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本文介紹了定伸應(yīng)力與影響定伸應(yīng)力的因素。

2024/09/13 更新 分類：科研開發(fā) 分享

　　焊接接頭的不完整性稱為焊接缺陷，主要有焊接裂紋、未焊透、夾渣、氣孔和焊縫外觀缺陷等。這些缺陷減少焊縫截面積，降低承載能力，產(chǎn)生應(yīng)力集中，引起裂紋;降低疲勞強(qiáng)度，易引起焊件破裂導(dǎo)致脆斷。

2018/01/26 更新 分類：科研開發(fā) 分享

本文通過斷口分析、金相分析、化學(xué)成分分析，認(rèn)為造成發(fā)動機(jī)缸蓋失效的原因?yàn)椋焊咨w內(nèi)部存在較多沙孔氣孔，且大量的第二相組織沿晶界析出，在受力條件下從易應(yīng)力集中的火花塞孔邊緣的氣孔起源，裂紋沿偏析的第二相晶界擴(kuò)展，最終導(dǎo)致油水互滲。

2016/06/08 更新 分類：檢測案例 分享

在PCB的各種溫度循環(huán)試驗(yàn)中，其主要失效機(jī)理是因?yàn)榘宀牡腪軸CTE遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于孔銅的CTE，在溫度劇烈變化的過程中，各種應(yīng)力集中處容易被Z軸膨脹拉斷

2016/05/31 更新 分類：實(shí)驗(yàn)管理 分享

抗拉強(qiáng)度 抗拉強(qiáng)度 Tensile Strength（Rm）是試樣拉斷前承受的最大標(biāo)稱拉應(yīng)力。 抗拉強(qiáng)度是金屬由均勻塑性變形向局部集中塑性變形過渡的臨界值，也是金屬在靜拉伸條件下的最大承載能

2017/09/20 更新 分類：法規(guī)標(biāo)準(zhǔn) 分享

本文通過對比斷裂端子、螺母與未斷裂端子螺紋的形貌觀察（SEM）、成分分析、工業(yè)CT分析,表明端子斷裂的直接原因是受到螺母螺紋的擠壓，造成應(yīng)力集中導(dǎo)致開裂；根本原因是斷裂端子螺紋牙頂未進(jìn)行處理，導(dǎo)致牙底到牙頂距離偏大，螺母對端子公頭螺紋造成擠壓。

2021/11/17 更新 分類：檢測案例 分享

摘要 通過金相分析及斷口觀察，對GCr15鋼 軸承 套圈的磨削開裂進(jìn)行了系統(tǒng)分析。 結(jié)果表明，淬火裂紋是套圈失效的根本原因，而原材料中Cr的帶狀偏析、套圈表面的應(yīng)力集中、淬火加

2021/11/29 更新 分類：科研開發(fā) 分享

腐蝕疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)具有控溫準(zhǔn)確、pH檢測實(shí)時、流速可控、容池和試樣連接密閉性好、安全、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點(diǎn)，完全可以滿足腐蝕疲勞試驗(yàn)的要求。模擬海水與試樣表面發(fā)生了應(yīng)力腐蝕，在點(diǎn)蝕處造成的應(yīng)力集中大大增加了裂紋的擴(kuò)展速度，從而明顯降低了試樣的疲勞壽命。

2021/06/11 更新 分類：科研開發(fā) 分享

熱處理應(yīng)力主要可以分為熱應(yīng)力和組織應(yīng)力兩種，工件的熱處理畸變是熱應(yīng)力和組織應(yīng)力綜合作用的結(jié)果。熱處理應(yīng)力在工件內(nèi)存在的狀態(tài)及其引起的作用是有所不同的。

2023/01/11 更新 分類：科研開發(fā) 分享

不連續(xù)應(yīng)力、峰值應(yīng)力和局部應(yīng)力的區(qū)別和聯(lián)系

2021/04/02 更新 分類：法規(guī)標(biāo)準(zhǔn) 分享