您當(dāng)前的位置:檢測(cè)預(yù)警 > 欄目首頁(yè)
鉻對(duì)鋼的顯微組織及熱處理的影響,鉻對(duì)鋼的力學(xué)性能的影響,鉻對(duì)鋼的物理、化學(xué)及工藝性能的影響,鉻在鋼中的應(yīng)用
2019/08/19 更新 分類(lèi):科研開(kāi)發(fā) 分享
本文采用室溫至600℃的自約束冷熱疲勞試驗(yàn)方法對(duì)含不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)(1.8%,3.1%)鉬的4Cr5MoV熱作模具鋼進(jìn)行了試驗(yàn),分析了表面與截面裂紋形貌、顯微組織以及硬度變化,研究了鉬含量對(duì)該熱作模具鋼冷熱疲勞性能的影響。
2022/05/25 更新 分類(lèi):科研開(kāi)發(fā) 分享
利用材料學(xué)軟件JMatPro模擬分析不同合金元素對(duì)基體顯微組織臨界冷卻速度的影響,設(shè)計(jì)一種新型熱成形鋼20Mn2Cr,研究不同熱沖壓成形溫度下20Mn2Cr鋼的力學(xué)性能。
2023/10/09 更新 分類(lèi):科研開(kāi)發(fā) 分享
本文采用3 種不同噴丸強(qiáng)化工藝(干噴丸、先干噴丸后濕噴丸以及濕噴丸)對(duì)1Cr11Ni2W2MoV鋼螺母表面進(jìn)行強(qiáng)化處理,比較了噴丸工藝對(duì)螺母表面殘余應(yīng)力、粗糙度、顯微組織的影響。
2022/04/11 更新 分類(lèi):科研開(kāi)發(fā) 分享
通過(guò)對(duì)力學(xué)性能差異較大的產(chǎn)品進(jìn)行理化檢驗(yàn)與分析,研究了ZG15Cr2Mo1鋼力學(xué)性能出現(xiàn)差異的主要原因,并制定相應(yīng)措施,以期實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品性能的穩(wěn)定控制。
2019/11/07 更新 分類(lèi):檢測(cè)案例 分享
在制造過(guò)程中,壓力容器設(shè)備多采用焊接成型,其焊接組織具有較高的內(nèi)應(yīng)力,在外力作用下,材料極易形成裂紋,危害很大,因此焊后需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行整體或局部熱處理,以消除焊接
2025/08/25 更新 分類(lèi):科研開(kāi)發(fā) 分享
本文介紹了結(jié)構(gòu)鋼活塞主軸功能測(cè)試斷裂失效分析案例。失效癥狀:主軸上局部裂紋。失效形式:斷裂失效機(jī)理:40Cr鋼依S45CM方式 水淬調(diào)質(zhì),易引起極大的內(nèi)應(yīng)及脆性風(fēng)險(xiǎn)。根本原因:主軸基材化學(xué)成分不符合S45CM規(guī)格,實(shí)為40Cr鋼類(lèi)型。改善建議:改善熱處理工藝,選擇適合40Cr鋼材類(lèi)的淬火介質(zhì)油。
2021/10/16 更新 分類(lèi):檢測(cè)案例 分享
研究人員以某發(fā)電廠300MW火電機(jī)組鍋爐末級(jí)再熱器12Cr1MoVG鋼管為研究對(duì)象,該設(shè)備已累計(jì)運(yùn)行超過(guò)1×105h,在運(yùn)行期間的幾次維修中,經(jīng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)12Cr1MoVG鋼的顯微組織已發(fā)生珠光體球化,為了評(píng)估機(jī)組的安全狀態(tài),對(duì)該末級(jí)再熱器鋼管進(jìn)行組織觀察、性能分析以及壽命評(píng)估,以期為12Cr1MoVG鋼的應(yīng)用提供更多參考。
2021/12/21 更新 分類(lèi):科研開(kāi)發(fā) 分享
普通碳鋼及中低合金鋼的樣品溶解體系基本采用如下四種體系 (1)硝酸(1+3) (2)稀王水(硝酸+鹽酸+水=50+150+200) (3)硫酸(1+19) (4)鹽酸(1+1)滴加過(guò)氧化氫 其中試驗(yàn)顯示:王水加過(guò)氧化氫對(duì)于Cr、
2015/07/23 更新 分類(lèi):實(shí)驗(yàn)管理 分享
本文圍繞本廠20Cr13鋼經(jīng)煉鋼連鑄電極坯冶煉+電渣重熔+鍛造工藝,成品探傷檢驗(yàn)不合格,通過(guò)定性分析,找到原因,從而說(shuō)明電渣重熔去除夾雜/夾渣的能力有限。
2024/10/14 更新 分類(lèi):檢測(cè)案例 分享