高，它們更多地利用SPC、DOE、質(zhì)量大數(shù)據(jù)分析、質(zhì)量預(yù)測(cè)、精益六西格瑪?shù)裙ぞ吆头椒▉?lái)進(jìn)行質(zhì)量保證。特別地，SPC、DOE、statistical analysis等方法比可接受抽樣方法能更加經(jīng)濟(jì)、有效地幫助企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量保證。