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一、什么是IE

IE是工業(yè)工程（Industrial Enginee ring）的英文簡(jiǎn)稱(chēng)，起源于美國(guó)著名管理學(xué)家泰勒的工作研究，之后與吉爾布雷斯的動(dòng)作研究融合形成了今天的工業(yè)工程。

IE是通過(guò)靈活應(yīng)用各種應(yīng)用科學(xué)及、管理學(xué)和社會(huì)學(xué)知識(shí)，持續(xù)改善工作品質(zhì)和工作效率，最終目的是為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)力，提升作業(yè)效率，消除浪費(fèi)，強(qiáng)化企業(yè)盈利能力，實(shí)現(xiàn)企業(yè)和員工的“雙贏”。因此，簡(jiǎn)單地說(shuō)，IE代表了合理化及改善的意義。
 

二、IE七大手法　

IE手法以人的活動(dòng)為研究對(duì)象，強(qiáng)調(diào)尊重事實(shí)，運(yùn)用科學(xué)的工具和方法對(duì)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行觀察、記錄、分析，尋找問(wèn)題、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并進(jìn)行合理化改善，最后實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。
IIE七大手法的歸納用很多版本，其中最常用的IE七大手法為：防錯(cuò)法、動(dòng)改法、流程法、五五法、人機(jī)法、雙手法和抽樣法。

改善人體動(dòng)作的方式，減少疲勞使工作更為舒適、更有效率，不要蠻干。

通過(guò)對(duì)作業(yè)流程和產(chǎn)品工藝流程進(jìn)行分析，尋找非增值活動(dòng)，并對(duì)其進(jìn)行去除或改善，從而達(dá)到提高作業(yè)效率、消除浪費(fèi)、降低成本的一種改善方法。

借著質(zhì)問(wèn)的技巧來(lái)發(fā)掘出改善的構(gòu)想。在改善時(shí)可以借用5W1H來(lái)進(jìn)行質(zhì)問(wèn)。
發(fā)現(xiàn)問(wèn)題是改善的前提，而保持懷疑的態(tài)度是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的基礎(chǔ)，沒(méi)有懷疑就沒(méi)有發(fā)現(xiàn)。然而懷疑不是籠統(tǒng)的抽象思維，而應(yīng)該是具備系統(tǒng)性和方向性的，如果沒(méi)有采用系統(tǒng)化的技巧，往往疏漏了某些值得去改善的地方。

又稱(chēng)“人機(jī)配合”，是通過(guò)對(duì)工序作業(yè)進(jìn)行時(shí)間研究和方法研究，實(shí)現(xiàn)操作人員、操作設(shè)備和工具的科學(xué)配合，從而減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提升作業(yè)效率，降低工時(shí)浪費(fèi)，提高產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量的工作分析方法。
　　改善之基本原則：
　　A.平衡小組之工作量。
　　B.增加機(jī)器使用的比率。
　　C.減輕負(fù)擔(dān)最重的人員之工作。
　　D.刪除不必要的步驟。
　　E.合并各步驟。
　　F.使每一步驟容易進(jìn)行。

研究人體雙手在工作時(shí)的過(guò)程，藉以發(fā)掘出可資改善之地方。
　　改善之基本原則：
　　A.將步驟減至最低。
　　B.安排最好的順序。
　　C.結(jié)合可能的步驟。
　　D.使每一動(dòng)作盡量簡(jiǎn)單。
　　E.平衡雙手的工作。
　　F.避免用手持住。
　　G.工作場(chǎng)所應(yīng)考慮人體工學(xué)。

借著抽樣觀察的方法能很迅速有效地了解問(wèn)題的真象。
　　抽查法的益處：
　　1.觀察時(shí)間短,并可觀測(cè)數(shù)部機(jī)器或操作人員之狀況。
　　2.人力、體力及物力之節(jié)省。
　　3.觀測(cè)人員不需具備太高深的技術(shù)人力。
　　4.調(diào)查時(shí)間較長(zhǎng),其結(jié)果較為客觀可靠。
　　5.被觀測(cè)對(duì)象的干擾次數(shù)較少時(shí)間較短。

初-抽查法

五-五五法

霜-雙手發(fā)

凍-動(dòng)作分析

防-防呆法

人-人機(jī)分析

流-流程法