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【電子圖書】精益極限改善（104頁）

• 資料介紹

  【電子圖書】精益極限改善（104頁）

  目錄
  楔子
  第一章：系統(tǒng)IE 的威力
  ——改善源于浪費，要追求完美“第一次就把事情做對！”
  一、IE 菜鳥的悲哀：“我只會改善！”
  二、我要跳槽——憑什么好工作屬于你？
  三、努力做到少改善（1）？
  四、努力做到少改善（2）？
  五、IE 是要靠體系的——第一次就把事情做對！
  六、被逼的6sigma 改善——品質(zhì)改善與效率改善真的不同
  第二章：發(fā)展在精益生產(chǎn)
  ——不講效益的精益就是耍流氓！
  七、本質(zhì)的回歸——我們?yōu)槭裁匆菩芯妫?/span>
  八、轉職之前的廢話——簡單的精益
  九、用“極限改善”的思維提高效率——從OEE 到OPE 改善（1）
  十、用“極限改善”的思維提高效率——從OEE 到OPE 改善（2）
  十一、改善沒有對錯，但有優(yōu)劣
  十二、用“極限改善”的思維快速改善工廠財務狀況
  十三、用“極限改善”的思維快速改善材料成本
  十四、要“極限改善”，還要“全面改善（CIP）”
  十五、不謀全局者，無以謀局部！
  十六、IE、LP、6Sigma 與LSS 和TOC”的辯證關系！
  ——快速突破的中國式精益生產(chǎn)的改善體系
  第三章：精益極限改善實戰(zhàn)篇
  ——“改善沒有對錯，但有優(yōu)劣”
  十七、極限改善之“以時間換空間”
  十八、極限改善之“一個月將工廠效率提升25%”
  十九、整體與局部之爭——買模具引起的風波
  二十、沒有流程，就不能保證不犯錯！
  二十一、老板，“多”了就一定會“快”嗎？
  二十二、與精益背道而馳——增加中間品庫存
  二十三、標準化顯威——解決人員流失的難題
  二十四、標準化的推廣——供應商改善
  二十五、第二階段整體布局——“快速流程化與制度化”
  二十六、家里意外的電話與無奈
  二十七、成易精益——做最有價值的精益咨詢
  檢測實驗有困難，找嘉峪檢測網(wǎng) Tel:4008180021
  二十八、極限改善——一周改善40%
  二十九、破繭重生之新書《精益流動，還不夠！》
  外篇：——供IE 和LP 人員參考！
  一、第一次就把事情做好！
  二、《班組長管理技能標準化》訓練——把基層管理人員武裝到牙齒
  三、線平衡的“陷阱”
  四、關于增產(chǎn)投資的改善——人機聯(lián)合作業(yè)分析
  五、設施規(guī)劃之“不要先天不足”
  跋生產(chǎn)方式變革帶給我們的再思考
  新書介紹——《精益流動！還不夠？》
  作者馮文亮簡介

• 資料大小：
  702.51KB
• 所屬類別：
  生產(chǎn)品管
• 更新日期：
  2020-12-22
• 適用行業(yè)：
  食品與農(nóng)產(chǎn)品；電子電氣；紡織品與服裝；化妝品；材料分析；石油化工品；礦產(chǎn)品；機械設備與裝置；特種設備；機動車；包裝材料與紙制品；藥品與生物制品；醫(yī)療器械；建筑與建材；計量與測量；日用消費品；其他產(chǎn)品
• 上傳人：
  gemogan
• 標 簽：

  精益生產(chǎn)

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