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模具失效分析是對(duì)已經(jīng)失效的模具進(jìn)行失效過程分析，以尋找模具失效的原因，為以后模具制造中正確選擇模具材料、優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、合理制訂模具制造工藝（包括熱處理工藝）積

2016/12/19 更新 分類：法規(guī)標(biāo)準(zhǔn) 分享

鋼感應(yīng)淬火達(dá)到的硬度，本質(zhì)上是反映金屬材料表面局部區(qū)域抵抗塑性變形能力的指標(biāo)，在一定的材料和熱處理規(guī)范條件下，它與材料的拉伸、彎曲等性能指標(biāo)有著對(duì)應(yīng)的關(guān)系。

2017/11/17 更新 分類：法規(guī)標(biāo)準(zhǔn) 分享

NADCAP是由PRI（美國(guó)質(zhì)量審查協(xié)會(huì)）機(jī)構(gòu)組織的認(rèn)證，PRI是1990年由美國(guó)汽車工程師學(xué)會(huì)創(chuàng)建，致力于開發(fā)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在質(zhì)量領(lǐng)域提供認(rèn)證服務(wù)。

2018/06/26 更新 分類：生產(chǎn)品管 分享

某企業(yè)水泵運(yùn)行2a(年)后發(fā)現(xiàn)有螺栓發(fā)生了腐蝕失效，螺栓材料為S32750雙相不銹鋼，最終熱處理狀態(tài)為固溶處理。為查明該螺栓腐蝕失效的原因，避免類似失效模式的再次發(fā)生，筆者對(duì)其進(jìn)行了檢驗(yàn)和分析。

2019/05/22 更新 分類：檢測(cè)案例 分享

　殘余內(nèi)應(yīng)力。熱處理后的殘余內(nèi)應(yīng)力將降低材料的疲勞強(qiáng)度以及其他機(jī)械性能，在應(yīng)力釋放過程中且易導(dǎo)致工件的變形。經(jīng)過國(guó)內(nèi)外許多金屬材料研究者的不懈研究，深冷及超深冷處理工被認(rèn)為可以解決以上問題。

2019/09/22 更新 分類：科研開發(fā) 分享

特種設(shè)備在制造過程中往往發(fā)現(xiàn)焊縫在熱處理后發(fā)現(xiàn)裂紋,特別如2.25Cr-1Mo, 13MoNiMoR等材料，這引起了制造廠的注意。

2020/03/10 更新 分類：科研開發(fā) 分享

對(duì)于電子設(shè)備來說，工作時(shí)都會(huì)產(chǎn)生一定的熱量，從而使設(shè)備內(nèi)部溫度迅速上升，如果不及時(shí)將該熱量散發(fā)出去，設(shè)備就會(huì)持續(xù)的升溫，器件就會(huì)因過熱而失效，電子設(shè)備的可靠性能就會(huì)下降。因此，對(duì)電路板進(jìn)行很好的散熱處理是非常重要的。

2020/08/29 更新 分類：科研開發(fā) 分享

金屬構(gòu)件在焊接、鑄造、鍛造和機(jī)械加工等工藝過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力極大 地影響了構(gòu)件的尺寸穩(wěn)定性、剛度、強(qiáng)度和機(jī)械加工性能等?！皶r(shí)效”是降低殘 余應(yīng)力、穩(wěn)定構(gòu)件尺寸精度的方法 。目前消除殘余應(yīng)力的方法有：熱處理、自 然時(shí)效和振動(dòng)時(shí)效。

2020/11/26 更新 分類：科研開發(fā) 分享

金屬材料顯微組織檢驗(yàn)是金屬材料物理性能檢測(cè)中的基本項(xiàng)目，材料的化學(xué)成分、顯微組織形貌、晶粒大小、加工工藝、熱處理工藝等均與其物理及力學(xué)性能密切相關(guān)，可見材料顯微組織檢驗(yàn)的重要性。金相檢驗(yàn)是通過光學(xué)顯微鏡對(duì)研磨、拋光和浸蝕處理后的試樣進(jìn)行觀察，可以分析試樣的真實(shí)顯微組織形貌特征，是材料力學(xué)性能研究的基礎(chǔ)。

2021/03/05 更新 分類：科研開發(fā) 分享

本文介紹了電弧熔絲增材制造鋁合金零件中氣孔缺陷形成的原因，闡述了保護(hù)氣體、焊接速度、送絲速度、金屬絲材、熱輸入、軋制和熱處理等工藝條件對(duì)氣孔率的影響，并對(duì)降低電弧熔絲增材制造鋁合金零件中氣孔率的今后研究方向進(jìn)行了展望。

2021/12/31 更新 分類：科研開發(fā) 分享