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  • 影響塑料收縮率的因素以及如何設計改性配方

    塑料的收縮率是指塑料制件在成型溫度下尺寸與從模具中取出冷卻至室溫后尺寸之差的百分比。它反映的是塑料制件從模具中取出冷卻后尺寸縮減的程度。影響塑料收縮率的因素有塑料品種、成型條件、模具結構等,不同塑料的收縮率各不相同,此外,塑料的收縮率還與塑件的形狀、內部結構的復雜程度、是否有嵌件等有很大的關系。

    2020/08/31 更新 分類:科研開發(fā) 分享

  • 塑料- 不飽和聚酯和環(huán)氧樹脂_體積收縮率的測定

    總體積收縮率由固化前后最后樣品的比重計算。首先,確定樹脂組合物的比重。在混合物的初始溫度下,不包括通常添加到不飽和聚酯中的引發(fā)劑;在23℃下固化并調理最后一個試樣。然后將總體積收縮率計算為固化前后比重變化的百分比,如下所示;

    2018/09/21 更新 分類:法規(guī)標準 分享

  • 如何減少塑料的翹曲、扭曲和開裂

    注射成型時塑料的成型收縮率隨流動方向的不同而不同,由于收縮率的不同,致使制件產生變形,本文主要介紹如何減少塑料的翹曲、扭曲和開裂。

    2020/08/23 更新 分類:科研開發(fā) 分享

  • 常見塑料與彈性體的注塑收縮率,從造粒開始調節(jié)收縮率三個關鍵手段

    塑料及彈性體制品注塑收縮率是繞不過的話題,直接影響到制品尺寸準確度和合格率。調節(jié)改性塑料與彈性體注塑件收縮率,需綜合考量材料特性(結晶型 / 非結晶型、彈性體類型及分子量 )、配方(填料、增塑劑等添加 )和注塑工藝(溫度、保壓、冷卻參數(shù) )。

    2025/07/10 更新 分類:科研開發(fā) 分享

  • TPE彈性體注塑產品時收縮問題與設計方面的考慮

    當TPE從熔融狀態(tài)開始冷卻時,其分子會相互對齊,從而使模塑工件的總體尺寸發(fā)生收縮。雖然這種收縮通常只是在千分之幾英寸的范圍內,但卻能顯著地影響工件的模塑和脫模,以及成品工件的外觀。如果收縮不均勻,一件本應是平整的工件可能會發(fā)生彎曲或翹曲。

    2020/10/13 更新 分類:實驗管理 分享

  • 常用塑料性能表

    本文介紹了塑料性能種類推薦表,常用塑料的收縮率,塑料密度、色相、耐溫等及塑料的燃燒特征。

    2021/10/09 更新 分類:科研開發(fā) 分享

  • TPE制件收縮問題改善方法

    TPE制件收縮問題改善方法

    2022/11/14 更新 分類:科研開發(fā) 分享

  • 模腔壓力和塑件尺寸之間的關系

    本文主要介紹了塑料是可以被壓縮的,塑料收縮率和模腔壓力之間的關系及注射速動和塑料粘度的關系。

    2021/09/22 更新 分類:科研開發(fā) 分享

  • 注塑工藝要考慮的7個因素

    本文主要介紹了注塑工藝要考慮的7個因素:收縮率,流動性,結晶性,熱敏性塑料及易水解塑料,應力開裂及熔體破裂,熱性能及冷卻速度及吸濕性。

    2022/04/08 更新 分類:科研開發(fā) 分享

  • 金屬材料拉伸試驗的步驟、四個階段與計算

    常溫下金屬抗拉性能通常包括抗拉強度、屈服強度又稱屈服點或規(guī)定屈服強度、伸長率和斷面收縮率四個指標。

    2019/04/25 更新 分類:法規(guī)標準 分享