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本文列出出金屬材料檢測方法，金屬材料標準以及金屬材料失效分析進行匯總。

 

金屬硬度檢測方法

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硬度是指金屬表面抵抗其它更硬物體壓入的能力。通過硬度試驗可以反映金屬材料在不同的化學成分、組織結(jié)構(gòu)和熱處理工藝條件下性能的差異，達到測定材料的適用性，或材料為使用目的所進行的特殊硬化或軟化處理效果。

金屬硬度檢測方法有里氏硬度、肖氏硬度、布氏硬度、韋氏硬度、超聲波硬度等。其中里氏硬度和肖氏硬度，檢測中試驗力的施加是動態(tài)的和沖擊性的，屬于動態(tài)試驗法。布氏硬度、韋氏硬度、超聲波硬度屬于靜態(tài)試驗方法。

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金屬材料檢測項目有哪些

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金屬材料檢測項目有哪些？據(jù)小編了解，可以將檢測項目分為兩大部分，一產(chǎn)分是內(nèi)部質(zhì)量檢驗，主要檢測產(chǎn)品的機械性能、化學成分、金相、防腐、無損傷、尺寸、焊接等多方面，主要測試標準可以依據(jù)北美、ISO國際、中國、歐洲、德國、日本及其他標準，另外一部分是用于生產(chǎn)、訂貨、運輸、使用、保管和檢驗的，這部分必須依據(jù)統(tǒng)一的技術(shù)標準（GB、YB、JB）。下面進行具體內(nèi)容介紹。

鏈接：http://www.bowken.cn/news/1819179.html

 

金屬組織主要的檢驗內(nèi)容及方法

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金屬組織檢驗就是通過各種金相手段觀察金屬材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)，對晶粒大小、形狀、種類、相組成、相對數(shù)量和分布進行定性和定量的測量。金屬組織檢驗是鋼材性能檢驗項目之一，因為鋼材的性能決定于它的成分、結(jié)構(gòu)和組織。材料成分一定后，它的許多性能將由結(jié)構(gòu)、組織、宏觀和微觀缺陷所決定。

鏈接：http://www.bowken.cn/news/173065.html

 

金屬檢測標準

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金屬材料化學成分分析GB/T 222—2006鋼的成品化學成分允許偏差，GB/T 223.X系列 鋼鐵及合金X含量的測定。

鏈接：http://www.bowken.cn/news/173061.html

 

塑性變形對金屬組織、性能的影響

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1. 塑性變形對金屬組織結(jié)構(gòu)的影響

（1）晶粒發(fā)生變形 金屬發(fā)生塑性變形后,晶粒沿形變方向被拉長或壓扁。當變形量很大時, 晶粒變成細條狀(拉伸時), 金屬中的夾雜物也被拉長, 形成纖維組織。（2）亞結(jié)構(gòu)形成金屬經(jīng)大的塑性變形時, 由于位錯的密度增大和發(fā)生交互作用, 大量位錯堆積在局部地區(qū), 并相互纏結(jié), 形成不均勻的分布, 使晶粒分化成許多位向略有不同的小晶塊, 而在晶粒內(nèi)產(chǎn)生亞晶粒。

鏈接：http://www.bowken.cn/news/108932.html

 

納米金屬穩(wěn)定性研究取得重要進展

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金屬晶粒細化至納米尺寸可以大幅度提高其強度和硬度，但是由于引入了大量的晶界，納米金屬材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性變低，晶粒長大傾向明顯。在一些納米金屬，如純銅中，納米晶粒甚至在室溫條件下即發(fā)生長大。這種固有的不穩(wěn)定性一方面給納米金屬材料的制備帶來困難，另一方面也限制了納米金屬的實際應(yīng)用。

鏈接：http://www.bowken.cn/news/1840947.html

 

金屬基復(fù)合材料工藝匯總

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金屬基復(fù)合材料是以第二相為增強材料，金屬或合金為基體材料制備而成的復(fù)合材料。

鏈接：http://www.bowken.cn/news/1898785.html

 

塑料表面金屬化方法大全

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金屬材料有著讓人喜愛的質(zhì)感，尤其是現(xiàn)在以iPhone為主的金屬手機外殼大潮令金屬表面處理大受關(guān)注，然而金屬材料質(zhì)量大成本高，限制了一些日常產(chǎn)品的應(yīng)用。塑料質(zhì)輕且機械性能能夠滿足部分產(chǎn)品應(yīng)用，然而缺乏金屬的光澤，不夠美觀，耐候性差易老化，不導電及由此帶來的靜電作用等等……

鏈接：http://www.bowken.cn/news/563133.html

 

金屬疲勞測試淺析

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當材料和結(jié)構(gòu)受到多次重復(fù)變化的載荷作用后，應(yīng)力值雖然始終沒有超過材料的強度極限，甚至比彈性極限還低的情況下就可能發(fā)生破壞，這種在交變載荷重復(fù)作用下材料和結(jié)構(gòu)的破壞現(xiàn)象，就叫做金屬的疲勞破壞。但其實這種現(xiàn)象不限于固體金屬，許多固體材料也都有這種現(xiàn)象發(fā)生，例如塑膠、碳纖維、陶瓷、玻璃等等。

鏈接：http://www.bowken.cn/news/82231.html

 

最新現(xiàn)行金屬材料金相分析標準

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金屬材料的微觀組織決定了材料的性能，金相分析是研究金屬材料微觀組織和成分的重要手段之一。通過金相照片可以直觀的表征材料的組織組成物、材料的相、晶粒、夾雜物等，同時金相分析也是評價材料工藝的優(yōu)良和查找失效及缺陷原因的有效手段。

鏈接：http://www.bowken.cn/news/553214.html

 

【案例】金屬產(chǎn)品失效分析

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產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命線。提高產(chǎn)品質(zhì)量、延長零部件的使用壽命，是企業(yè)的立足之本。失效分析可以避免產(chǎn)品或者裝備出現(xiàn)類似的失效現(xiàn)象，減少經(jīng)濟損失和質(zhì)量事故；能夠反映整個產(chǎn)品質(zhì)量管理控制中的問題，也是可靠性工程工作中的重要技術(shù)基礎(chǔ)；為企業(yè)技術(shù)開發(fā)、技術(shù)改造提供信息，增加企業(yè)產(chǎn)品技術(shù)含量，從而獲得更大的經(jīng)濟效益。

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金屬材料之晶粒度分析

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晶粒度表示晶粒大小的尺度。金屬的晶粒大小對金屬的許多性能有很大影響。晶粒度的影響，實質(zhì)是晶界面積大小的影響。晶粒越細小則晶界面積越大，對性能的影響也越大。對于金屬的常溫力學性能來說，一般是晶粒越細小，則強度和硬度越高，同時塑性和韌性也越好。

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盤點金屬材料之最！

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地殼中含量最高的金屬元素─鋁

人體中含量最高的金屬元素─鈣

目前世界年產(chǎn)量最高的金屬─鐵

導電性、導熱性最好的金屬─銀

制造新型高速飛機的重要金屬─鈦

光照下最易產(chǎn)生電流的金屬─銫

硬度最高的金屬──鉻

熔點最高的金屬──鎢

熔點最低的金屬──汞

密度最大的金屬──鋨

密度最小的金屬──鋰

延展性最好的金屬──金

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