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緊固件在加工制造過程中，由于設(shè)計不合理，選材、加工工藝、熱處理和表面處理工藝不當，都會造成緊固件的質(zhì)量不好，產(chǎn)生表面或內(nèi)部缺陷。下面分別就緊固件由于成形、熱處理和表面處理工藝不當導(dǎo)致的缺陷進行詳細的介紹。

2021/03/17 更新 分類：科研開發(fā) 分享

選擇齒輪材料及其熱處理時，主要是根據(jù)齒輪的傳動方式、載荷性質(zhì)與大小、傳動速度和精度要求等工作條件，同時還要考慮，依據(jù)齒輪模數(shù)和截面尺寸提出的鋼材淬透性及齒面硬化要求、齒輪副的材料及硬度值的匹配等問題。

2023/02/15 更新 分類：科研開發(fā) 分享

本文主要研究了固溶熱處理溫度對超低碳（ω(Ｃ)≤0.01％)15-5PH沉淀硬化不銹鋼組織和性能的影響，為其工程化應(yīng)用和相關(guān)熱處理制度制定提供理論基礎(chǔ)。

2024/09/06 更新 分類：科研開發(fā) 分享

本文對鉻鉬鋼鉆桿管體材料進行不同的熱處理試驗，并對熱處理試驗后材料進行了拉伸、沖擊試驗，通過對試驗后鉆桿材料金相顯微組織觀察、常溫沖擊斷口形貌分析以及室溫力學(xué)性能分析。

2024/10/23 更新 分類：科研開發(fā) 分享

為了給中錳鋼的開發(fā)與應(yīng)用提供參考，作者對其化學(xué)成分、顯微組織、熱處理工藝、力學(xué)性能和耐磨性能等方面的研究進展進行了總結(jié)與分析，并在此基礎(chǔ)上，結(jié)合現(xiàn)有試驗與應(yīng)用情況展望了今后中錳鋼的研究方向。

2025/02/18 更新 分類：行業(yè)研究 分享

通過細化晶粒而使金屬材料力學(xué)性能提高的方法稱為細晶強化。細粒強化是眾多材料強化方法中唯一可在提高強度的同時提高材料塑性、韌性的強化方法。其提高塑性機制為：晶粒越細，在一定體積內(nèi)的晶粒數(shù)目多，則在同樣塑性變形量下，變形分散在更多的晶粒內(nèi)進行，變形較均勻，且每個晶粒中塞積的位錯少，因應(yīng)力集中引起的開裂機會較少，有可能在斷裂之前承受較大的變

2019/09/22 更新 分類：科研開發(fā) 分享

抗拉強度 抗拉強度 Tensile Strength（Rm）是試樣拉斷前承受的最大標稱拉應(yīng)力。 抗拉強度是金屬由均勻塑性變形向局部集中塑性變形過渡的臨界值，也是金屬在靜拉伸條件下的最大承載能

2017/09/20 更新 分類：法規(guī)標準 分享

翹曲又稱變形、扭曲，是指塑膠產(chǎn)品在脫模后發(fā)生扭曲，導(dǎo)致產(chǎn)品結(jié)構(gòu)扭曲或偏移難以進行后續(xù)的加工。下 圖是密封盒上蓋，出模后變形。 如上圖所示，可以明顯的看出將密封蓋放在

2017/11/16 更新 分類：實驗管理 分享

從宏觀上講，彈性模量表征了材料在一定的應(yīng)力作用下發(fā)生彈性變形的難易程度，彈性模量越大發(fā)生變形越難。從原子間相互作用力角度來看，彈性模量則表征了原子間結(jié)合力強弱的程度，彈性模量越大，意味著原子間結(jié)合力也越大。

2020/09/22 更新 分類：科研開發(fā) 分享

金屬和合金經(jīng)塑性變形后，由于空位、位錯等結(jié)構(gòu)缺陷密度的增加，以及畸變能（晶體缺陷所儲存的能量）的升高將使其處于熱力學(xué)不穩(wěn)定的高自由能狀態(tài)，具有自發(fā)恢復(fù)到變形前低自由能狀態(tài)的趨勢，但在室溫下，因溫度低，原子活動能力小，恢復(fù)很慢，一旦受熱，溫度較高時，原子擴散能力提高，組織、性能會發(fā)生一系列變化。

2020/11/25 更新 分類：科研開發(fā) 分享