您當前的位置：檢測預(yù)警 > 欄目首頁
感應(yīng)淬火與滲碳淬火都是表面淬火，但所用鋼號不同，熱源不同，工藝操作不同，因此技術(shù)要求不能等同。
2017/05/08 更新 分類：法規(guī)標準 分享
一批輪轂螺栓在強度測試過程中， 多個螺栓發(fā)生斷裂， 為查出斷裂原因， 通過宏觀微觀斷口形貌 檢驗、 氫含量及化學成分檢測、 金相顯微組織觀察、 硬度檢測等方法， 得出螺栓發(fā)生斷裂的原因： 螺紋在淬 火前形成的加工應(yīng)力和淬火后形成的淬火應(yīng)力疊加， 造成應(yīng)力集中而發(fā)生斷裂。 為了消除內(nèi)應(yīng)力疊加所帶來 的不良影響， 通過在螺栓壓力加工之前先進行球化退火， 并將
2025/07/19 更新 分類：檢測案例 分享
淬火裂紋是指在淬火過程中或在淬火后的室溫放置過程中產(chǎn)生的裂紋，后者又叫時效裂紋
2018/01/26 更新 分類：實驗管理 分享
如果你在使用或者打算使用PAG淬火劑，現(xiàn)就使用PAG淬火劑中比較重要的十個問題，談?wù)勎覀兊目捶ā?/p>
2020/10/20 更新 分類：科研開發(fā) 分享
淬火油的選用和注意事項
2021/04/02 更新 分類：生產(chǎn)品管 分享
本文介紹了滲碳淬火齒輪磨削裂紋的失效分析。
2024/01/09 更新 分類：檢測案例 分享
2015 年 6 月 30 日，臺灣地區(qū)“ 衛(wèi) 生福利部”發(fā)布 衛(wèi) 部中字第 1041860988 號 令 ，修正“中 藥 材 飲 片之 卷標 或包 裝應(yīng)標 示事 項處 理原 則 ”， 并 自 2015 年 8 月 1 日生效。如下： 一
2015/07/04 更新 分類：法規(guī)標準 分享
鍛造余熱淬火屬于高溫形變熱處理，鍛件成形后，直接在一定溫度下投入淬火冷卻介質(zhì)冷卻以獲得淬火組織，并在合適溫度下回火，實現(xiàn)代替調(diào)質(zhì)熱處理，可省去一次淬火加熱工序。余熱淬火處理的鍛件不僅具有優(yōu)良的綜合力學性能，而且成本降低，效率提高。我公司經(jīng)過不斷探索，目前已在鏈軌節(jié)等履帶部件產(chǎn)品上廣泛采用余熱淬火工藝，在實際生產(chǎn)應(yīng)用中取得顯著成果。本文
2021/02/08 更新 分類：科研開發(fā) 分享
日前國家質(zhì)檢總局的一份抽檢報告顯示，在抽檢的智能馬桶產(chǎn)品中，有四成不合格，大部分問題集中在耐熱耐燃性能上，很多企業(yè)壓根就沒添加阻燃劑或沒足量添加阻燃劑，而這
2016/09/27 更新 分類：法規(guī)標準 分享
本文對高強度鋼板分別進行在線淬火+600℃回火以及離線淬火+600℃回火處理，對比研究了兩種工藝下的組織和力學性能。
2021/06/25 更新 分類：科研開發(fā) 分享
關(guān)于我們 聯(lián)系我們 營業(yè)執(zhí)照 全國服務(wù)電話：400-818-0021 嘉峪檢測版權(quán)所有 備案號：京ICP備14047019號-2 
京公網(wǎng)安備11010802046783號
