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       防患于未然是中國古老的哲學(xué)智慧，出自語本《易·既濟》：“君子以思患而豫防之。”這樣的智慧同樣被美國克萊斯勒、通用、福特三大汽車公司考慮到，他們讓這種思想在汽車行業(yè)得到了貫徹落實，其中TS16949質(zhì)量體系中的PFEMA可謂是用到了極致。然而，PFMEA體系到底是怎么用的呢？

      FMEA又分為DFMEA和PFMEA，分別是針對產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)時期的分析技術(shù)和產(chǎn)品實現(xiàn)過程的分析技術(shù)?，F(xiàn)實中有一種情況很常見，就是PFMEA的開發(fā)要等到DFMEA的輸出才開始，這要么是對出于對FMEA的誤解要么就是出于懶惰。   

    今天先詳細講解一下DFMEA與PFMEA的關(guān)系。首先，這兩個工具沒有完全的先后關(guān)系，絕不是DFMEA開發(fā)完才啟動開發(fā)PFMEA。原因是DFMEA和PFMEA針對的對象是完全不同的，DFMEA針對的是產(chǎn)品本身，主要是產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、選材、方案上的風(fēng)險；而PFMEA針對的是生產(chǎn)過程的風(fēng)險。從產(chǎn)品實現(xiàn)過程看，產(chǎn)品設(shè)計雖然早于過程設(shè)計啟動，但是產(chǎn)品設(shè)計和過程設(shè)計大多數(shù)時候都是并行的工作，并不是產(chǎn)品設(shè)計結(jié)束了才展開過程設(shè)計的。由此，自然不需要DFMEA開發(fā)完才去開發(fā)PFMEA了。

    其次，雖然PFMEA不是必須要等到DFMEA開發(fā)完再開始，但是也并不是完全和DFMEA沒有關(guān)系。有些過程的選擇，包括設(shè)備、工裝、作業(yè)方法、探測方法等過程因素，是和設(shè)計很有關(guān)系的，所以產(chǎn)品設(shè)計會影響到過程設(shè)計，PFMEA開發(fā)是要考慮產(chǎn)品設(shè)計是理所當然的。

    第三，控制內(nèi)容的轉(zhuǎn)移。盡量把PFMEA內(nèi)控制的內(nèi)容轉(zhuǎn)為DFMEA的控制內(nèi)容，這么做的理由是一般能從產(chǎn)品設(shè)計上解決的控制方法要比從過程控制上解決容易的多，也穩(wěn)健的多。比如常見的手動焊接，在PFMEA里，要控制的因素有焊錫絲的選擇，烙鐵頭的選擇，烙鐵溫度要保持穩(wěn)定，拖錫手法要固定，拖錫的速度要均一固定等。但是從設(shè)計角度只要選擇Conector結(jié)構(gòu)而不是焊接結(jié)構(gòu)，那么這些手動焊接的控制就都不必要了，轉(zhuǎn)而變成了SMT Conector的控制，這就容易的多了。DFMEA中只需要控制Conector的選擇就好了。

     第四，控制內(nèi)容從DFMEA向PFMEA的轉(zhuǎn)移。轉(zhuǎn)移一般的過程是從PFMEA向DFMEA轉(zhuǎn)移，但是從DFMEA向PFMEA轉(zhuǎn)移也一樣很常見。還比如焊接的例子，從質(zhì)量穩(wěn)健的角度考慮，是從PFMEA向DFMEA轉(zhuǎn)移，但是在質(zhì)量水平可接受的水平下，成本考慮更多的時候，也可能會出現(xiàn)設(shè)計取消Conector而采用焊接的方式，這就出現(xiàn)了控制內(nèi)容從DFMEA向PFMEA轉(zhuǎn)移的現(xiàn)象。這種時候要CFT充分溝通達成一致，把這個風(fēng)險識別清楚，在過程中有充分的控制。

    總而言之，DFMEA和PFMEA針對的風(fēng)險對象不同，范圍不同，但是具有緊密的相互關(guān)系，需要各司其職，又要有機結(jié)合，既要努力推動PFMEA控制內(nèi)容向DFMEA控制內(nèi)容的轉(zhuǎn)移以提升穩(wěn)定性，又要在一定條件下接受控制內(nèi)容從DFMEA向PFMEA轉(zhuǎn)移的狀況。總的目的都是不變的：達成質(zhì)量目標，收益最大化！

   有質(zhì)量人詢問是否有PFMEA的經(jīng)驗介紹，給大家推薦的就是質(zhì)量前輩做PEMEA的心得。

   1、事前準備工作。要加強數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析。對與該產(chǎn)品相類似的產(chǎn)品的失效數(shù)據(jù)做一個分析，給這些失效做個排序。這些數(shù)據(jù)不但做PFMEA用的找，對開發(fā)設(shè)計人員也很有用，所以把時間花在這上面，絕對物超所值。

   2、關(guān)于團隊。我們經(jīng)常講，做FMEA要講究CFT的方法，這點固然重要，但如果組建一個不負責(zé)任或者說和稀泥的團隊，不是沒完沒了的吵下去就是無休止的耗下去，還不如單兵作戰(zhàn)?？梢栽趩伪幕A(chǔ)上做成一個討論版，大家再拿來討論，這樣可以提升工作效率。

   3、關(guān)于打分。發(fā)現(xiàn)很多公司（人）在PFMEA的打分上很不嚴謹。同一個失效，同樣的失效影響，前后的打分能相差很多，目視確認打到3或     4，要打的嚴謹很簡單，仔細對照下手冊就可以了，但是偏偏很少有人愿意時不時的去翻看手冊，那么把手冊上的打分表簡化到你的PFMEA表單中來不失為一個方法。這也體現(xiàn)了poka yoke的思想。可以把每個打分的單元格都設(shè)置成下拉選擇的類型，可以在選擇數(shù)字的時候看到對應(yīng)的文字說明。

   4、PFMEA可以以類做區(qū)分。不必細分到每個品番上去。前提是同類化的設(shè)計。

   5、PFMEA是個動態(tài)文件。從它身上，我們最能看出持續(xù)改善的影子?？催^很多PFMEA，要么后面空空如也，要么寫上“加強員工教育”，人的因素就不要作為改善點了，人的技能能夠滿足要求，是我們做任何事情的一個前提。比如說，漏組裝這個失效，你可能分析它是因為“員工的疏失”，此時如果你的對策里寫“加強員工教育”是不妥當?shù)?，如何來防止漏組裝、漏組裝后如何檢出，才是你施策的重點。

   6、很多人一直疑惑PFMEA有什么用？制造現(xiàn)場吧，是根據(jù)控制計劃來作業(yè)的，與其做好PFMEA還不如做好控制計劃。PFMEA之功用在于：1、警示設(shè)計人員，防微杜漸；2、警示過程開發(fā)人員，預(yù)防第一；3、警示操作者或作業(yè)者，安全第一；4、警示作者，動腦第一。

   以上就是質(zhì)量前輩做PFMEA的一些經(jīng)驗，希望可以幫到有需求的質(zhì)量人。