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傳統(tǒng)的由人工對焊縫進行檢驗的方法已經(jīng)不再適用，借助于計算機技術(shù)開發(fā)出來的焊接在線檢測系統(tǒng)，可對焊接工藝參數(shù)進行實時記錄存儲，實現(xiàn)對焊接質(zhì)量的預測、判定

2019/03/04 更新 分類：法規(guī)標準 分享

裂紋是降低焊接結(jié)構(gòu)使用性能最危險的焊接缺陷之一，焊縫中禁止出現(xiàn)任何形式的裂紋。焊接裂紋是指在焊接應力及其他致脆因素共同作用下，使材料的原子結(jié)合遭到破壞，形成新界面而產(chǎn)生的縫隙。按照焊接裂紋的產(chǎn)生條件，可以分為熱裂紋、冷裂紋、再熱裂紋、層狀撕裂和應力腐蝕裂紋，以下重點介紹最常見的裂紋形式——焊接熱裂紋。

2022/08/11 更新 分類：科研開發(fā) 分享

以內(nèi)襯為TA2工業(yè)純鈦、外套為20鋼的復合管為研究對象，采用BNi2非晶合金箔為中間層，在氬氣保護下，在1130~1200℃焊接溫度下對鈦/鋼復合管進行瞬時液相擴散焊接，研究了焊接溫度對鈦/鋼復合管接頭組織和性能的影響。

2023/04/04 更新 分類：科研開發(fā) 分享

為了保證不同焊接位置的焊縫性能均能滿足設計要求，研究人員對采用ENiCrMo-6型鎳基焊條手工電弧焊焊接接頭的不同焊接位置進行組織表征和低溫力學性能測試，分析了不同焊接位置組織和性能的差異，結(jié)果可為實際生產(chǎn)提供借鑒。

2025/07/16 更新 分類：科研開發(fā) 分享

本文以PP-Talc40%體系為原料，通過注塑成型制備焊接樣條。采用試驗設計方法（DOE），研究了焊接深度、壓緊力以及振幅三個主要因子對焊接強度的影響。同時探究了不同的焊接工藝，包括：深度、振幅、壓緊參數(shù)以及焊接工位等對PP-Talc40%體系焊接強度的影響。

2022/06/07 更新 分類：科研開發(fā) 分享

電阻點焊接頭鹽霧腐蝕后疲勞性能研究.

2022/06/15 更新 分類：科研開發(fā) 分享

本文主要研究采用脈沖激光焊機對0.5毫米鋁合金薄片焊接時，采用合適的焊接參數(shù)，焊前采用CCD實時成像技術(shù)監(jiān)測母材拼接距離，定位準確后再進行焊接，焊接過程中選用平均焊接速度≥20mm/s，能夠獲得焊接熔深0.4～0.7mm，熔寬0.8～1.2mm，并且焊縫成形美觀的焊縫。

2022/11/22 更新 分類：科研開發(fā) 分享

本文主要從焊前檢查，焊中檢查，焊后檢查三方面進行論述。

2022/12/09 更新 分類：科研開發(fā) 分享

本文介紹了激光焊接原理、激光深熔焊接的主要工藝參數(shù)及激光深熔焊特征及優(yōu)、缺點。

2023/02/17 更新 分類：科研開發(fā) 分享

本文介紹了元器件裝聯(lián)中手工焊接的質(zhì)量控制要求。

2024/05/27 更新 分類：科研開發(fā) 分享