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  • 激光熔覆高強韌鐵基合金涂層的組織及其軸承滾道服役性能

    采用激光熔覆技術(shù)在42CrMo鋼表面制備出厚度超過3mm的含硼高強韌鐵基合金涂層(S1涂層)，研究了該涂層的顯微組織及其軸承滾道服役性能，并與商用高硬度M2涂層進行了對比。

    2023/06/02 更新 分類：科研開發(fā) 分享

  • 驅(qū)動輪軸斷裂失效分析

    某型號拖拉機的驅(qū)動輪軸在感應(yīng)淬火后的校直工序中發(fā)生斷裂，該驅(qū)動輪軸材料為42CrMo鋼，加工工藝流程為：棒料→鍛造→調(diào)質(zhì)→機械加工→感應(yīng)熱處理→校直。

    2023/06/21 更新 分類：檢測案例 分享

  • 模擬焊后熱處理對承壓設(shè)備用Cr-Mo鋼顯微組織和力學(xué)性能的影響

    在制造過程中，壓力容器設(shè)備多采用焊接成型，其焊接組織具有較高的內(nèi)應(yīng)力，在外力作用下，材料極易形成裂紋，危害很大，因此焊后需要對設(shè)備進行整體或局部熱處理，以消除焊接

    2025/08/25 更新 分類：科研開發(fā) 分享

  • 42CrMo鍛件軸淬火內(nèi)裂失效分析

    熱處理后鋸切工件連體試棒時發(fā)現(xiàn)內(nèi)裂紋。

    2019/01/18 更新 分類：檢測案例 分享

  • 42CrMo曲軸裂紋原因分析及改進措施

    曲軸主要承受交變的彎曲-扭轉(zhuǎn)載荷和一定的沖擊載荷，軸頸的表面還受到磨損。若曲軸出現(xiàn)裂紋，在彎曲、扭轉(zhuǎn)、沖擊載荷的作用下，曲軸就會迅速斷裂；因此曲軸各部位嚴禁有裂紋存

    2017/08/02 更新 分類：法規(guī)標準 分享

  • 42CrMo軸承斷裂失效分析

    本文通過經(jīng)過對失效件進行外觀檢查、SEM+EDS檢查、硬度試驗、金相分析、化學(xué)成分分析等方法，找到失效原因為：軸頸位置補焊后存在較大的熱應(yīng)力，軸肩過渡圓角位置存在未焊合的缺口，加上軸肩過渡圓角屬于易應(yīng)力集中位置，在扭力作用下未焊合的缺口成為疲勞源，最終導(dǎo)致扭轉(zhuǎn)疲勞斷裂失效。

    2022/01/24 更新 分類：科研開發(fā) 分享

  • 超聲滾壓靜壓力對20CrNiMo鋼表面完整性及疲勞性能的影響

    在不同靜壓力下對滲碳+淬回火態(tài)20CrNiMo鋼表面進行超聲滾壓處理，研究表面完整性及疲勞性能的影響。

    2025/09/03 更新 分類：科研開發(fā) 分享

  • 20圓鋼表面裂紋失效分析案例

    研究20鋼的表面質(zhì)量問題并提出改進建議

    2025/10/14 更新 分類：檢測案例 分享

  • 20CrMnTi鋼齒輪軸斷齒失效分析

    某起重機用齒輪軸在使用約10個月后發(fā)生了斷齒，導(dǎo)致設(shè)備損壞，造成了比較嚴重的安全事故。

    2023/06/20 更新 分類：檢測案例 分享

  • 非金屬夾雜物超標導(dǎo)致軸斷裂案例分享

    該型20CrNiMo鋼聯(lián)動軸壽命試驗發(fā)生早期斷裂的原因，是由于鋼中B類及D類脆性非金屬夾雜物級別過高導(dǎo)致的。

    2021/05/18 更新 分類：檢測案例 分享